PEEK树脂介绍说明：PEEK树脂在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。电子电气PEEK无油轴套费用聚醚醚酮...

peek注塑成形可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程：注塑时间：这是指螺杆从满注位置前移到转换位置所需的时间。它是一个重要参数，应当连续监测。较终残量位置：这是螺杆在完成部件注塑并完全充模之后的较终位置。它是模具中聚合物注入量的体积指示，应当连续监测。达到注塑速度所需的压力：它指示聚合物的相对粘度，也应当进行监测。关机和清料：在加工过程中断或注塑操作完成后，使用热性能超过370℃的适宜清洗料，不得有塑料留在成型机的料筒中 。现在日本等国的超大规模集成电路的生产已经在使用PEEK材料。航空航天PEEK耐磨板生产厂家PEEK应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电...

PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。PEEK零件的尺寸变化很小；聚醚醚酮PEEK耐磨条供应商哪里有PEEK制品的应用领域：在...

PEEK齿轮介绍：齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专门用的机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度，适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用，并带来更多好处。peek可采用多种加工方式。PEEK耐磨板厂家PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一...

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蚀、抗老化；抗溶解性；耐高温、高频高压电性能；韧性和刚性兼备；可用于尺寸要求精密的部件；耐辐照、耐磨、耐化学药品；耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；轻量取代金属作光纤元件；耐磨损、抗静电电绝缘性能好；力学强度高；低烟尘和毒气排放性。PEEK是一类半结晶高分子材料，熔点334℃，软化点168℃，拉伸强度132～148 MPa。PEEK的两个醚键和羰基又为材料提供了柔韧性与优良的工艺性，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。peek负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。聚醚醚酮PEEK垫圈PEEK齿轮的优势：减少噪音，...

聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:1、耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。2、阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。3、耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。PEEK材料易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。电子电气PEEK密封圈性能PEEK（聚醚醚酮）应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及...

PEEK材料的注塑特性：对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆：螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为 1:1 至 1.3:1 之间。二、材料干燥：干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。三、过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程。PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有强力度、高模量、高断裂韧性...

PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃。韧性：是一种非常柔韧的树脂。阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的；加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。EEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的强力度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性。聚醚醚酮PEE...

PEEK材料性能：1：耐腐蚀、抗老化 ；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5： 尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK发展前景：聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽...

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK注塑需考虑什么因素？汽车工业PEEK垫圈哪家好PEEK是一种性能优异的特种工程塑料。工程...

PEEK齿轮介绍：齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专门用的机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。PEEK聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。PEEK聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度，适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用，并带来更多好处。PEEK可在超过250℃的高压蒸汽环境下长期使用，并且不会有明显的变化发生。耐高温PEEK阀座生产公司PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000...

聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，聚醚醚酮树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征:1、耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。2、阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。3、耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。peek具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。耐高温PEEK密封板性能PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEE...

PEEK注塑需考虑的因素：PEEK可以在大多数机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的PEEK牌号，注塑机料筒的加工温度将介于350-400⁰C之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度，无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造，通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。建议您使用陶瓷加热圈，因为其加热一致性更高。此外，还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温，从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料（与熔体接触）。所有金属部件应光滑，高度抛光，以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。PEEK的排烟量与一般的热塑性...

PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温，长期使用温度为260℃即便温度高达到300°C时，仍可保持极好的机械功能耐磨损，在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有比较好的耐磨损功能。强度在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀，不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解，在温度超过250C的蒸汽或处...

PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃。韧性：是一种非常柔韧的树脂。阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的；加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较，几乎没有气体溢出。防静电peek零件价位PEEK材料特性：耐辐照性、绝...

PEEK在航天领域的应用：由于PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件，可代替铝和其他金属材料，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。此外，PEEK在大多数发动机应用方面的主要性能是耐高温以及和润滑材料接触时的相互摩擦作用，PEEK材料长期使用温度260度，可以承受发动机局部过热情况, 可为航空电机做的特殊耐磨配方改性的耐磨轴套。由玻璃纤维/碳纤维改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作为一种新型材料用于生产创新性部件。单向预浸带经过铺层叠加之后生成有机板，其机械性能远超同等厚度的金属板。有机板经过热成型工艺处理过后，可以生产形状复杂的部件。这些部件...

PEEK的有哪些特性？机械特性：PEEK具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的优良耐疲劳性。电性能：PEEK有高的体积电阻率和表面电阻率，在宽广的温度范围及环境变化下可以承受各种频率的交流电位场强，保持良好的绝缘性能。耐水解性：树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，在高温及高压蒸汽或水环境下可以连续使用而保持良好的机械性能。耐候性：优良的耐候性能，聚合物可用于制造工作环境要求严格或需要经常耐杀菌处理的组件。PEEK材料的区分，不管是型材还是原料，简单的方法是通过耐温。高性能PEEK精密涡轮怎么样聚醚醚酮(英文简称PEEK)树脂是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工...

