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  • 连云港PI精密齿轮注塑定制生产

    聚醚醚酮树脂(PolyetherEtherKetone,简称PEEK树脂)是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。近年来,随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展,以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,...

    发布时间:2022.05.13
  • 河北PAI精密注塑

    设计精密注塑模具时要注意考虑的内容:①采用适当的模具尺寸公差;②防止产生成型收缩率误差;③防止发生注塑变形;④防止发生脱模变形;⑤使模具制造误差降至小;⑥防止模具精度的误差;⑦保持模具精度。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此,在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。如何通过精密注塑来完成精密零件加工?河北...

    发布时间:2022.05.13
  • 江苏PEI精密齿轮注塑加工

    判定精密注塑的依据是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件,而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时,应首先选定工程塑料材料,而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中,影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩,以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。精密注塑为什么那么受欢迎?江苏PEI精密齿轮注塑加工精密注塑成型与普通注塑成型:精密注塑...

    发布时间:2022.05.13
  • 常用精密注塑生产企业

    在对注塑制品采取防止翘曲的对策时,希望型腔与型芯之间保持一定的温差。因此设汁型腔与型芯的冷却回路时应能分别进行温度的调节和控制。为了保持在注塑压力、锁模力下的模具精度,设计模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求,而且收缩率也同所预计的一样,但由于成型时的中心偏移,其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。为了保持动、定模型腔在分型面上的尺寸精度,除了设置常规模具所常用的导柱、导套定中心外,还必须加装锥形定位销或楔形块等定位以确保定位精度准确、可靠。精密注塑模腔的尺寸公差应小于制品公差的2/3,并需要根据制...

    发布时间:2022.05.03
  • 常州汽车精密齿轮注塑多少钱

    精密注塑成型加工是一个复杂的过程,包括了预热、冲压、冷却、脱模等,每一个阶段都是非常重要的,需要注重细节。在注塑件加工过程中,预热的目的是提高产品的品质和提高注塑成型效率等,主要是在成型前对成型塑料进行加热,将粉体和纤维状塑料冲压成一定的形状。然后,在模具中加入必要量的塑料,关闭模具,排气,并在一定时间内保持模具的温度和压力,进行模具脱模的操作。在注塑成型加工中,压缩成型用的主要设备是压力机和成型模具,精密注塑件的层压成型常用层压机完成,在加热、加压的作用下,将相同材料或不同材料的两层或多层结合为一体。精密注塑加工流程是怎样的?常州汽车精密齿轮注塑多少钱精密注塑注意事项:注塑模具设计得合理与否...

    发布时间:2022.05.03
  • 江苏PAI精密齿轮注塑

    精密注塑模具应该如何清洗?比较高效的清洁方式就是电解式的清洗方式,电解式的清洗方式可以节省人工拆卸模具工件的成本,那么电解清洗的原理是什么呢?电解加工是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的阴、阳两个电极,电流流进负电极(阴极),溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极,并与电子结合,变成中性的元素或分子;带负电荷的负离子迁移到另一电极(阳极),给出电子,变成中性元素或分子,在这种电离子的相互转换的过程中,因为需要相互转换,那么附着在精密注塑模具金属表面的一些氧化物、塑胶积炭等物质就被电解的过程分离下来,还原原来模具的金属表面光泽.从而达到清洗模具的效果。精密注塑加工模具应严格按图纸要求加工。江苏PAI...

    发布时间:2022.05.02
  • 吉林电子精密齿轮注塑好不好

    影响精密注塑成型的因素:精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量都要求很高的工艺,也有人认为,精密注塑是指塑件的尺寸精度达到0.01~0.001 mm 的注塑成型工艺。近年来,随着电子、医疗、通讯、汽车等行业的迅速发展,人们对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,传统的塑料成型工艺已经很难满足目前高标准的要求,同时,注塑成型是较重要的塑料成型方法之一,因此,精密注塑成型技术愈来愈受到人们的重视,使得精密注塑成型技术不断地进步,新的技术不断地涌现。影响精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形、优良的转写特性,而且还应有优异的光学性能等,因此,它对注塑机、注...

    发布时间:2022.05.02
  • 超高精密注塑价位

    精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不只与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。精密注塑要选用适合精密注塑成型工艺的材料。超高精密注塑价位精密注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在...

