河南韧性好塑料激光焊接PBT定制

PBT缺口敏感性原因：PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力增大，分子刚性进一步增强，从而韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段，使其具有良好的韧性。b)共混改性共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合，使其作为分散相分布在PBT基体中，利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用，提高PBT的缺口冲击性能。如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA，通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应，加强界面作用力，以达到增韧效果。PBT材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。河南韧性好塑料激光焊接PBT定制

PBT注塑模工艺条件:干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。北京航空塑料激光焊接PBT自主研发好的激光塑料焊接设备也可以降低PBT塑料在激光焊接过程中烧伤的概率。

PBT的生产工艺酯交换法

分两步进行:第一步合成对苯二甲酸丁二醇酯(BHBT)及其低聚物;第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。在酯交换反应过程中,DMT与BG的酯交换反应活化能及生成THF副反应的活化能分别为:E酯交换=612×104J/mol;E副反应=115×105J/mol。根据高温有利于高活化能反应的原理,在工业生产酯交换反应过程中,在保证主反应达到一定速度的条件下,适当控制反应温度便能抑制副产物THF的生成。在缩聚反应过程中,BHBT缩聚活化能与PBT聚合物热裂解活化能分别为:E缩聚=113×105J/mol;E热裂解=1167×105J/mol。同理,在工业生产缩聚反应过程中,只要选定适当的反应温度范围,即有可能控制热裂解反应的发生,使PBT聚合物的端羧基含量减少到较低程度。

一般塑料分为热固性与热塑性二类。热固型塑料的微观结构为线型交联成网状，强热则会分解破坏其分子结构，不具有循环重复性，所以不能用于激光焊接。热塑性塑料加热后会熔化，分子结构不改变，可流动至模具冷却后成型。此类塑料虽然没有明显的熔沸点（塑料为混合物），但冷却后呈固态，再加热后又会熔化，即为物理变化，遂此类塑料具有可焊接性。因此不是所有塑料都能用激光焊接焊接。传统塑料激光焊接技术只针对热塑性塑料的焊接。PBT表面非常光滑所以摩擦系数低使用起来很方便。

塑料激光焊接应用由于塑料激光焊接工艺本身的优势特点，现阶段重点应用在精密塑料电子元件领域、无菌医疗领域、食品药品领域、汽车领域等高科技领域上。由于激光焊接可以灵活透射到精密器件上，在精密塑料电子元件领域大量应用，例如手机零部件（机壳，耳机座，USB座），鼠标，连接器，开关，传感器等。由于激光焊接可制作出密封以及真空的无菌产品，在医学器械以及无菌环境设备领域也有着不俗的表现。例如输液袋、导管、过滤器材、软管接头、助听器、支架等。由于激光焊接还可以将塑料薄膜焊接在一起，形成一个包装用的封体结构，操作方便快捷。主要应用食品药品包装以及其他需要无菌和密封的领域。由于激光焊接速度快，同时适用于大型塑料零件焊接的特点，在汽车领域塑料零部件的流水线加工上随处可见。例如自动门窗开关、喷油嘴、变速箱支架、发动机传感器、液压油箱、水箱导管，过滤阀门支架、车灯等。对于那些结构非常复杂的三维几何体塑料零件的焊接，也可以使用激光焊接技术，可以满足360°无死角的焊接工艺特点。对于1mm厚度的PBT塑料，激光的穿透率可能会低于10%，非常不利于激光焊接。北京电器塑料激光焊接PBT按需定制

激光焊接作为一种熔接塑料制品的技术，主要用于连接敏感性的塑料制品.河南韧性好塑料激光焊接PBT定制

PBT的化学改性

化学扩链：由于电缆、光缆包覆材料等方面对高分子量PBT树脂(高特性粘数[G]）而单纯从PBT的生产工艺很难获得高分子量PBT,因此采用对PBT进行改性的方法来提高其分子量,其中较为有效的方法是化学扩链。化学扩链不仅提高PBT分子量,同时能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解稳定性。采用化学扩链法进行熔体增粘,具有工艺流程短、设备投资少、反应速度快且可控、生产效率高、适用性强、操作方便等优点,可在聚酯生产后缩聚釜、熔体防丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施。PBT树脂的端基含有羧基和羟基,选择能与其端基反应的多官能团活性物质如双环氧乙烷化合物、双口恶唑啉等为扩链剂,PBT链段通过端基与扩链剂的反应使得链段的长度增加,从而提高其分子量。对PBT的化学扩链有缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型等扩链反应.其中有效的是羧基加成型和羧羟基同时加成型。 河南韧性好塑料激光焊接PBT定制

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