PEEK材料的优点： 自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。 ◆ 易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 ◆ 低烟无毒，燃烧时烟雾和毒气量特别低。◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有耐磨损功能。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 ◆ 耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。 ◆ 耐水解在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。 ◆ 电气功能在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。聚醚醚酮PEEK低温密封圈好不好
PEEK应用领域有多广？在电子电气方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境下，仍能保持杰出的电绝缘性，可用于各种电气连接件等。PEEK薄膜可应用于微型扬声器振膜、5G射频天线基板等。在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。在医疗方面，PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备，以及建造一些紧密医疗仪器外，更可以应用于替代金属建造的人造骨。PEEK注塑价钱peek具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
peek注塑成形可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程：注塑时间：这是指螺杆从满注位置前移到转换位置所需的时间。它是一个重要参数，应当连续监测。较终残量位置：这是螺杆在完成部件注塑并完全充模之后的较终位置。它是模具中聚合物注入量的体积指示，应当连续监测。达到注塑速度所需的压力：它指示聚合物的相对粘度，也应当进行监测。关机和清料：在加工过程中断或注塑操作完成后，使用热性能超过370℃的适宜清洗料，不得有塑料留在成型机的料筒中 。
PEEK（聚醚醚酮）应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。由于PEEK材料的相关优异性能，可普遍应用于创伤、脊柱及关节外科内植入物等领域。
PEEK在半导体领域的应用是什么？主要是为了实现高功能、低成本、更先进的制造技术、低粉尘、低气体释放、低离子溶解、低吸水是半导体制造过程中各种设备材料的特殊要求，PEEK尺寸稳定性高，机械性能好，耐化学腐蚀性好，能承受大多数化学产品的腐蚀，这将是PEEK树脂使用的地方。Peek聚醚醚酮是一种特殊的工程塑料，具有耐高温、自润滑、易加工、机械强度高等优工成汽车齿轮、油筛、换档启动盘等各种机械部件；飞机发动机部件、自动洗衣机转轮、医疗器械部件等。peek具有刚性和柔性。电子电气peek制品
目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。聚醚醚酮PEEK低温密封圈好不好
PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，因此用在**以及核能等相关领域的特种电线。板材、棒材等领域；PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的强力度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。聚醚醚酮PEEK低温密封圈好不好