PEEK具有什么特性？PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2。7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9。7×(10的-4次方)g。PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业PEEK星轮片定做PEEK与氟塑料有什么区别？PEEK与氟塑料区...

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件，利用其优异的阻燃性能，可用来制造飞机内部部件，以降低飞机发生火灾时的危害程度。在电子电器方面，PEEK树脂具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器领域逐渐成为PEEK树脂的第二大应用领域。由于PEEK树脂本身纯度很高，机械和化学性能稳定，这使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK树脂在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘...

peek加工工艺有哪些？钻孔加工。不能直接用大钻头钻孔，可以先用直径小于10mm的钻头打孔，再用小一点的镗孔刀镗孔，然后再用大镗孔刀镗孔;钻孔时要反复多次退钻头排屑;要保证切削液冷却充分及时，可以迅速减少热量，适当降低钻孔进给速度，当钻头磨损时要及时修磨钻头。螺纹加工材料攻丝时要特别注意，PEEK材质比较耐磨，攻丝磨损会很快，所以要经常检查螺纹尺寸。丝锥磨损后由于挤压力增大容易使产品变形，甚至开裂。攻丝时丝锥上一定要涂抹冷却液或攻丝油，进给量要小，攻深孔时尽量采用分段多次攻入。PEEK材料具有的优势有哪些？防静电PEEK叶轮费用PEEK的主要应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业...

PEEK特性：机械设备特点，PEEK具备优良的延展性和刚度。是全部的环氧树脂中延展性和刚度融合度优良的材料，它具有与铝合金材料匹敌的对交替变化地应力的优良耐疲惫性。耐溶剂腐蚀，PEEK在各种各样有机化学自然环境下都具备优良的耐蚀性，即便在温度持续提升的情形下也是这般。PEEK为半晶质化学物质，不溶解大部分一般水溶液，即便在温度持续提升的情形下都不溶解许多有机化学和无机物液态，是比较出色的耐腐蚀材料。耐疲惫性，PEEK在全部环氧树脂中具备不错的耐疲惫性。电气设备性能，在很宽的頻率和温度范畴内均能维持其电气设备性能不会改变。PEEK的加工需要注意什么？高性能PEEK阀座价格PEEK材料具有的四大特...

PEEK树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。PEEK树脂早期在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被宽泛采用。PEEK材料的运输需要注意安全。高性能PEEK低温密封垫哪里有PEEK材料的物化性能：（1）...

PEEK注塑的工艺需要注意什么事项？PEEK注塑的一般工艺如下：注射压力：一般的注射压力70-140MPa。11。 注射速度：中等到高速。背压：建议背压设定为0-1。0MPa（0-10 kgf/cm2）。螺杆转速：一般螺杆转速为50-100rpm，对于强化等级，建议使用较低的螺杆转速。成型收缩率：不同等级的聚合物有不同的收缩率，未填充级别约为：1。2-2。4%，填充级别为：0。1-1。1%。二次加工：可进行粘合、攻丝，压入，金属嵌件，切削加工和表面金属化等二次加工。PEEK树脂具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。医疗机械PEEK无油轴套好不好PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面...

PEEK的用途都有哪些？在医疗方面，PEEK树脂除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作的人造骨。用PEEK树脂制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼很接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，具有深远的意义和价值，其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面，PEEK树脂具有耐高温性，又不容易水解，并且还耐辐射，所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中，可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。...

PEEK材料的物化性能：（1）较低的、与骨接近的弹性模量（PEEK 3。8GPa左右，松质骨 3。2-7。8GPa、皮质骨 17-20GPa、钛合金TC4 110GPa左右），可防止应力遮蔽效应，可使周边骨质保持原有强度。（2）可透过X射线，在CT和MRI扫描时不显影，可较容易地评估骨生长和过程；而在某些情况下需要看到植入体时，也可以通过改性来实现。而且耐辐射能力强，PEEK具有非常稳定的化学结构，在高剂量电离辐射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）较好的生物相容性。自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性。防静电PEEK精密齿轮采购PEEK与聚醚配共混可得到具有特定熔点和特定玻璃化温...

