PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式：1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。PEEK材料的抗老化性很好，长时间的暴露储存不会像普通塑料那样变脆，老化。包装完好及存放条件合适，PEEK材料不会变质，有很长的保质期，所以不用担心保质期问题。PEEK材料是一款高性能的特种工程塑料，有着耐高温（250度）、耐磨损、强度、耐腐蚀、高纯度等诸多优异性能。普遍用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空等领域。PEE...

PEEK的主要应用领域：汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。汽车等运输机械领域：PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。PEEK板材的应用是比较多的。PEEK星轮片制造进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域。电磁线，利用进口PEEK具有...

PEEK注塑的工艺需要注意什么事项？PEEK注塑的一般工艺如下：注射压力：一般的注射压力70-140MPa。11。 注射速度：中等到高速。背压：建议背压设定为0-1。0MPa（0-10 kgf/cm2）。螺杆转速：一般螺杆转速为50-100rpm，对于强化等级，建议使用较低的螺杆转速。成型收缩率：不同等级的聚合物有不同的收缩率，未填充级别约为：1。2-2。4%，填充级别为：0。1-1。1%。二次加工：可进行粘合、攻丝，压入，金属嵌件，切削加工和表面金属化等二次加工。PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。耐高温PEEK注塑订购密封圈使用PEEK材料的优势是什...

PEEK的应用：工业领域。聚醚醚酮具有优异的尺寸稳定性、高刚性、优异的摩擦性能、加工过程没有废气产生、易于加工并能耐高压，常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械。聚醚醚酮可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀，是与人体骨骼很接近的材料，因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。PEEK注意事项：铣加工时，需要注意去除料过多，带来的加工变形。汽车工业PEEK低温密封圈怎么样PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐...

PEEK加工常见的问题有哪些？为什么peek加工轴套会开裂？PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。但是在机械加工时，仍需要注意些问题。PEEK加工开裂一般有以下原因：如果是注塑用的毛坯套，有可能是内部有注塑应力没有释放；或者是本身轴套壁厚比较薄，夹具有问题，是轴套受力不均匀；如果是用棒料，有可能是购买的是未经退火的棒料，还是内部应力的问题；或者是车加工时，内孔车削屑未充分排出。PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK螺栓厂家peek塑料注塑工艺：注塑压力选择：当采用高压注射，材料填充紧实...

PEEK特性：规格可靠性，PEEK十分平稳，有较低的吸水性和线形线膨胀系数，一般不容易因温度、环境湿度、有机化学腐蚀或物理压力而更改其特性。合理性，具备低比例（纯环氧树脂1。32）和生产加工工艺多（注塑加工\挤压\压模\吹出\静电粉末喷涂）的特性，而且便于复合型改性材料，使材料具备不错的经济发展应用性。耐水解反应性，PEEK可以在超出250℃（482℉）的蒸气或高压力中应用应用百余钟头，而性能不容易有较大的更改。应用这种材料生产制造的构件在高温髙压的水里依然能保持稳定的机械设备性能。PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美。电子电气PEEK垫圈报价P...

PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1。45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔...

为什么要使用PEEK？使用PEEK的优势：耐高温：PEEK是现有耐热性很好的热塑性材料之一，熔点343℃，长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持它的机械性能。进口PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。机械性能好：进口PEEK具有优良的力学性能，是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。PEEK刚性高，其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美，即使在高温下PEEK也能保持较高的强度，200℃时的弯曲强度可达24MPa，250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13 MPa，特备适于制造在高温下连续工作的构件。PE...

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。在电子电器方面，PEEK树脂具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器领域逐渐成为PEEK树脂的第二大应用领域。由于PEEK树脂本身纯度很高，机械和化学性能稳定，这使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK树脂在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘...

PEEK注塑的工艺需要注意什么事项？PEEK注塑的一般工艺如下：注射压力：一般的注射压力70-140MPa。11。 注射速度：中等到高速。背压：建议背压设定为0-1。0MPa（0-10 kgf/cm2）。螺杆转速：一般螺杆转速为50-100rpm，对于强化等级，建议使用较低的螺杆转速。成型收缩率：不同等级的聚合物有不同的收缩率，未填充级别约为：1。2-2。4%，填充级别为：0。1-1。1%。二次加工：可进行粘合、攻丝，压入，金属嵌件，切削加工和表面金属化等二次加工。电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域。医疗机械PEEK医用涡轮生产公司PEEK特性：规格可靠性，PEEK十分平稳，有较低...

peek加工工艺有哪些？车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具，加工时要用冷却液，以减少磨损和导热;否则在机加工过程中，刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。对于加工薄壁类零件，在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。也可改变加紧力的作用方向，变径向夹紧为轴向夹紧，即采用一些压板类工具装夹。合理选择切削用量，切削用量中影响较大的是吃刀量，因此切削薄壁套时应减小吃刀量和降低切削速度。车加工PEEK材料时适当的增大前角可使车刀锋利，排屑顺利，减少切削与前刀面之间的摩檫，减少切削力和切削热。适当增大刃倾角可使车刀的实际前角增大，刃口圆弧减小，提高工具的锋利程度。从...

