循环管路31上设置有循环阀33。具体的干化脱水工艺为：将步骤s1得到的一级油泥经进料管22通入油泥腔11，一级油泥进入热解室10后形成垂直向下的料幕，此时，靠近顶板15设置的供气管42会向垂直下落的一级油泥的料幕表面供应热风，使得热风与一级油泥的接触面积更大，第二供气管43从油泥腔11底部向油泥腔11内的一级油泥供应热风，并在搅拌装置的作用下通过气浮作用将一级油泥中的液体带至油泥腔11顶部，油泥腔11顶部的油水混合液经隔板13顶部进入储液腔12内，并由与储液腔12底部导通的出液管61导出；油泥腔11内的一级油泥经循环装置多次循环后由出料管52导出；供气管42和第二供气管43的热风与一级...

本实用新型涉及清罐油泥处理领域，特别涉及一种车载式清罐油泥处理设备。背景技术：清罐油泥一般由水、泥、油类有机物组成，清罐油泥主要特征有：含水量高，总体积大；含大量有机物，成分复杂，处理难度大；属于危险废物，有害成分多数超标，会造成严重污染，在石油资源日益紧张、环境污染日趋严峻的形势下，有效回收清罐油泥中的原油、不仅可节约宝贵的石油资源、消除环境污染，同时可产生经济与社会双重效益。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种车载式清罐油泥处理系统，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种车载式清罐油泥处理设备，包括车载系统、两相分离罐、溢油储油箱、初步处理箱、初步...

软管输送泵3通过管道实现振动筛分机2和超声波破乳单元4的连接输送；步骤四：超声波破乳单元4，超声波破乳单元4再次对油泥进行物理破乳；步骤五：一次处理箱5，一次处理箱5的作用是将破乳后的油泥和水混合液进行沉淀分离，浮油排出进入收油集油罐，泥土和水泵入离心分离机6；步骤六：离心分离机6，离心分离机6的作用是对泥土和水进行彻底分离，分离后的泥土由螺旋输送机送出，分立后的水进入二次处理箱7；步骤七：二次处理箱7，二次处理箱7的作用是吸出漂浮泡沫，将不含油腻的水输送至水处理单元8；步骤八：水处理单元8，水处理单元8再次处理分离后的水，排除符合要求的洁净水。本发明油泥处理的成套设备的具体工作过程如...

且转动轴穿过限位凹槽与转动块固定连接。推荐的，所述搅拌箱的左右两侧均固定安装有安装基板，且左侧电动推杆固定安装在左侧安装基板的顶部，右侧电动推杆固定安装在右侧安装基板的底部。推荐的，所述调节板的前表面开设有齿纹凹槽，控制杆远离控制阀的一侧固定安装有调节齿轮，且调节齿轮与调节板的前表面互相啮合。推荐的，所述粉碎箱的右侧开设有数量为两个的长方形孔，且第二转动轴与第二转动杆均穿过长方形孔与粉碎箱转动连接。推荐的，所述电机和第二电机均通过螺栓与装置外壳和粉碎箱固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备，具备以下有益效果：该环保型废危焚烧复杂油泥处...

所述加热装置10设立在溶剂箱8的内底侧，所述两相分离罐2和初步处理箱4之间设立有离心式输送装置13。所述两相分离罐2由分离罐14、内层分离滤网15、清污螺纹杆16、滤网电机17、螺纹杆电机18组成，所述内层分离滤网15设在分离罐14的内部，所述清污螺纹杆16设在内层分离滤网15的内部，且紧贴在内层分离滤网15的内壁，所述螺纹杆电机18连接在清污螺纹杆16的后端，所述内层分离滤网15前端设有传动连接轮19，所述滤网电机17通过传动皮带20连接在内层分离滤网15前端的传动连接轮19上。所述吸入装置6由管道21和离心泵22组成，所述离心泵22连接在管道的中间，所述管道21连接在溶剂箱8顶部的...

本实用新型涉及水油泥分离附属装置的技术领域，特别是涉及一种水油泥高效分离装置。背景技术：众所周知，水油泥高效分离装置是一种用于将油污中的水、污油以及淤泥进行分离，以方便对其进行分批处理的附属装置，其在水油泥分离的领域中得到了普遍的使用；现有的水油泥高效分离装置包括外壳、转鼓、螺旋输送器、进料管、驱动轴和第二驱动轴，转鼓位于外壳中，并在转鼓左侧壁上设置有多组排液口和多组第二排液口，并在转鼓外壁右端设置有多组排料口，螺旋输送器位于转鼓内部，驱动轴右端穿过外壳左侧壁和转鼓左侧壁并与螺旋输送器左端连接，第二驱动轴穿过外壳右侧壁并与转鼓右端连接，驱动轴与外壳与转鼓接触处和第二驱动轴与外壳接触处均...