PEEK与氟塑料有什么区别？PEEK与氟塑料区别是很明显的。耐温方面：PEEK熔点334度，热变形温度两百多将近300度，长期使用温度260度以上。氟塑料种类很多，耐温比PEEK低许多。机械强度方面：PEEK是强度材料，强度远远高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都极好，润滑性能氟塑料（PTFE）优于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特别是高温高压耐磨，PEEK优于氟塑料。耐化学方面：氟塑料优于PEEK，PEEK不能承受高温强酸的腐蚀。加工性能方面：PEEK优于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，挤出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能较差，部分氟塑料可以注塑，挤出等，但是...

PEEK特性：机械设备特点，PEEK具备优良的延展性和刚度。是全部的环氧树脂中延展性和刚度融合度优良的材料，它具有与铝合金材料匹敌的对交替变化地应力的优良耐疲惫性。耐溶剂腐蚀，PEEK在各种各样有机化学自然环境下都具备优良的耐蚀性，即便在温度持续提升的情形下也是这般。PEEK为半晶质化学物质，不溶解大部分一般水溶液，即便在温度持续提升的情形下都不溶解许多有机化学和无机物液态，是比较出色的耐腐蚀材料。耐疲惫性，PEEK在全部环氧树脂中具备不错的耐疲惫性。电气设备性能，在很宽的頻率和温度范畴内均能维持其电气设备性能不会改变。PEEK树脂应该如何购买？耐高温PEEK注塑订做PEEK材料具有的四大特点...

PEEK的主要应用领域：IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK树脂具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。peek制品哪家好peek加工工艺有哪些？钻孔加工。不能直接用大钻头钻孔，可以先用...

PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、抗疲劳等一些特殊性能；具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、强度、延展性、良好流动性。PEEK 工程塑料自问世以来，一直被作为一种重要的战略性**材料，许多国家均限制 PEEK的出口。由于PEEK耐高低温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于核电站，石油勘测及开采工业中。在我国，由于PEEK的优良性能，被视为战略性**材料。用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用。航空航天PEEK叶片哪家好PEEK与聚醚配共混可得到具有特定熔...

为什么要使用进口PEEK？使用进口PEEK的优势：加工性好：PEEK热分解温度高，高温往下进行流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。耐辐射：PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。耐剥离、耐疲劳：进口PEEK树脂耐剥离性能很好，因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线，并在苛刻条件下使用。在所有树脂中，PEEK具有非常好的耐疲劳性。PEEK塑胶在电子电气领域得到了普遍的应用。耐高温PEE...

PEEK应用于密封：可靠的密封解决方案：在海水碳氢化合物及100％硫化氢气体环境下经过175℃高温1000小时后强度保持率达100％，比PTFE抗压能力提高一倍比PTFE耐蠕变能力提高300倍，比PTFE抗压缩蠕变能力提高18倍，代替金属弹簧，降低因密封件磨损接触井壁，而造成的风险（吸能弹簧）。在某些行业中（包括油气行业），PEEK的主要用途是为更软的密封材料（如，弹性体和含氟聚合物）提供机械支撑，而在其它行业中，该种材料的性能使其非常适合作为主密封。PEEK树脂本身具有优异的阻燃性能，因此该树脂常用来制造飞机内部部件。航空航天PEEK阀片价格PEEK加工变形怎么办？ PEEK加工过程如果没有...

PEEK材料的物化性能：（1）较低的、与骨接近的弹性模量（PEEK 3。8GPa左右，松质骨 3。2-7。8GPa、皮质骨 17-20GPa、钛合金TC4 110GPa左右），可防止应力遮蔽效应，可使周边骨质保持原有强度。（2）可透过X射线，在CT和MRI扫描时不显影，可较容易地评估骨生长和过程；而在某些情况下需要看到植入体时，也可以通过改性来实现。而且耐辐射能力强，PEEK具有非常稳定的化学结构，在高剂量电离辐射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）较好的生物相容性。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大。防静电PEEK斜齿轮性能PEEK板有哪些用途？PEEK板是采用PEEK...

PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK的购买要注意找正规的厂家。聚醚醚酮PEEK精密注塑供...

PEEK板的密度是多少？纯PEEK树脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。如果PEEK材料添加玻纤、碳纤或者是HPV（石墨、碳纤维、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、换档启动盘；飞机发动机零部件、医疗器械零部件等。PEEK板，中文名称为聚醚醚酮板，是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性，它具备优良的耐疲劳性，在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能，PEEK板加工的零部件普遍应用在汽车连接件、热交换制件，...

PEEK注塑时需要注意哪些？PEEK是一种新型的特殊工程材料，PEEK其熔点为334℃，可在250℃下长期使用，尺寸基本没有变化，具有优越的尺寸稳定特性，其拉抻强度、质量及外观也不发生明显变化，在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。除此以外，PEEK树脂润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射，强的机械性能可用于航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域。peek注塑要注意以下几点：1、原料的干燥2、注塑机需要能提供更高的注塑速度和压力，同时能维持稳定的高温；3、注塑时需要注意塑件的气孔、收缩孔问题PEEK注塑，相对普...

peek塑料注塑工艺： peek材料是可以注塑的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。peek材料高温下的熔融温度比较高，且熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大。另外peek注塑需要加热，和普通注塑有一定的差异，建议是找专门做peek注塑的厂家做，可以规避一定的技术风险。模具温度及冷却速率建议：PEEK 在注射成型中，控制模具温度及冷却速率可以改变制品的力学性能。在大部分情况下，PEEK 成型的模具温度应控制在175℃左右。当模具温度高于140℃时，PEEK 晶体成长较好，更完整，结构相对稳...

PEEK可以运用到哪些领域？PEEK可以使用的领域是比较多的，PEEK的应用领域：航空航天领域：PEEK树脂很早就在航空航天领域获得应用。由于PEEK树脂优异和特殊的性能，所以在问世之初，它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域，后来才逐渐进入民用领域。PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。PEEK树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。PEEK树脂本身具有优异的阻燃性能，因此该树脂常用来制造飞机内部部件。PEEK对交变应力的优良疲劳性可与合金材料媲美。聚醚醚酮PEEK星轮片供应商哪家好PEEK板有哪些用途？PEEK板是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑...

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK在高温高湿环境下吸水性很低。电子电气PEEK无油轴套订购peek塑料注塑工艺：注塑压力选...

PEEK注塑的一般工艺如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工温度很高，材料的停留时间必须尽可能短。理想的料筒容量在总射出重量的2-5倍。6。 喷嘴与闭锁系统：聚合物的熔点很高，如果温度降到343℃以下，熔融物将很快固化。因此需要将足够大的加热器安装在喷嘴处，以防止降温很产生“注塑冷料”。螺杆：建议螺杆的长径比L/D的较小值为16：1,但应优先选用18：1和24：1之间的L/D比值。料筒温度：未增强级别为360-380℃，增强级为380-400℃。模具温度：模具的表面温度为175-205℃。PEEK树脂的自润滑性很好。医疗机械PEEK低温密封圈订做PEEK的主要应用领域：电线包覆领域，PEEK...

