PEEK的工艺需要注意什么？PEEK注塑的一般工艺如下：1。 干燥：颗粒聚合物一般会吸收0。5%w/w大气水分，为了获得理想效果，应进行干燥，直到水分小于0。02%w/w。可将材料置于空气循环炉中，至少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。如放在干燥箱中干燥，则原料在托盘中的厚度不能超过25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以将余料加以回收并注入纯净材料中。建议不含填充物的回收材料不能超过总重量的30%,含填充的回收混合物则不超过总重量的10%。PEEK注意事项：磨削加工时，需要注意砂轮的冷却。防静电PEEK医疗接头研发
进口PEEK不同材料性质：1：耐剥离性进口peek的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。2：耐疲劳性进口peek在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。3：耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。4：耐水解性进口peek及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。汽车工业PEEK星轮片定做PEEK树脂有耐滑动磨损和微动磨损性能优异。
进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域。注射成型制品，耐磨材料，发挥其耐磨性、耐药品性、韧性好和可在250℃使用等特点用于制造轴承保持架、金属轴承的护衬、离合器零件、动力闸的真空零件、汽油发动机的零件、滑轮加载器（turbochanger）叶片、复印机零件、悬置轴瓦、活塞裙、发动机推杆等。电器、电子制品，发挥其耐焊锡性（热变形温度300℃以上）、阻燃、UL温度指数250℃、韧性好等特点，用于制造镶嵌插头，高可靠性接插件，电缆插头，接线盒，配线的引出头，极板的笼型线圈（Waferbasket），电池外壳，IC的封装等。
PEEK的主要应用领域：电线包覆领域，PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。板材、棒材等领域，PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。医疗分析器械领域，由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK具有优异的综合性能。
为什么要使用进口PEEK？PEEK在生活中的使用是比较多的，使用进口PEEK的优势：耐磨自润滑：进口PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可降到0。15，且磨耗量极低，可实现无油润滑工作，在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有很好的耐磨损性能，是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀：除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀，PEEK几乎能耐任何化学药品，即使在较高温度下，它仍能保持较好的化学稳定性。PEEK塑胶耐水解、耐磨、耐疲劳。防静电PEEK医疗接头研发
PEEK运用到哪些领域？防静电PEEK医疗接头研发
为什么要使用PEEK？使用PEEK的优势：耐高温：PEEK是现有耐热性很好的热塑性材料之一，熔点343℃，长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持它的机械性能。进口PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。机械性能好：进口PEEK具有优良的力学性能，是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。PEEK刚性高，其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美，即使在高温下PEEK也能保持较高的强度，200℃时的弯曲强度可达24MPa，250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13 MPa，特备适于制造在高温下连续工作的构件。防静电PEEK医疗接头研发