5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精确地完成电池片的加工。 6.激光功率： 设备配备高功率激光器，通过优化激光器激光工艺参数，确保开槽和裂片过程的效率和效果，达到电池片开槽理想的工艺效果 设备配备高功率激光器，确保开槽和裂片过程的效率和效果。 7.激光器寿命：≥30000小时 激光器设计寿命长达30000小时，减少了维护成本和更换频率，保证生产的连续性。 8.检测相机：工业相机，≥1000万像素 配备高分辨率工业相机，用于精确捕捉和识别电池片细节，确保加工精度和产品质量。 ...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料检测位。在这一位置，设备会对电池片进行二次定位和检查，确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 随着温度的升高，材料表面的热应力逐渐增大。山西太阳能组件无损激光划裂设备厂家 除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激光划片系统： 纠偏定位完成后，切割平台自动取走电池片，并通过台面真空吸附固定住电池片。 切割平台根据预设路径运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。 切割后电池片机械转化效率高；安徽断面无损激光划裂设备推荐厂家 3.人机界面： 人机界面采用专业先进的图形用...

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。 5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。 6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒...

3.光源： 光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境，确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。 本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点，能够适应长时间连续工作的需求。 4.光源控制器： 光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。 通过与设备的控制系统相连，光源控制器可以根据实际需求自动调整光源参数，确保定位系统的稳定运行。 5.自动识别功能： CCD相机具备自动识别功能，能够智能识别电池片的边缘、特征点等信息。 通过预设的算法和图像处理技术，自动识别功能能够实现对电池片的快速、准确定位。 6.定位方式： 定位系统采用中...

设备组成 该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成： 1.无损激光划片系统： 这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括： 脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。 切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。 雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。 双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。 双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。晶硅片无损激...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。 3.严格的质量检测： 设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 而柔性化编程则允许设备适应...

4.快速的烘干系统： 高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。 5.完善的加工流程： 激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。 6.强大的兼容性： 该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。 7.紧凑的空间布局： 设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

除了先进的激光器配置外，海目星无损激光划片设备还具备高度的自动化程度。设备配备了自动上料、自动定位、自动划片、自动下料等功能，生产全程无需人工干预，只需人工取放料盒即可。这种高度自动化的生产方式不仅提高了生产效率，降低了人工成本，还避免了人为因素导致的生产事故和质量问题。 该设备还具备较高的生产灵活性。设备可根据不同的生产需求进行定制，可适应不同规格、不同厚度的材料划片。同时，设备还支持多种划片模式，可根据实际需要选择不同的划片方式，以满足不同的生产需求。这种灵活性使得设备能够广泛应用于光伏、半导体、电子等多个领域。 通过控制激光的能量和作用时间，可以精确控制热应力的产生和裂纹的扩展...

设备特点 1.先进的控制系统： 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式： 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。 3.严格的质量检测： 设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 它的重要原理是利用激光对材...

设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。 二、高效的生产模式： 借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。 三、严格的质量检测体系： 设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激光划片系统： 纠偏定位完成后，切割平台自动取走电池片，并通过台面真空吸附固定住电池片。 切割平台根据预设路径运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。 这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂，形成所需的形状和尺寸。江西全自动无损激光划裂设备生产企业...

激光器 本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数： 中心波长：1060-1080nm 该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。 脉冲宽度：10-350ns 脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。 输出功率：≥70W 输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 高效双层烘干系统快速而均匀地烘干电池片，避免了因干燥不均而产生的质量问题。新疆晶硅片无损激光划裂设备联系方式...

4.厂务需求： 气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。 水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。 5.设备重量： 重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。 以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技...

设备运行环境 供电电压：AC380V/±5% 三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）； 频率：50Hz； 电流：35A； 额定功率：21KW； 峰值功率：24KW； 温度：18-25℃； 相对湿度：40-60%； 厂务需求：气源：洁净压缩空气，压力：0.4-0.8Mpa，1600L/Min，配φ12mm气管直插接头；水源：提供纯净水管路，管径10mm，水压0.3Mpa（可调）； 重量：6800kg； 设备安全防护安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料检测位。在这一位置，设备会对电池片进行二次定位和检查，确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 在微损伤切割过程中，激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内，使该区域的温度迅速升高。浙江海目星激光无损激光划裂设备 2.上料料盒搬运系统： 负责将待...

5.无损激光划片与雾化冷却： 切割平台首先运动到脉冲激光位，激光在电池片前端和末端开槽。 然后平台运动到连续激光位，连续激光对电池片进行加热。 平台运动到喷嘴位，喷水机构启动，呈水雾状散开，对连续激光加热处进行降温，保护电池片不受热损伤。 6.烘干系统： 无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。 烘干平台提供100-160℃的温度范围，上层采用暖风气流，加热并吹干电池片上残留的水汽。 7.激光倒角系统： 电池片完成烘干后，自动进入激光倒角位置。 激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理，提升产品的美观性...

无损划片系统 1.系统概述： 无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个加工流程，包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。 2.电池片上下料输送与风刀分离： 上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。 上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。 风刀在上料过程中起到关键作用，通过气流将电池片分离，避免叠片或重张现象。 当一侧上料料盒完成后，上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料，空料盒由人工替换。 上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的...