    发布时间:2022.05.02
  • PI精密注塑订做

    精密注塑是在高速注塑的基础上发展的,是专门生产附加值较高的产品,指使用传统注塑机和常规注塑工艺都难以达到要求的一种注塑成型方法。体现以“质”取得信誉,以“量”获得利润。精密塑胶制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分别对应尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑胶制件重要的制造和使用质量指标。影响精密注射成型产品质量及尺寸精度的因素很多,如材料选择、模具设计与加工、精密注塑机、成型工艺、成型人员的水平及生产的管理等。具体要求是:(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重复精度高,要求有日、月、年的尺寸稳定性;(3)模具的材料好、刚性足,型腔的尺寸精度、...

    发布时间:2022.05.02
  • 连云港精密齿轮注塑价钱

    精密注塑要根据要求进行,精密注塑成型加工包括了预热、冲压、冷却、脱模等,每一个阶段都是非常重要的,需要注重细节。在注塑件加工过程中,预热的目的是提高产品的品质和提高注塑成型效率等,主要是在成型前对成型塑料进行加热,将粉体和纤维状塑料冲压成一定的形状。然后,在模具中加入必要量的塑料,关闭模具,排气,并在一定时间内保持模具的温度和压力,进行模具脱模的操作。在注塑成型加工中,压缩成型用的主要设备是压力机和成型模具,精密注塑件的层压成型常用层压机完成。精密注塑模具精度和刚度应符合产品零件和生产程序的客观要求。连云港精密齿轮注塑价钱聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PE...

    发布时间:2022.05.02
  • 能源精密齿轮注塑加工厂

    一般来讲,精密注塑模腔的尺寸公差应小于制品公差的2/3,并需要根据制品的实际情况具体确定。分型面精度(分型面平行度)主要用来保证模腔精度。对于小型精密注塑模腔,分型面平行度的技术要求约为0.005mm,模具中的结构零部件虽然不会直接参与注塑成型,但是影响模腔精度,并进而影响制品精度,所以均应对它们的结构零部件提出恰当合理的精度。在设计模具时必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素,如注塑压力与模腔压力及充模速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布,以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素。有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中...

    发布时间:2022.05.02
  • 辽宁精密注塑

    精密注塑加工时需要进行模具转换的,也就是每套模具生产订单够数后,下模转其它有订单的模具进行生产。考虑到不浪费原材料和避免不必要的时间成本浪费等,注塑厂家需要精益生产。1.机台了解:生产管理人员要知道所安排的机台能做些什么产品、颜色、原料,提前制定好计划。如果不清楚机台功能的话,把一些机台不能做到产品排上去做,结果换机台不能做,功败垂成,徒劳无功。2.颜色转换:一般都是先浅色到深色,黑色一般都是后面生产,这样清洗方便,节约时间和原料。如果从深到浅的话,会浪费时间,原料,电费等。3.同料同色:有经验的生产管理员会根据机台用料,机台颜色,然后根据所要生产的产品同机台生产的产品颜色一致,原料一致,优先...

    发布时间:2022.05.02
  • 能源精密齿轮注塑定制生产

    精密注塑影响因素:(1)考虑塑料的收缩率。(2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。(3)模具塑件的精度。(4)模具加工精度。(5)注塑机对制品具有较高的精度要求。具体要求:首先,注射压力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品质量标准差系数(变化率)小于0.1%;开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;预塑位置精度小于0.03mm;定、动模板平衡度A:锁模力为零时小于0.03mmB:锁模力为较大时小于0.005mm;机筒、螺杆温控精度小于±0.5℃。技术重点:锁模力:在精密注射成...

    发布时间:2022.05.02
  • 吉林微型精密齿轮注塑特殊定制

    精密注塑是在高速注塑的基础上发展的,是专门生产附加值较高的产品,指使用传统注塑机和常规注塑工艺都难以达到要求的一种注塑成型方法。体现以“质”取得信誉,以“量”获得利润。精密塑胶制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分别对应尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑胶制件重要的制造和使用质量指标。影响精密注射成型产品质量及尺寸精度的因素很多,如材料选择、模具设计与加工、精密注塑机、成型工艺、成型人员的水平及生产的管理等。具体要求是:(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重复精度高,要求有日、月、年的尺寸稳定性;(3)模具的材料好、刚性足,型腔的尺寸精度、...

    发布时间:2022.05.01
  • PI精密齿轮注塑特殊定制

    在对精密注塑制品采取防止翘曲的对策时,希望型腔与型芯之间保持一定的温差。因此设汁型腔与型芯的冷却回路时应能分别进行温度的调节和控制。为了保持在注塑压力、锁模力下的模具精度,设计模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求,而且收缩率也同所预计的一样,但由于成型时的中心偏移,其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。为了保持动、定模型腔在分型面上的尺寸精度,除了设置常规模具所常用的导柱、导套定中心外,还必须加装锥形定位销或楔形块等定位以确保定位精度准确、可靠。精密注塑加工设备要经过技术员确认是否为正常生产时,才可...

