PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。聚醚醚酮peek制品好不好PEEK的应用市场：...

PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在**以及核能等相关领域的特种电线。板材、棒材等领域；PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于...

PEEK（聚醚醚酮）应用领域有哪些？PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。由于PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，使之成为当今热门的高性能工程塑料之一，目前主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。PEEK加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。PEEK涡轮采购PE...

PEEK的特性：耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。自润滑性：PEEK具有良好的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂，具有很高的化学稳定性。阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性：由于PEEK具有较好的高温流动性，且热分解温度高的特点，可采用多种加工方式，比如注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等...

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。防静电PEEK航空支架订做PEEK在半...

PEEK应用领域有多广？在电子电气方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持杰出的电绝缘性，可用于各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在医疗方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备，以及建造一些紧密医疗仪器外，更可以应用于替代金属建造的人造骨。在医疗方面，PEEK树脂除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术。聚醚醚酮PEEK医用涡轮哪里...

PEEK是什么？有什么特性？PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后，又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。PEEK型材采用纯聚醚醚酮树脂而生产，在PEEK级所有产品中，它具有高的韧性和抗冲击强度。PEEK自然色和黑色都可以通过传统的灭菌方法进行消毒(蒸汽、干热、环氧乙烷、伽马射线)。具有更高的刚度和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性。该材料用作结构件，在高温环境、高静负载条件下可长时间工作。PEEK的成型加工：可注塑、挤塑、吹塑、压制等。用途：它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐...

PEEK齿轮的优势：减少噪音，低密度，重量轻；惯性力距减小；出色的耐化学腐蚀性；出色的耐油脂和汽车燃油性能；低吸湿性，无膨胀，强度减弱；高耐磨性，使用寿命更长；与金属和其他塑料结合的技术更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用。PEEK聚醚醚酮，...

PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃。韧性：是一种非常柔韧的树脂。阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的；加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。现在日本等国的超大规模集成电路的生产已经在使用PEEK材料。电子电气PEEK阀片订购PEEK材料的应用：PEE...

PEEK有什么用处？因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性，并具有良好的工艺性能，因此，PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中，聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生，良好的电性能，在高温、高湿度等恶劣条件下，聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。尤其对于纯净水的输送，应用于聚醚醚酮树脂而成的，PEEK管道、PEEK阀、PEEK泵，可使纯净水不受污染，国...

大浇口设计适用于PEEK注塑。浇口尺寸取决于零件较大壁厚、型腔数量和零件几何形状。PEEK是一种半结晶聚合物，与无定形热塑性塑料相比，具有更高的收缩率。此外，与较低温度的加工聚合物相比，更高的加工温度冷却梯度容易导致更大程度的收缩。尽可能使用大的浇口设计，从而实现更好的补缩效果。根据您要成型的 PEEK 牌号，未填充PEEK的浇口较小值为1mm，填充增强PEEK的浇口较小值为2mm。通用的注塑件浇口设计种类通样适用于PEEK注塑产品。可以考虑将潜浇式浇口用于薄壁或小部件产品设计中，但此类浇口不大合适于较大壁厚的部件注塑成型，因为此类浇口比较容易提前发生浇口冻结，从而影响厚壁产品的后续补缩效果。...

PEEK注塑的优势是什么？PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料，可通过注塑成型。PEEK产品一般注塑尺寸精度可达0、1mm左右，精密注塑尺寸精度可控制在0、015mm左右。PEEK具有很强的耐热性。PEEK塑料具有260度的耐高温性和160度的热变形温度。如果添加30%的玻璃纤维改性，其热变形温度可达316℃。PEEK树脂在高温下仍能保持强力度，200℃时弯曲强度可达24mpa，250℃时弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK具有优异的化学稳定性，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；其耐腐蚀性接近镍钢，具有自身的阻燃性。PEEKV0阻燃等级低至1、45mm，LOI为35%，烟气和有毒气体排...

