进口PEEK不同材料性质：机械特性进口peek是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中很出众的，可与合金材料媲美。自润滑性进口peek在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的peek自润滑性能更佳。耐化学药品性(耐腐蚀性)peek具有优异的耐化学药品性。在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓 ，它的耐腐蚀性与镍钢相近。阻燃性peek是非常稳定的聚合物，1。45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到较高的阻燃标准。PEEK的注意事项有哪些？高性能PEEK密封圈加工
PEEK注塑的工艺需要注意什么事项？PEEK注塑的一般工艺如下：注射压力：一般的注射压力70-140MPa。11。 注射速度：中等到高速。背压：建议背压设定为0-1。0MPa（0-10 kgf/cm2）。螺杆转速：一般螺杆转速为50-100rpm，对于强化等级，建议使用较低的螺杆转速。成型收缩率：不同等级的聚合物有不同的收缩率，未填充级别约为：1。2-2。4%，填充级别为：0。1-1。1%。二次加工：可进行粘合、攻丝，压入，金属嵌件，切削加工和表面金属化等二次加工。汽车工业PEEK医用涡轮生产PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂。
PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。在电子电器方面，PEEK树脂具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器领域逐渐成为PEEK树脂的第二大应用领域。由于PEEK树脂本身纯度很高，机械和化学性能稳定，这使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK树脂在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件，此外还可用于晶片承载片（ Wafer Carriers ）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。另外，PEEK树脂还可应用于μg/L级超纯水的输送、贮存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。
PEEK加工常见的问题有哪些？为什么peek加工轴套会开裂？PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。但是在机械加工时，仍需要注意些问题。PEEK加工开裂一般有以下原因：如果是注塑用的毛坯套，有可能是内部有注塑应力没有释放；或者是本身轴套壁厚比较薄，夹具有问题，是轴套受力不均匀；如果是用棒料，有可能是购买的是未经退火的棒料，还是内部应力的问题；或者是车加工时，内孔车削屑未充分排出。PEEK的特点都有哪些？
为什么要使用进口PEEK？使用进口PEEK的优势：加工性好：PEEK热分解温度高，高温往下进行流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。耐辐射：PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。耐剥离、耐疲劳：进口PEEK树脂耐剥离性能很好，因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线，并在苛刻条件下使用。在所有树脂中，PEEK具有非常好的耐疲劳性。PEEK树脂耐磨不耐强硝酸。防静电PEEK叶片哪家好
PEEK可明显降低磨损程度和噪音级别。高性能PEEK密封圈加工
PEEK的用途都有哪些？在机械工业方面，PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。除此之外，由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求，在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。在汽车和其他工业方面，利用PEEK树脂良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。在涂料方面，将PEEK树脂的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到具有绝缘性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属PEEK的粉体涂装制品，普遍应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。此外，PEEK树脂还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。高性能PEEK密封圈加工