PEEK的主要应用领域：电线包覆领域，PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性等优点，因此用在核能等相关领域的特种电线。板材、棒材等领域，PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。医疗分析器械领域，由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥...

PEEK的用途都有哪些？在机械工业方面，PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。除此之外，由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求，在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。在汽车和其他工业方面，利用PEEK树脂良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。在涂料方面，将PEEK树脂的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到...

peek塑料注塑工艺： peek材料是可以注塑的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料高温下的熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。另外peek注塑需要加热，和普通注塑有一定的差异，建议是找专门做peek注塑的厂家做，可以规避一定的技术风险。模具温度及冷却速率建议：PEEK 在注射成型中，控制模具温度及冷却速率可以改变制品的力学性能。在大部分情况下，PEEK 成型的模具温度应控制在175℃左右。当模具温度高于140℃时，PEEK 晶体成长较好，更完整，结构相对稳...

进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域。电磁线，利用进口PEEK具有包覆加工性好（可熔融挤出，而不用溶剂）；燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少；耐剥离性好；耐磨耗性好；耐辐照性强；可自由着色等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层。普遍应用于原子能、飞机、船舶、油、气井，电磁线、光导纤维等领域。薄膜，利用其比聚酰亚胺吸湿性小，高温时耐碱、耐酸和耐高频性好、耐焊锡、耐辐照等特点，用作H级以及C级绝缘材料，普遍用于电机、发电机、变压器、电容器等的绝缘薄膜，可绕性印刷线路板，载波带（carrier tape），复合材料（用PEEK与碳纤维、玻璃纤维层覆），耐热耐药品的环型带等。...

peek加工工艺有哪些？钻孔加工。不能直接用大钻头钻孔，可以先用直径小于10mm的钻头打孔，再用小一点的镗孔刀镗孔，然后再用大镗孔刀镗孔;钻孔时要反复多次退钻头排屑;要保证切削液冷却充分及时，可以迅速减少热量，适当降低钻孔进给速度，当钻头磨损时要及时修磨钻头。螺纹加工材料攻丝时要特别注意，PEEK材质比较耐磨，攻丝磨损会很快，所以要经常检查螺纹尺寸。丝锥磨损后由于挤压力增大容易使产品变形，甚至开裂。攻丝时丝锥上一定要涂抹冷却液或攻丝油，进给量要小，攻深孔时尽量采用分段多次攻入。PEEK的购买要注意找正规的厂家。防静电PEEK阀座哪里有PEEK的主要应用领域：汽车等（包括航空）运输业市场约占PE...

PEEK与氟塑料有什么区别？PEEK与氟塑料区别是很明显的。耐温方面：PEEK熔点334度，热变形温度两百多将近300度，长期使用温度260度以上。氟塑料种类很多，耐温比PEEK低许多。机械强度方面：PEEK是强度材料，强度远远高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都极好，润滑性能氟塑料（PTFE）优于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特别是高温高压耐磨，PEEK优于氟塑料。耐化学方面：氟塑料优于PEEK，PEEK不能承受高温强酸的腐蚀。加工性能方面：PEEK优于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，挤出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能较差，部分氟塑料可以注塑，挤出等，但是...

进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域。电磁线，利用进口PEEK具有包覆加工性好（可熔融挤出，而不用溶剂）；燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少；耐剥离性好；耐磨耗性好；耐辐照性强；可自由着色等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层。普遍应用于原子能、飞机、船舶、油、气井，电磁线、光导纤维等领域。薄膜，利用其比聚酰亚胺吸湿性小，高温时耐碱、耐酸和耐高频性好、耐焊锡、耐辐照等特点，用作H级以及C级绝缘材料，普遍用于电机、发电机、变压器、电容器等的绝缘薄膜，可绕性印刷线路板，载波带（carrier tape），复合材料（用PEEK与碳纤维、玻璃纤维层覆），耐热耐药品的环型带等。...

PEEK注塑时需要注意哪些？PEEK是一种新型的特殊工程材料，PEEK其熔点为334℃，可在250℃下长期使用，尺寸基本没有变化，具有优越的尺寸稳定特性，其拉抻强度、质量及外观也不发生明显变化，在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK树脂润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射，强的机械性能可用于航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域。peek注塑要注意以下几点：1、原料的干燥2、注塑机需要能提供更高的注塑速度和压力，同时能维持稳定的高温；3、注塑时需要注意塑件的气孔、收缩孔问题PEEK注塑，相对普...