PEEK材料的注塑特性：对设备、工艺过程控制、操作员有很高的要求。一、螺杆：螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为 1:1 至 1.3:1 之间。二、材料干燥：干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。三、过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程。peek应用在办公用机械零部件领域。peek制品多少钱PEEK是什么？有什么特...

PEEK的有哪些特性？机械特性：PEEK具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的优良耐疲劳性。电性能：PEEK有高的体积电阻率和表面电阻率，在宽广的温度范围及环境变化下可以承受各种频率的交流电位场强，保持良好的绝缘性能。耐水解性：树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，在高温及高压蒸汽或水环境下可以连续使用而保持良好的机械性能。耐候性：优良的耐候性能，聚合物可用于制造工作环境要求严格或需要经常耐杀菌处理的组件。peek具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。PEEK螺栓怎么样大浇口设计适用于PEEK注塑。浇口尺寸取决于零件较大壁厚、型腔数量和零件几何形状。PEEK是一种半结晶聚...

PEEK管材的应用：PEEK支支撑环，在高压力环境中，支撑环通常配有O型环或密封圈。PEEK支撑环具有高抗压强度和热稳定性。组合使用温度、耐化学性及抗疲劳性，当压力达到极值时，会导致O型环失效，使用作为额外保险的支撑环，可避免O型环的破坏，使加强的环强度提高、更加坚固。PEEK密封圈。Peek密封环经常被用来防止液体或气体泄漏。PEEK密封环可以用于多种不同的应用和领域，如阀门、压缩机、包装件和防喷器上。高能热塑PEEK塑料，具有优良的耐高温性能，良好的机械性能，良好的耐化学性能及硬度及强度，非常适合于这种密封应用。PEEK密封圈。Peek密封环经常被用来防止液体或气体泄漏。PEEK密封环可以...

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。peek介电损耗在高频情况下很小。医疗机械PEEK涡轮性能PEE...

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK材料加工时，应充分考虑PEEK材料特点，在使用刀具和加工参数上做出必要的调整。汽车工业P...

PEEK制品的开发利用前景十分广阔。在电子电器方面，PEEK材料具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK材料的第二大应用领域。由于PEEK材料本身纯度很高，机械和化学性能稳定，使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK材料在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件，此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。另外，PEEK材料还可应用于超纯水的输送、贮存设备，如...

PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温，长期使用温度为260℃即便温度高达到300°C时，仍可保持极好的机械功能耐磨损，在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有比较好的耐磨损功能。强度在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀，不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解，在温度超过250C的蒸汽或处...

PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。peek具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。防静电PEEK无油轴套价钱peek注塑成形可以监测下列三个参数，以确保在...

PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。2、 耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。3、机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。4、 自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK材料易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。...

PEEK具有优异的耐燃性能，耐燃温度接近600°C。即使在极高温度条件下将其点燃，也不会持续燃烧并且几乎不冒烟。这也是PEEK被普遍应用于商用飞机的原因之一。PEEK分子非常稳定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而对其性能的影响很小。这有助于改善环境足迹，并确保更加有效地再次利用制造过程中产生的废料。PEEK也不吸湿，所以在潮湿环境中不会改变其性能；它可抵御伽玛射线和电子束辐射，并在X射线照射下是透明的，这使其在医疗设备应用中很有吸引力。PEEK还具有电气稳定性，通常可用作电绝缘体，但也可以通过改性变成导体或静电耗散材料。PEEK可抵御伽玛射线和电子束辐射，并在X射线照射下是透明的，这使其...

PEEK材料的优点： 自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。 ◆ 易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 ◆ 低烟无毒，燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有耐磨损功能。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 ◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。 ◆ 耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。 ◆ 电气功能在...

PEEK（聚醚醚酮）应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为制造发动机内罩的原材料。PEEK耐磨条价钱PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高...

大浇口设计适用于PEEK注塑。浇口尺寸取决于零件较大壁厚、型腔数量和零件几何形状。PEEK是一种半结晶聚合物，与无定形热塑性塑料相比，具有更高的收缩率。此外，与较低温度的加工聚合物相比，更高的加工温度冷却梯度容易导致更大程度的收缩。尽可能使用大的浇口设计，从而实现更好的补缩效果。根据您要成型的 PEEK 牌号，未填充PEEK的浇口较小值为1mm，填充增强PEEK的浇口较小值为2mm。通用的注塑件浇口设计种类通样适用于PEEK注塑产品。可以考虑将潜浇式浇口用于薄壁或小部件产品设计中，但此类浇口不大合适于较大壁厚的部件注塑成型，因为此类浇口比较容易提前发生浇口冻结，从而影响厚壁产品的后续补缩效果。...