聚醚醚酮(PEEK)具有耐腐蚀、抗老化；抗溶解性；耐高温、高频高压电性能；韧性和刚性兼备；可用于尺寸要求精密的部件；耐辐照、耐磨、耐化学药品；耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；轻量取代金属作光纤元件；耐磨损、抗静电电绝缘性能好；力学强度高；低烟尘和毒气排放性。PEEK是一类半结晶高分子材料，熔点334℃，软化点168℃，拉伸强度132～148 MPa。PEEK的两个醚键和羰基又为材料提供了柔韧性与优良的工艺性，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。耐高温PEEK精密注塑哪里...

PEEK是一种性能优异的特种工程塑料。工程塑料是能长期作为结构材料承受机械应力，并在较宽的温度范围内和较为苛刻的化学物理环境中使用的塑料 材料。与通用塑料相比，工程塑料拥有更加优异的机械性能、电性能、耐化学性、 耐热性、耐磨性、尺寸稳定性等优点。按照用量、性能和使用范围划分，工程塑 料可分为通用工程塑料和特种工程塑料。特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度高，能够应对各种严苛和复杂 工况下对材料的特种要求。PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响。汽车工业PEEK叶片PEEK是一种特殊的热塑性结晶型塑料。其玻璃化转...

PEEK成型加工：可注塑、挤塑、吹塑、模压等。用途：是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作电线覆盖、原子能工程部件、H或C电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵壳或框架、油井连接器、阀门、金属耐热或防腐涂料、单丝、包扎带、筛子、地铁、矿山、油田、电气工业、原子能工程、化工设备等。PEEK的改性。PEEK纯材料的性能难以满足不同行业的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作环境中进行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、复合增强改性、填充改性、纳米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、冲击强度等性能，从而扩大PEEK的应用范围，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。在医疗...

为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。如：PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；在PEEK中插手专门使用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的强力度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件。PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度。汽车...

为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求，对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置，可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。如：PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料，该材料的加工成型机能获得改良；PEEK与聚醚砜共混后的复合材料，在具有杰出力学机能的同时，又使阻燃机能获得了提高；在PEEK中插手专门使用酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能；PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料，在保持PEEK的强力度、高硬度的同时，还具有凸起的耐磨性，可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件。peek加工的零件如何控制毛刺？电子电气P...

PEEK具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点，同时还具有优异的加工性能，易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能优异的特种工程塑料之一。PEEK加工精度主要受限于以下几点：工艺的选择，一般研磨的精度优于车、铣；机床设备的精度；刀具的磨损；产品的结构，去除料是否合理；材料内部的应力是否释放；加工时是否会带来装夹变形一般注塑可以达到0.1左右，根据产品不同的壁厚，产品的结构不同，可以控制在0.015左右都是可能的。半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的一个增长点。防静电PEEK医疗接头价位PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范...

PEEK管材的应用：PEEK支支撑环，在高压力环境中，支撑环通常配有O型环或密封圈。PEEK支撑环具有高抗压强度和热稳定性。组合使用温度、耐化学性及抗疲劳性，当压力达到极值时，会导致O型环失效，使用作为额外保险的支撑环，可避免O型环的破坏，使加强的环强度提高、更加坚固。PEEK密封圈。Peek密封环经常被用来防止液体或气体泄漏。PEEK密封环可以用于多种不同的应用和领域，如阀门、压缩机、包装件和防喷器上。高能热塑PEEK塑料，具有优良的耐高温性能，良好的机械性能，良好的耐化学性能及硬度及强度，非常适合于这种密封应用。PEEK密封圈。Peek密封环经常被用来防止液体或气体泄漏。PEEK密封环可以...

PEEK应用领域有多广？在电子电气方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持杰出的电绝缘性，可用于各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在医疗方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备，以及建造一些紧密医疗仪器外，更可以应用于替代金属建造的人造骨。由于PEEK材料的相关优异性能，可普遍应用于创伤、脊柱及关节外科内植入物等领域。汽车工业PE...

