谷氨酰胺转胺酶属于天然的酶制剂，是蛋白质。食用使用酶制剂的食品如同食用含有蛋白质类食物一般，对人体有益无害；对于部分敏感人群，如直接摄入高浓缩的酶粉或雾滴，有可能引起过敏，过长时间接触有可能刺激皮肤、眼睛和粘膜组织。在操作过程中建议配戴口罩、眼罩等防护用具，剩余或洒出的酶粉需及时处理，对于大量洒出的酶粉应轻轻扫回容器，少量则用真空吸走或用水浸湿清理。谷氨酰胺转胺酶是一种生物活性物质，易受重金属离子（Fe3+、Cu2+、Hg+、Pb+等）和氧化剂的抑制及破坏作用，在贮存或使用过程中应避免与之接触。酶制剂在不同贮存温度下，其活力会随时间不同程度地逐渐失去，建议贮存在阴凉干燥的环境下，应在低温条件下避光保存。拆袋后请尽快使用完。贮藏过久或贮藏条件不利，如温度湿度过高，则需要在使用时适量的增大添加量。谷氨酰胺转胺酶在食品中具有多种用途。无锡食品加工业谷氨酰胺转肽酶
谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶（简称TG），是一种催化酰基转移反应的转移酶，可催化其中的蛋白质分子之间发生交联，将蛋白质分子粘合起来。其作用于各种底物蛋白质，如酪蛋白、大豆蛋白、谷蛋白、肌球蛋白等，通过交联反应，改善蛋白质的凝胶性、乳化性等功能特性。可用于牛肉、猪肉、鸡肉等肉制品的粘合，改善其口感、风味、组织结构和营养，提高产品的附加值。谷氨酰胺转胺酶（TG）是一种能催化酰基转移的酶，它可使蛋白质分子间和分子内发生交联反应，使蛋白质分子量变大，形成强有力的凝胶，从而改变各种蛋白产品的弹性、保水性、黏结性等特性，并通过引入赖氨酸而提高蛋白质的营养效价。无锡食品加工业谷氨酰胺转肽酶鱼虾丸、鱼糜制品等鱼肉蛋白在低温下可形成凝胶，这是由于鱼肉本身所含有的谷氨酰胺转氨酶作用的结果。
谷氨酰胺转氨酶在半肥瘦肉中，出现粘合效果不好的原因：半肥瘦的肉制品，脂肪跟蛋白质各一半，谷氨酰胺转氨酶只对蛋白质起到共价交联作用，也就是说只对瘦肉起作用。而肥肉属于脂肪，不属于蛋白质，所以用在半肥瘦的肉制品粘合中，谷氨酰胺转氨酶的效果肯定是不尽人意。那么是不是不能用谷氨酰胺转氨酶了呢？也不是！只要把肥肉在肉制中的比例控制在30%粘合效果是很好的，若肥肉比例大于30%，则建议添加量增加到1%—1.5%之间（正常的添加量为0.3%—0.5%），同时作用时间和温度可做灵活调整，注意先要进行小试，在确定小试成功后，就可投入生产了。
TG酶作用特点和作用条件：①良好的pH稳定性。TG的较适作用pH为6.0，但在pH5.0～8.0的范围内该酶都具有较高的活性。②热稳定性强。TG的适宜温度在50℃左右，在45℃-55℃范围内都有较高的活性。特别是在蛋白质食品体系中，该酶的热稳定性会明显提高，这一特性使其在一般的食品加工过程中，酶活不会迅速失活。③TG在催化蛋白质反应过程中，温度（在保持酶活温度内）与时间成负相关关系：反应温度高，反应时间短；反之，温度越低时间越长。不同类型食品的理化特性，决定反应过程中温度和时间的关系。谷氨酰胺转胺酶能有效地将蛋白质融合在一起。
在肉丸生产中，出于成本考虑，常加入大量淀粉及水，为保证肉丸的弹脆度及口感，通常会超标加入复合磷酸盐（市面上常见“高弹素”、“脆磷素”，其主要成分为复合磷酸盐），复合磷酸盐长期摄入会影响钙质吸收。使用谷氨酰胺转氨酶性能特点为：1、谷氨酰胺转氨酶，则不存在过量摄入的安全风险，绿色环保、安全健康；2、在减少肉的添加量，增加大豆分离蛋白、淀粉、水的添加量的情况下，能明显改善肉丸凝胶强度及弹性，可以使出品率增加5%-10%。类似于千叶豆腐的仿生素食，传统的制作方法是直接在组织蛋白里面添加胶类添加剂，然后通过挤压成型，这样制作出的产品不只弹性较差，而且不耐煮，而且吃起来粉味较浓；而使用化学类的添加剂，做出来的豆腐韧性差，没有脆性，口感粗糙等缺点。使用谷氨酰胺转氨酶性能特点为：1、使豆腐、素食等产品的滑嫩爽脆感增加一倍，明显改善产品的韧性，使产品的出品率提高5%-8%。2.提高大豆分离蛋白的凝胶强度，改善大豆分离蛋白的在应用中的弹性和强度，使产品具有良好的感观指标，有效降低产品的生产成本。谷氨酰胺转氨酶可以向氨基酸组成不理想的蛋白质中引入所缺氨基酸，增强其营养性。水产品液体谷氨酰胺转肽酶价钱
谷氨酰胺转氨酶可提高蛋白质的营养价值。无锡食品加工业谷氨酰胺转肽酶
谷氨酰胺转氨酶（TG酶）为什么要抽真空包装？抽真空包装的方式可防止谷氨酰胺转氨酶与氧气接触被破坏。在肉片粘合中加入谷氨酰胺转氨酶后要装入袋子抽真空，否则经过酶反应后，肉片会出现粘不稳或切肉片时会散开的现象。这是因为谷氨酰胺转氨酶是一种带有半胱氨酸活性中心的SH酶，而SH－基团的氧化会使酶失去活性，故在加工中时必须尽可能地保持酶的活力。可在添加谷氨酰胺转氨酶后，采用真空搅拌后即充填成形或抽真空包装的方式达到这一目的。其次在食品中加入含硫基SH－的物质如谷胱甘肽（包含有谷胱甘肽的酵母提取物）和半胱氯酸。或者在食品中加入葡萄糖氧化酶及其底物葡萄糖，阻断氧气与谷氨酰胺转氨酶反应。可以说抽真空包装及其它方法都是为了防止谷氨酰胺转氨酶与氧气接触被破坏。进而影响谷氨酰胺转氨酶性能。谷氨酰胺转氨酶产品采用抽真空包装，使得谷氨酰胺转氨酶保存更久。无锡食品加工业谷氨酰胺转肽酶
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