虹口区特制高压往复泵结构

温度控制在 600 ℃ 以下，然后找平轴的两端支点，并在下边放置承托垫，保持线水平度，再在弯曲比较大(凸面) 处加压力，温度应缓慢上升，不可过快。加热面积与压力大小，应根据具体情况而定。承托垫板比要求达到校直位置低一些，一般 1~ 4 mm，此数值与轴材料种类、加热温度、压力大小及施力快慢等有关。泵轴校直达到要求后，对轴加热部位应用石棉保温数h 再冷却。校直后应进行退火，使轴缓慢旋转。加热到 350 ℃左右，保温 1 h 以上，而后用石棉物包住加热处，轴旋转冷却到 70 ℃ 左右再在空气中自然冷却。装配与调整装配是检修过程中的一个重要环节，关系到泵的维修质量，必须加以重视并正确确定装配程序。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。虹口区特制高压往复泵结构

化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态二氧化碳泵、五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。组装型式∶有卧式、固定式、移动式。传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。用途高压往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。静安区防爆高压往复泵特点(19) 搬动转子，应转动轻快灵活。

高压往复泵泵头材料可根据用户输送各种高压液体需要，采用锻造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、阀片填料函、柱塞等主要过流部分采用2Cr13、不锈钢、非金属材料，阀球采用9Cr13、陶瓷、F46等材质。我公司生产的高压往复泵设计先进、结构新颖，泵的技术条件符合GB9234-2008《机动往复泵》，泵的试验方法符合GB7784《机动往复泵实验方法》，JBT 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验，它具有运转平稳、维修方便、密封安全可靠、易损件寿命长、泵的容积效率高等特点。〔泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢〕

检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13) 卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。(14) 检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。(16) 装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。(17) 装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙。

特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可***地改善流量的不均匀性。⑤速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。(2)振动频率为60%~100%工作转速。松江区进口高压往复泵哪里买

(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。虹口区特制高压往复泵结构

装配顺序(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑脂。(3) 将泵轴自左至右串入进水段。(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。(7) 将***级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。虹口区特制高压往复泵结构

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