杨浦区制造高压往复泵特点

此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢旋转。加热到 350 ℃左右，保温 1 h 以上，而后用石棉物包住加热处，轴旋转冷却到 70 ℃ 左右再在空气中自然冷却。装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。准备工作装配前，进水段要装好密封环，中段要装好密封环，导翼及翼套，出水段要装好导翼，平衡套及平衡环，在装配时螺钉要涂润滑油，以便于下次拆卸。装配顺序(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙。杨浦区制造高压往复泵特点

检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13) 卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。(14) 检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。(16) 装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。(17) 装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。杨浦区制造高压往复泵特点(1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。

将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。(7) 将***级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。(8) 依次装配其它叶轮及中段。(9) ***一级导翼是装在出水段上，安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧，使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体，然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。(10) 装好平衡环，平衡环是用螺钉固定在出水段上。(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ，在装上尾部轴套，滚动轴承，并将轴端锁紧螺母锁紧。

高压往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。7.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下。

装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。准备工作装配前，进水段要装好密封环，中段要装好密封环，导翼及翼套，出水段要装好导翼，平衡套及平衡环，在装配时螺钉要涂润滑油，以便于下次拆卸。装配顺序(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑脂。(3) 将泵轴自左至右串入进水段。(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。普陀区质量高压往复泵修复

(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。杨浦区制造高压往复泵特点

（1）可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；（2）原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。往复泵缺点播报编辑流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。**应用播报编辑1.企业单位废水排放。2.城市污水处理厂排放系统。3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。杨浦区制造高压往复泵特点

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