徐汇区多层高压往复泵设计

皮带轮、电磁调速、变频调速。表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。用途高压往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。注意事项1.泵的用途；2.输送介质的性质（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；(20) 将进水侧及出水侧填料装置装好，并将填料压盖给上。徐汇区多层高压往复泵设计

在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。我公司生产的高压往复泵设计先进、结构新颖，泵的技术条件符合GB9234-2008《机动往复泵》，泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》，JBT 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验，它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。〔泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢〕徐汇区多层高压往复泵设计9.轴封发热，原因及处理方法如下。

装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。准备工作装配前，进水段要装好密封环，中段要装好密封环，导翼及翼套，出水段要装好导翼，平衡套及平衡环，在装配时螺钉要涂润滑油，以便于下次拆卸。装配顺序(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑脂。(3) 将泵轴自左至右串入进水段。(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接

(1) 用手动螺杆校正器校直将轴放在平台上，由 2 个 V型铁支撑，让弯曲部分的凸面朝上，使螺杆正好顶住，然后旋转手柄使螺杆头部紧压泵轴。校正器可以沿着轴弯曲的方向移动，重复校正几次，直到完全校直 (并有一定的反向弯曲量) 为止。(2)用捻榜敲打校直这个方法是用捻棒敲打轴的弯曲凹面，使轴的表面延伸而校直。在校直时，将轴的凹面朝上，并在比较大弯曲的凸面顶点作为支撑点，严格支持住，两端用卡子向下加压，然后用 1~2 kg 重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自比较低凹面**进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周 1/ 3 的弧面上进行，但越往**敲打密度应越大。敲打时注意不要损伤轴的表面。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大。

主要部件泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排出阀。工作原理电动往复泵活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，作原理电动往复泵活塞自左向右移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，作原理电动往复泵活塞自左向右移动时，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。(1) 密封环与水轮间隙小，应车削水轮入口外经或车削密封环内经，间隙大则应重新配制。青浦区生态高压往复泵设计

(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。徐汇区多层高压往复泵设计

(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ，在装上尾部轴套，滚动轴承，并将轴端锁紧螺母锁紧。(12) 检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13) 卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。(14) 检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。(16) 装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。(17) 装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。徐汇区多层高压往复泵设计

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