PEEK具有什么特性？PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2。7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9。7×(10的-4次方)g。PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美。航空航天PEEK阀座加工PEEK的应用：电...

PEEK特性：耐高温性，PEEK以及水合物的夹层玻璃转换温度为143℃，溶点为334℃。单独检验结果显示，经GF玻纤或CF碳纤维材料添充后PEEK的热形变温度限制为315℃，长期性应用温度为250℃。耐磨性能，PEEK具备优良的磨擦与耐磨损特性。这种材料在各种各样工作压力、速度、温度和初始不光滑水平标准下都呈现出优良的耐磨性能。自润湿性，PEEK具有优良的滚动特点，合适于对低摩擦阻力和耐磨损耗规定严苛的情形下应用。添充后的环氧树脂摩擦阻力可以低到0。15，并且磨损量极低，是出色的滚动轴承用材料。PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线。电子电气PEEK航空支架定制PEEK注...

PEEK特性：机械设备特点，PEEK具备优良的延展性和刚度。是全部的环氧树脂中延展性和刚度融合度优良的材料，它具有与铝合金材料匹敌的对交替变化地应力的优良耐疲惫性。耐溶剂腐蚀，PEEK在各种各样有机化学自然环境下都具备优良的耐蚀性，即便在温度持续提升的情形下也是这般。PEEK为半晶质化学物质，不溶解大部分一般水溶液，即便在温度持续提升的情形下都不溶解许多有机化学和无机物液态，是比较出色的耐腐蚀材料。耐疲惫性，PEEK在全部环氧树脂中具备不错的耐疲惫性。电气设备性能，在很宽的頻率和温度范畴内均能维持其电气设备性能不会改变。汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%。PEEK精密涡...

PEEK板具有的四大特点：1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;4、PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电...

PEEK板具有的四大特点：1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;4、PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电...

PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK树脂是非常稳定的聚合物，1。45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK塑胶在电子电气领域得到了普遍的应用。医疗机械...

PEEK在生后中的使用是比较多的，进口PEEK棒说明：PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。PEEK材料的拉伸性能优于大部分的热塑性材料。PEEK螺栓订购PEEK的应用：电子电器领域。电子领域是聚醚醚酮树脂的第二大应用领域，用量约为25%。聚醚醚酮具有优异的...

进口PEEK不同材料性质：机械特性进口peek是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中很出众的，可与合金材料媲美。自润滑性进口peek在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的peek自润滑性能更佳。耐化学药品性(耐腐蚀性)peek具有优异的耐化学药品性。在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓 ，它的耐腐蚀性与镍钢相近。阻燃性peek是非常稳定的聚合物，1。45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到较高的阻燃标准。PEEK的注意事项有哪些？高性能PEEK密封圈加工PEEK注塑的工艺需要...

PEEK与氟塑料有什么区别？PEEK与氟塑料区别是很明显的。耐温方面：PEEK熔点334度，热变形温度两百多将近300度，长期使用温度260度以上。氟塑料种类很多，耐温比PEEK低许多。机械强度方面：PEEK是强度材料，强度远远高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都极好，润滑性能氟塑料（PTFE）优于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特别是高温高压耐磨，PEEK优于氟塑料。耐化学方面：氟塑料优于PEEK，PEEK不能承受高温强酸的腐蚀。加工性能方面：PEEK优于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，挤出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能较差，部分氟塑料可以注塑，挤出等，但是...

PEEK的工艺需要注意什么？PEEK注塑的一般工艺如下：1。 干燥：颗粒聚合物一般会吸收0。5%w/w大气水分，为了获得理想效果，应进行干燥，直到水分小于0。02%w/w。可将材料置于空气循环炉中，至少在150℃干燥3小时，或在160℃干燥2小时。如放在干燥箱中干燥，则原料在托盘中的厚度不能超过25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以将余料加以回收并注入纯净材料中。建议不含填充物的回收材料不能超过总重量的30%,含填充的回收混合物则不超过总重量的10%。PEEK注意事项：磨削加工时，需要注意砂轮的冷却。防静电PEEK医疗接头研发进口PEEK不同材料性质：1：耐剥离性进口peek的耐剥离性很好...

进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域。热水设备，发挥其能耐300℃的加压水或蒸汽而且在200℃以上可长期使用的特点，用于制造热水、化学泵的泵体和叶轮及其它零件，蒸气阀门，O型圈，采油用接插件，锅炉及PH计的护套等。其它，进口PEEK还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件、滑轮叶片、显微镜灯的罩、马达周围导线支架、火箭用电池槽、螺栓、螺母、实验室用镊子等。其它加工成型制品，可用旋转成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核废料的容器，还可以把PEEK薄膜与金属热压粘接制成高温粘结力很好的复合材料。PEEK可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。聚醚醚酮PEE...