普陀区制造高压往复泵设计

然后用 1~2 kg 重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料表面受敲打而延伸。先自比较低凹面**进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周 1/ 3 的弧面上进行，但越往**敲打密度应越大。敲打时注意不要损伤轴的表面。(3) 加热校直泵轴在弯度较大的凸面处，局部进行加热，温度控制在 600 ℃ 以下，然后找平轴的两端支点，并在下边放置承托垫，保持线水平度，再在弯曲比较大(凸面) 处加压力，温度应缓慢上升，不可过快。加热面积与压力大小，应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些，一般 1~ 4 mm，此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。普陀区制造高压往复泵设计

流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。**应用播报编辑1.企业单位废水排放。2.城市污水处理厂排放系统。3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。4.医院、宾馆、吸送河泥。高层建筑污水排放。5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。6.市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。7.自来水厂的给水装置。8.养殖场污水排放及农村农田灌溉。9.勘探矿山及水处理设备配套。10.排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。普陀区制造高压往复泵设计(2) 导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。平衡盘尾套间隙小应车削平衡盘尾套外经，间隙大应重新配置。

（1）可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；（2）原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点（3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变。往复泵缺点

装配顺序(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑脂。(3) 将泵轴自左至右串入进水段。(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。(7) 将***级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。我公司生产的高压往复泵设计先进、结构新颖，泵的技术条件符合GB9234-2008《机动往复泵》，泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》，JBT 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验，它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。〔泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢〕(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。崇明区特制高压往复泵图片

(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙。普陀区制造高压往复泵设计

(3) 将泵轴自左至右串入进水段。(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。(7) 将***级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。(8) 依次装配其它叶轮及中段。(9) ***一级导翼是装在出水段上，安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧，使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体，然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。普陀区制造高压往复泵设计

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