四、快速的烘干系统： 高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除，既保障了加工品质，也优化了生产节拍。 五、完善的加工流程： 设备中的激光倒角系统是其一大特色，它精确地对电池片进行倒角加工，从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在整个加工过程中无需人工干预，大幅度降低了操作人员的劳动强度。 六、出色的兼容性： 该设备设计能够兼容156-230mm尺寸范围内的电池片，灵活适应不同规格的生产需求，大幅度增强了设备的通用性和市场适应性。 七、紧凑的空间布局： 设备在研发时充分考虑到空间利用的利用化，整体结构...

4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。 5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续激光打开长出光加热电池片；c）切割平台运动到喷嘴位，喷水机构打开喷水，使水呈水雾状散开，给连续激光加热处降温。 6)烘干系统无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台，上层采用暖风气流，加热、吹干电池片上残留的水汽。 7）激光倒角系统电池片完成...

4.快速的烘干系统： 高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质，既保证了加工质量，也提高了生产效率。 5.完善的加工流程： 激光倒角系统是设备的一大亮点，它能够精确地对电池片进行倒角处理，提升了产品的美观性和安全性。此外，设备在整个加工过程中实现了电池片的自动传输，无需人工干预，大幅度降低了劳动强度。 6.强大的兼容性： 该设备兼容156-230mm尺寸电池片，能够适应不同规格的生产需求，提高了设备的通用性和灵活性。 7.紧凑的空间布局： 设备在设计时充分考虑了空间利用率，整体布局紧凑合理，占地面积小。这不仅节约了生产空间，还使...

4.激光开槽与热裂：纠偏完成后，切割平台接过电池片进行下一步加工。设备采用双切割平台上下交替循环的方式，以提高生产效率。在这一步骤中，设备首先对电池片进行激光开槽，然后利用激光热裂技术将电池片按照预定路径裂开。 5.烘干与倒角：热裂后的电池片进入烘干系统，通过适当的温度和时间设置，将电池片上的残留物质烘干。烘干完成后，电池片被传送至激光倒角位，设备利用激光技术对其进行精确倒角，以提高电池片的外观质量和整体性能。 6.下料检测与下料：倒角完成后的电池片被输送至下料检测位。在这里，设备会对加工后的电池片进行多方位检测，确保其质量和尺寸符合要求。下料机构将检测合格的电池片放入下料料盒...

3.CCD视觉定位纠偏平台与上料检测： 电池片放置在皮带输送线上后进行二次定位，并通过CCD视觉系统检查电池片。 输送至纠偏位置后，CCD拍照进行精确定位，纠偏平台根据定位数据进行纠偏操作。 可选的上料检测可以在此阶段进行，检查电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷。 4.无损激光划片系统： 纠偏定位完成后，切割平台自动取走电池片，并通过台面真空吸附固定住电池片。 切割平台根据预设路径运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽和裂片操作。 这种不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度，进而诱发热应力的产生。江苏海目星无损激光划裂设备生产企业 该电气装置...

电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范，不仅确保了电气连接的稳定性和安全性，还充分考虑了后期维护的便捷性。每一根线缆都有清晰的标识标记，线端上标注了明确的线号，并加装了保护套管，这些措施极大地提高了故障排除和维修的效率。 电气控制系统作为整个电气装置的重要部分，其安全性能尤为重要。该系统不仅具备良好的接地保护，有效防止了电气泄漏可能带来的危害，还配备了短路、断路以及漏电保护功能，确保在发生异常情况时能够及时切断电源，保护人员和设备的安全。 完成纠偏后，切割平台会取走电池片，进行激光开槽和激光热裂。山西太阳能组件无损激光划裂设备是什么 功率调节范围：10-100% ...

5.无损激光划片与雾化冷却： 切割平台首先运动到脉冲激光位，激光在电池片前端和末端开槽。 然后平台运动到连续激光位，连续激光对电池片进行加热。 平台运动到喷嘴位，喷水机构启动，呈水雾状散开，对连续激光加热处进行降温，保护电池片不受热损伤。 6.烘干系统： 无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。 烘干平台提供100-160℃的温度范围，上层采用暖风气流，加热并吹干电池片上残留的水汽。 7.激光倒角系统： 电池片完成烘干后，自动进入激光倒角位置。 激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理，提升产品的美观性...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料检测位。在这一位置，设备会对电池片进行二次定位和检查，确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。河北无损激光划裂设备价格 5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切...

输出功率不稳定度：≤3.5% 输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性，确保加工质量的一致性。 光束质量M²：＜1.2 光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小，表示光束质量越好，激光束的聚焦性能越优越。＜1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。 光斑直径：6±0.5mm 光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景，确保激光束与材料相互作用的精确性。 在上料检测位，电池片会进行二次定位和检查，确保...

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的流程描述： 首先，操作人员将待加工的电池片人工放置于上料料盒中。这一步骤是整个流程的起点，为后续自动化加工提供了材料基础。 接下来，上料机构开始工作。它会依次将电池片从上料料盒中取出，并放置到上料检测位。在这一位置，设备会对电池片进行二次定位和检查，确保电池片的放置位置和状态符合加工要求。这一步骤对于保证后续加工的准确性和稳定性至关重要。 高稳定性使得设备在长时间运行中仍能保持一致的性能；浙江海目星激光无损激光划裂设备是什么 4.厂务需求： 气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-...

设备运行环境 为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求： 1.供电电压与频率： 供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。 频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。 2.电流与功率： 电流：35A，为设备提供足够的电流支持。 额定功率：21KW，设备在正常工作状态下的功率消耗。 峰值功率：24KW，设备在短时间内可能达到的最大功率。 3.温度与湿度： 温度：18-25℃，保持设备在适宜的温度范围内运行，避免过热或过冷对设备造成损害。 ...