    发布时间:2022.05.01
  • 河北精密齿轮注塑厂家

    精密注塑成型中的收缩问题:影响收缩的因素有四种:热收缩、相变收缩、取向收缩以及压缩收缩。热收缩是成型材料与模具材料所固有的热物理特性。模具温度高,制品的温度也高,实际收缩率会增加,因此精密注射的模具温度不宜过高。相变收缩由于结晶型树脂在定向过程中,伴随高分子的结晶化,由于比容减少而引起的收缩,即叫相变收缩。模具温度高,结晶度高,收缩率大;但另一方面,结晶度提高会使制品密度增加,线膨胀系数减小,收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。精密注塑生产需要24小时连续运行,通常需要两班制。河北精密齿轮注塑厂家精密注塑要根据要求进行,精密注塑成型加工包括了预热、冲压、冷却、脱模等,每一个阶段都是非...

    发布时间:2022.05.01
  • 浙江peek精密注塑加工

    精密注塑模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬钢材、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况.模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及品质好的控制系统相配合才可能实现。加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、钢材影响的因素,电火钢材铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。多种测量技术的复合...

    发布时间:2022.05.01
  • 汽车精密注塑

    根据目前的实际生产来看,影响精密注塑成型的因素主要有以下几个方面: (1)塑料收缩率设计精密塑料制品时,应需考虑塑料的收缩率。精密注塑制品的公差等级可以按照公差等级确定。 (2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸对制件的精度有很大的影响,生产实践表明,制品形状越复杂和尺寸愈大时,其精度就越低。 (3)模具结构塑件的精度与模具型腔数目和生产批量密切有关。同样表明,单型腔模具结构的精度比多型腔模具结构要高,小批量生产的精度比大批量要高。 (4)模具加工精度由于注塑制品必须在模腔内成型,因此,制品的精度无论如何也不会超过模腔的精度。通常情况下,注塑制品精度要比模具精度低一到两个公差等级。就目前模具制造技...

    发布时间:2022.05.01
  • 河北化工精密注塑生产

    精密注塑要根据要求进行,精密注塑成型加工包括了预热、冲压、冷却、脱模等,每一个阶段都是非常重要的,需要注重细节。在注塑件加工过程中,预热的目的是提高产品的品质和提高注塑成型效率等,主要是在成型前对成型塑料进行加热,将粉体和纤维状塑料冲压成一定的形状。然后,在模具中加入必要量的塑料,关闭模具,排气,并在一定时间内保持模具的温度和压力,进行模具脱模的操作。在注塑成型加工中,压缩成型用的主要设备是压力机和成型模具,精密注塑件的层压成型常用层压机完成。精密注塑成型工艺过程包括成型前准备、注射过程及塑件的后处理等。河北化工精密注塑生产判定精密注塑的依据是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗...

    发布时间:2022.05.01
  • 河北PAI精密齿轮注塑定制

    聚醚醚酮树脂(PolyetherEtherKetone,简称PEEK树脂)是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。近年来,随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展,以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,...

    发布时间:2022.05.01
  • 吉林常用精密注塑费用

    PEEK(聚醚醚酮)是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。目前而言,欧洲仍是全球PEEK交易市场。与发展中国家相比,西方发达国家对PEEK的需求依旧占据主导地位。然而,随着人们对PEEK这一工程塑料认知的不断提升,发展中国家对这一塑料的需求力度也在不断加大。因全球专业从事PEEK生产的厂商众多,其市场竞争程度也日趋白热化。精密注塑模具设计需要注意些什么?吉林常用精密注塑费用精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的...

    发布时间:2022.05.01
  • 辽宁PI精密注塑采购

    精密注塑怎么才能做好?1、先选中制品原材料,而能开展精密注塑的制品又采用这些结构力学性能高、规格平稳、抗应力松弛性能好、耐自然环境地应力裂开的原材料。2、依据所挑选的塑胶材料、制成品规格精度、件重、品质规定及其预期的模具构造采用可用的注塑机。3、模具是用于获得合乎品质规定的高精密塑胶制品的重要之一,高精密注塑用的模具应进一步合乎产品规格、精度及样子的规定,模具原材料应严苛选择。4、密注塑技术性是塑胶零部件的关键和重要生产工艺。有效地明确模具的规格与尺寸公差、避免注塑产品造成缩水率偏差、注塑形变、出模形变、溢边等难题,选用恰当的高精密注塑加工工艺。此外,CNC,数控车床,数控磨床这些机器设备都必...

