PEEK（聚醚醚酮）是一种具有耐高温、自润滑和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。目前而言，欧洲仍是全球PEEK交易市场。与发展中国家相比，西方发达国家对PEEK的需求依旧占据主导地位。然而，随着人们对PEEK这一工程塑料认知的不断提升，发展中国家对这一塑料的需求力度也在不断加大。因全球专业从事PEEK生产的厂商众多，其市场竞争程度也日趋白热化。精密注塑模具设计需要注意些什么？吉林常用精密注塑费用
精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。模具设计得合理与否会直接影响塑料制品的收缩率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不只与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。天津常用精密注塑精密注塑成型模是不是好的，用眼无法准确分辨。
精密注塑影响因素：（1）考虑塑料的收缩率。（2）制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑机对制品具有较高的精度要求。具体要求：首先，注射压力要大于25MPa；注射速度大于等于300mm/s；制品尺寸精度0.001mm；制品质量标准差系数（变化率）小于0.1%；开、合模位置精度：开≤0.03mm合≤0.01；注射位置精度（保压终止点）小于0.03mm；拉杆受力均衡度小于1%；预塑位置精度小于0.03mm；定、动模板平衡度A：锁模力为零时小于0.03mmB：锁模力为较大时小于0.005mm；机筒、螺杆温控精度小于±0.5℃。技术重点：锁模力：在精密注射成型过程中，一般都需要很高的注射压力，否则很难成型。计量精度：要使塑料制品保持较高的稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。注射速度：注射速度是精度注塑机的一个重要指标。注射压力：精密注塑需要较大的注射压力，以提高塑件的密实度，减小收缩变形，保证制件精度。保压：保压对精密塑件的影响极大。模具温度：模腔表面的温度变化应控制在±1℃之内。
聚醚醚酮树脂(PolyetherEtherKetone，简称PEEK树脂)是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。近年来，随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展，以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，高性能、多功能、环保化、绿色化的PEEK产品的应用得到进一步拓展。精密注塑要采用精密的注塑成型工艺。
要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。避免因模具设计不良而使制品出现不均匀收缩设计精密注塑时，如果模具结构或温度控制系统设计不当，便容易使制品出现收缩率不均匀的现象，这种现象对制品的精度以及制品精度的稳定性均会产生不良影响。为了避免出现这类问题，需要注意下面积点：①浇注系统应尽量使料流保持平衡。②模腔的布排应尽量使模具温度保持热平衡。③温控系统较好能对各个模腔的温度进行单独调节。④凸模和凹模两部分较好分设冷却水路。避免因模具问题使制品出现脱模变形目前的精密注塑制品尺寸一般都不太大，壁厚也比较薄，有的还带有许多薄肋。精密注塑中影响塑料收缩率的主要有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等因素。小型精密注塑模腔，分型面平行度的技术要求约为0.005mm。吉林能源精密注塑改性
精密注塑成型加工包括了预热、冲压、冷却、脱模等。吉林常用精密注塑费用
在对注塑制品采取防止翘曲的对策时，希望型腔与型芯之间保持一定的温差。因此设汁型腔与型芯的冷却回路时应能分别进行温度的调节和控制。为了保持在注塑压力、锁模力下的模具精度，设计模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求，而且收缩率也同所预计的一样，但由于成型时的中心偏移，其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。为了保持动、定模型腔在分型面上的尺寸精度，除了设置常规模具所常用的导柱、导套定中心外，还必须加装锥形定位销或楔形块等定位以确保定位精度准确、可靠。吉林常用精密注塑费用