江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别

通常情况下，我们可以通过多种途径改善PBT产品的翘曲变形，比如产品设计、模具设计、加工工艺、材料性能等，如果只是从材料角度，建议从以下几个方面优化：通过降低填料的各向异性以降低收缩率的各向异性比如使用非纤维状的填料，如滑石粉、玻璃微珠、高黏土、云母等纵横比小的球状或板状的填料，可以降低收缩率的各向异性。但是翘曲变形减小的另一方面，机械强度也会降低；也可以降低玻纤长度，或使用异型玻纤、扁平玻纤等。通过与非晶性材料合金化降低收缩率通过与PC、AS、ABS等非晶性树脂合金化，可以降低收缩率。这种手法对机械强度降低的影响较小，但另一方面，根据合金化树脂的不同，对热学特性等会产生影响。提高流动性，减少不均匀的压力分布通过优化配方，提高材料流动性，从而改善模腔内压力分布的均匀性，使整体收缩更加均匀，对改善翘曲有一定的帮助。PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，大量应用于电子电器、汽车零件行业。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别

玻纤增强PBT材料容易翘曲原因：翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩，PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果，使得制品的纵向（流动方向）收缩小于横向（与流动方向垂直的方向），这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。解决方法：一是加入矿物，利用矿物填料的形状对称性减轻玻纤取向造成的各向异性；二是加入非晶材料，降低PBT的结晶度，减少因结晶而造成的不均匀收缩，如加入ASA或者AS，但是它们与PBT相容性差，需要添加适当的相容剂；三是调整注塑工艺，如适当提高模具温度，适当增加注塑周期。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别PBT应用汽车领域：汽车外壳、车灯、安全带零部件等。

如何激光焊接PBT塑料

使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的有效途径。

另一个解决PBT材料在激光焊接过程中烧伤的有效途径是采用特殊设计的夹具，在塑料激光焊接过程中，通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。另外，好的激光塑料焊接设备也可以降低PBT塑料在激光焊接过程中烧伤的概率。进口的塑料激光焊接设备采用高亮度的光源，光束质量好。有些塑料激光焊接设备供应商还有特殊的光斑整形技术，使得光斑的分布形态以及能量密度分布更适合PBT塑料的激光焊接。目前的设备拥有焊接过程监控及质量监控，可以通过焊接温度的闭环监控，使得PBT表面烧伤的概率大量降低。

PBT改性工程塑料纺织领域的应用

由于PBT基本链节上的柔性部分较长使得PBT纤维表现出优越的柔性和弹性，在室温下的弹性与橡胶相当，且弹性不受周围环境影响，具有细密的立体卷曲，适用于弹性时装（如弹力牛仔服）和弹性复合织物（如服装用弹力纱）等高弹性且手感良好的纺织品的生产。此外，PBT内部分子结构松散，染料分子容易进入使得PBT纤维染色性能好，且牢度好、色泽明艳，耐氯性好、价格低以及易加工，广泛应用于制造泳衣、运动服和家居织物的填充物以及簇绒地毯等。PBT与PET组成的混纺织物拉伸弹性和压缩弹性均较好，且弹性不受周围环境温度的变化，由于成本较低，可作为氨纶的替代品。 使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的较好途径。

PBT加工工艺 

PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。   PBT 结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。   PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：   PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别

PBT塑料进行激光焊接时，上层塑料需要能够穿透激光，这通常需要使用特定牌号的PBT材料。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别

塑料激光焊接原理激光焊接技术顾名思义，即通过激光产生高温溶解，对两件产品进行固定的技术。塑料激光焊接技术主要用于连接敏感性的塑料制品，例如PCB电路板、精密塑料零件电子感应器、真空塑料制品，以及无菌医疗器械等要求密封及洁净度高的塑料制品。利用激光焊接技术进行塑料零件焊接时，首先需要增加适当的外力将两个零件之间需要焊接的区域夹紧，调整适合零件材质的近红外线激光的波长，激光先透射过前面零件，被后面零件吸收并化为热能，从而将两个零件的接触表面熔化形成焊接区，完成焊接。现阶段可通过涂料技术简化焊接过程，即在前面零件末端增加可吸收近红外激光的涂层，激光透射过前面零件到达末端后被吸收，融化焊接区，实现焊接。此种方式对后面零件的塑料材质不做过多的限制，应用范围更广。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT材料区别