    发布时间:2022.04.22
  • 吉林常用精密注塑生产厂家

    精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不只与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。精密注塑模具精度和刚度应符合产品零件和生产程序的客观要求。吉林常用精密注塑生产厂家精密注塑模具加工如何降...

    发布时间:2022.04.22
  • 河北大型精密齿轮注塑价位

    精密注塑注意事项:注塑模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率,由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的,而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值,它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关,而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关,同时和模具冷却分布系统紧密相关。影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素,而这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。精密注塑件模具试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。河北大型精密齿轮注塑价位精密注塑模具加工如何降低成本?1、...

    发布时间:2022.04.22
  • 河北能源精密齿轮注塑

    影响精密注塑成型的因素:精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量都要求很高的工艺,也有人认为,精密注塑是指塑件的尺寸精度达到0.01~0.001 mm 的注塑成型工艺。近年来,随着电子、医疗、通讯、汽车等行业的迅速发展,人们对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增,传统的塑料成型工艺已经很难满足目前高标准的要求,同时,注塑成型是较重要的塑料成型方法之一,因此,精密注塑成型技术愈来愈受到人们的重视,使得精密注塑成型技术不断地进步,新的技术不断地涌现。影响精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形、优良的转写特性,而且还应有优异的光学性能等,因此,它对注塑机、注...

    发布时间:2022.04.22
  • 南通能源精密齿轮注塑生产企业

    判断精密注塑加工质量好坏的方法:首先,是外观,不用摸不用闻,只需要简单的看一眼,就能看到产品质量的好坏,外观的质量,包括颜色、光泽度、完整性、外观质量、尺寸,需要严格的对比设计图纸,检查产品是否合格。其次,就是嗅觉上面的,闻上去味道很淡,只是有淡淡的塑料味道多为质量好一些的商品,闻上去塑料味道很浓多为质量稍微差一些的商品,闻上去塑料味道很重有一种刺鼻的味道多为质量差的商品。然后,就是触觉上的,摸商品的边缘,没什么剌手的感觉,边缘比较干净多为模具比较好,飞边修的也比较好,摸上去很剌手,边缘很毛糙多为模具很差。不管是用于外观的塑胶产品还是内部的塑胶产品,都应该注意保证产品没有披风,没有毛刺。精密注...

    发布时间:2022.04.21
  • 航空航天精密注塑怎么样

    聚醚醚酮树脂在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。航空航天领域:聚醚醚酮树脂早在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能,所以在问世之初,它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域,后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能,可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能,因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业:长期以来,聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,可取代金属作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密...

    发布时间:2022.04.21
  • 化工精密注塑工艺

    精密注塑成型模具加工精度难控制吗?要看厂家的实力,好一些的注塑加工厂可以按客户要求把控各种模具的精度。而也有一些模具加工的精度不一样,要求也不一样,一般注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之内,0.02的模具的精度公差并不是每个加工厂都是可以做得到的,需要是有良好经验的注塑模具厂才能做到。此外,计算机软件展示的产品与实际拿来生产的注塑模具之间总会有偏差,所以在其制作前期就会做一系列的防止措施和规避方法,比如做模流分析、模具评审等。正是因为加工制造中并不能做到跟3D效果图一样的理想,所以每套产品都存在风险,包括产品的尺寸、外观、装配等,更关键和不可控的是装配工的技术,而种种风险都有可能导致产品...

    发布时间:2022.04.21
  • 南京常用精密齿轮注塑

    聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone,简称 PEEK树脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。近年来,随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展,以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,高性能、多功能、环保化、绿色化的PEEK产品的应用得到进一步拓展。聚醚醚酮树脂(PolyetherEtherKetone,简称PEEK树脂)是由4,4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性...

    发布时间:2022.04.21
  • 河北大型精密注塑制造

    精密注塑成型模具加工精度难控制吗?要看厂家的实力,好一些的注塑加工厂可以按客户要求把控各种模具的精度。而也有一些模具加工的精度不一样,要求也不一样,一般注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之内,0.02的模具的精度公差并不是每个加工厂都是可以做得到的,需要是有良好经验的注塑模具厂才能做到。此外,计算机软件展示的产品与实际拿来生产的注塑模具之间总会有偏差,所以在其制作前期就会做一系列的防止措施和规避方法,比如做模流分析、模具评审等。正是因为加工制造中并不能做到跟3D效果图一样的理想,所以每套产品都存在风险,包括产品的尺寸、外观、装配等,更关键和不可控的是装配工的技术,而种种风险都有可能导致产品...

    发布时间:2022.04.21
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