进口PEEK的耐化学腐蚀性能怎么样？1、 进口PEEK除发烟浓硫酸外，几乎能耐受任何化学药品，即使在较高的温度下，它仍能保持良好的化学稳定性。具有极强耐化学腐蚀能力，通常用于制造在苛刻环境条件下工作或需要承受频繁消毒处理的零件（比如化工储罐、需用强氧化剂双氧水消毒的医疗器械）。2、 虽然PEEK聚合物已被普遍认为是一种可以承受极强化学腐蚀的材料，当然了PEEK的具体可否耐受某种腐蚀性介质与PEEK零件的结晶度、内应力残留及零件所接触的介质的温度、浓度等也有关系有关。3、 进口PEEK抗化学腐蚀特性分为以下三类：A： 无侵蚀，微量或没有吸收；B： 轻微侵蚀，是否适用取决于应用场合；C： 严重侵蚀...

PEEK材料的物化性能：（1）机械性能可调整，可以加入不同的添加剂，包括碳纤维、硫酸钡以及玻璃纤维，以满足不同的特定应用需求。（2）更大的设计自由度，可以很容易地用半成品坯件机加工而成，或者通过注塑成型生产，PEEK的成型加工可以注射成型、挤出成型、3D打印技术。目前在骨科医疗器械上的应用：运动医学、关节领域、颅颌面外科、棘突间装置。（3）优异的消毒性能，即使长期暴露在热蒸汽、环氧乙烷和伽马射线下，仍能保持其原有性质不改变。苛刻温度到250℃可以长期使用，瞬间使用温度可达到300℃。PEEK具有好的耐化学腐蚀性。高性能peek制品生产企业PEEK注塑的一般工艺如下：料筒容量：由于PEEK聚合物...

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。航空航天peek零件哪里有PEEK的应用...

PEEK的应用：由于聚醚醚酮具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今很热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。航空航天领域。聚醚醚酮可加工成各种高精度的飞机零部件，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造。国际市场上PEEK 树脂产量的40%用 于汽车工业，利用PEEK良好耐摩擦性能和机械性能，替代金属作为制造发动机内罩的材料、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，在汽车的传动、刹车和空调系统中也用宽泛应用。...

PEEK具有什么特性？PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2。7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9。7×(10的-4次方)g。PEEK材料的拉伸性能优于大部分的热塑性材料。peek制品生产企业进口PEEK有什么用途？目前进口PEEK主要用在航空和产业领域...

PEEK与氟塑料有什么区别？PEEK与氟塑料区别是很明显的。耐温方面：PEEK熔点334度，热变形温度两百多将近300度，长期使用温度260度以上。氟塑料种类很多，耐温比PEEK低许多。机械强度方面：PEEK是强度材料，强度远远高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都极好，润滑性能氟塑料（PTFE）优于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特别是高温高压耐磨，PEEK优于氟塑料。耐化学方面：氟塑料优于PEEK，PEEK不能承受高温强酸的腐蚀。加工性能方面：PEEK优于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，挤出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能较差，部分氟塑料可以注塑，挤出等，但是...

PEEK可以用作齿轮吗？PEEK可以用作齿轮的加工，且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势：1、减少噪音，低密度，重量轻；2、惯性力距减小；3、出色的耐化学腐蚀性；4、的耐油脂和汽车燃油性能；5、低吸湿性，无膨胀，强度减弱；6、高耐磨性，使用寿命更长；7、与金属和其他塑料结合的技术更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的材料。PEEK具有良好的耐磨性。高性能PEEK注塑价位为什么...

PEEK加工常见的问题有哪些？为什么peek加工轴套会开裂？PEEK加工，PEEK具有出色的机械加工性能，不管是常规的车、铣加工，还可以适应磨、滚齿、焊接等工艺。但是在机械加工时，仍需要注意些问题。PEEK加工开裂一般有以下原因：如果是注塑用的毛坯套，有可能是内部有注塑应力没有释放；或者是本身轴套壁厚比较薄，夹具有问题，是轴套受力不均匀；如果是用棒料，有可能是购买的是未经退火的棒料，还是内部应力的问题；或者是车加工时，内孔车削屑未充分排出。PEEK树脂有很好的耐剥离性。PEEK螺栓哪里有PEEK具有什么特性？PEEK树脂与其它特种工程塑料相比具有如下特征：耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受...