PEEK齿轮的优势：减少噪音，低密度，重量轻；惯性力距减小；出色的耐化学腐蚀性；出色的耐油脂和汽车燃油性能；低吸湿性，无膨胀，强度减弱；高耐磨性，使用寿命更长；与金属和其他塑料结合的技术更好；可注塑加工降低成本。PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃，短期使用温度能达到330℃，且耐高压达30MPa，是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用。PEEK树脂早期在...

PEEK（聚醚醚酮）应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。peek具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。航空航天PEEK无油轴套生产企业PEEK是什么？有什么特性？PEE...

PEEK应用领域有多广？在电子电气方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持杰出的电绝缘性，可用于各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在医疗方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备，以及建造一些紧密医疗仪器外，更可以应用于替代金属建造的人造骨。PEEK材料具有高温高频高压电性能的条件和很强的柔韧性能和刚性。防静电PEEK斜齿轮性能PE...

PEEK在高温、高压和高湿度等恶劣的环境下，仍能保持良好的电绝缘性，并在很宽的温度范围内具有不易变形等特性，因此被作为理想的电绝缘材料而被逐渐应用在电子电器领域。PEEK材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应...

PEEK成型加工：可注塑、挤塑、吹塑、模压等。用途：是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作电线覆盖、原子能工程部件、H或C电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵壳或框架、油井连接器、阀门、金属耐热或防腐涂料、单丝、包扎带、筛子、地铁、矿山、油田、电气工业、原子能工程、化工设备等。PEEK的改性。PEEK纯材料的性能难以满足不同行业的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作环境中进行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、复合增强改性、填充改性、纳米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、冲击强度等性能，从而扩大PEEK的应用范围，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。温度、...

peek注塑成形有哪些常见的问题？PEEK材料制作工艺特殊。当制品厚度要求较大时，需要进行长时间冷却。此时喷嘴的温度高达400℃，但是物料周围温度并没有达到该数值，极大的温差导致热量迅速散去。假如处于低温中的浇口套与注塑机喷嘴接触时间较长，在温度降至PEEK熔点后，熔融料非常容易凝固，从而干扰注塑过程进度。所以，待物料注射、保压完毕，应立即撤掉机筒，使模具与喷嘴保持距离( 前加料)。为防止喷嘴出现流延现象，应设置适当抽胶。熔体直接接触空气因温差较大容易出现凝固现象，假如处理欠缺，已经凝固的PEEK 将会进入模具内，同时借助泉涌出现在制品表面，造成冷料缺陷。PEEK的用途都有哪些？汽车工业PEE...

PEEK有什么用处？因为PEEK材料耐高温、耐磨、耐疲劳、耐辐射、耐剥离、抗蠕变、尺寸稳定、耐冲击、耐化学腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀、耐腐蚀。并且双醚键和羰基又能使材料具有弹性，并具有良好的工艺性能，因此，PEEK材料在电子、电气、航空、汽车、能源和其它工业、医疗等领域有着普遍的应用。在电子电器领域中，聚醚醚酮树脂的应用也十分重要。PEEK具有良好的尺寸稳定性、高纯性、高机械性能、加工过程中无废气产生，良好的电性能，在高温、高湿度等恶劣条件下，聚醚醚醚酮的绝缘性能仍然保持不变。尤其对于纯净水的输送，应用于聚醚醚酮树脂而成的，PEEK管道、PEEK阀、PEEK泵，可使纯净水不受污染，国...

PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。PEEK聚醚醚酮密封圈和止推垫圈，应用于汽车的变速箱和离合器的密封；聚醚醚酮PEEK垫圈定制PEEK具有怎样的稳定性？PEEK塑胶原料注塑成型的...

PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。peek具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。高性能PEEK耐磨条PEEK的高耐热性：这可以使其普遍应用于热腐蚀环境，如...

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能。高性能PEEK...