用以将油泥腔11的顶端部分为进泥部111和出液部112，进料管22导通有一油泥喷头24，油泥喷头24设于进泥部111上方的顶板15上。实施例2本实施例提供了一种废弃油泥处理方法，包括如下步骤：s1，向油泥中添加沉降助剂，搅拌后静置使其自然沉降脱水，得到固含量为5％的一级油泥；s2，对一级油泥进行进一步干化脱水处理，得到固含量为50％的二级油泥；干化脱水包括热风干化处理和热风气浮处理；s3，向二级油泥中添加固化剂使其固化，得到固含量为87％的三级油泥；s4，将三级油泥作为路基材料使用；步骤s1中的沉降助剂由95％的聚合氯化铝和5％的阴离子聚丙烯酰胺配置成浓度为5％的溶液后加入，沉降助剂的...

将沉降器401和减量化处理器405中分离出的水分回收到储水箱101中。沉降器的沉降时间为30min。减量化处理器为离心机，离心机的转速4000r/min。固相泥饼的输出量为8t/h，固相泥饼的含水率为40wt％，含油量小于1％。实施例3：本实施例给出一种污油泥处理方法，该方法采用实施例1中的污油泥处理设备。该方法具体包括以下步骤：步骤一，启动高压冲洗器103，然后将喷头104接近污油泥池106并向污油泥池106喷水；高压冲洗器的压力范围为～，排量为10m3/h～20m3/h。步骤二，喷水完成后关闭高压冲洗器103，启动渣浆泵201，使污油泥池106中的污油泥提升到颗粒过滤器203中，对...

使沉渣得到进一步的挤压脱水后，从多组排料口排出，分离后的清液中较轻的通过多组第二排液孔排出，较重的通过多组排液孔排出，并通过排料管、第二排料管和第三排料管将分离后的水、由、泥进行分离，在对分离后的泥进行排放时，可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动锥形齿轮转动，由于锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮带动旋转轴随锥形齿轮一同转动，从而可以使绞龙不断转动，将分离出的泥在绞龙的不断旋转传送作用下不断通过第三排料管排出，并掉落至导向板表面，在导向板的导向作用下进行传输，从而可以方便对分离后的泥进行排放，提高实用性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中a部的局部...

驱动轴右端穿过外壳左侧壁和转鼓左侧壁并与螺旋输送器左端连接，第二驱动轴穿过外壳右侧壁并与转鼓右端连接，驱动轴与外壳与转鼓接触处和第二驱动轴与外壳接触处均设置有机械密封件，第二驱动轴中空，螺旋输送器内部设置有输送腔，进料管左端穿过第二驱动轴和转鼓右端并与螺旋输送器右端连通，并在进料管与螺旋输送器右端和转鼓右侧壁接触处均设置有第二机械密封件，螺旋输送器上设置有出料口，外壳内由左至右依次纵向设置有隔板、第二隔板和第三隔板，并且隔板、第二隔板和第三隔板均与转鼓外壁接触，外壳底部连通设置有排料管、第二排料管和第三排料管；还包括四组支腿、固定座、多组连接杆、电机、传动轴、锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋...

本实用新型涉及废物焚烧处理技术领域，具体为一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备。背景技术：废物焚烧处理对可燃性有机废物在高温下进行的热氧化处理，在完全燃烧的条件下，有机物的去除率可达99％，由于它是一种较完全、彻底的分解破坏废物的处理方法，因此被泛用于危险废物的处理。此外，焚烧处理可很大减少废物的体积，焚烧产生的少量灰烬可送往填埋处置极大地减少了废物填埋处置量，但目前市场上现有的废危焚烧复杂油泥处理设备不方便在处理时对油泥进行粉碎，造成了在处理油泥时，油泥与处理物反应不充分，影响了处理效果，故提出一种环保型废危焚烧复杂油泥处理设备来解决上述问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有...

并通过排料管、第二排料管和第三排料管将分离后的水、由、泥进行分离，在对分离后的泥进行排放时，可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动锥形齿轮转动，由于锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮带动旋转轴随锥形齿轮一同转动，从而可以使绞龙不断转动，将分离出的泥在绞龙的不断旋转传送作用下不断通过第三排料管排出，并掉落至导向板表面，在导向板的导向作用下进行传输，从而可以方便对分离后的泥进行排放，提高实用性。本实用新型的水油泥高效分离装置。还包括两组弧形限位板29、两组定位板30和多组定位螺钉31，两组弧形限位板29均绕过电机18，并且两组弧形限位板29两端分别与两组定位板30连接，...

装置外壳1的顶部连通有连通至搅拌箱3内部的进料漏斗6，搅拌箱3与粉碎箱4之间连通有连通管7，装置外壳1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出轴处固定连接有贯穿搅拌箱3且与搅拌箱3内腔的底壁转动连接的转动轴9，搅拌箱3的底部开设有限位凹槽，限位凹槽的内部转动连接有转动块，且转动轴9穿过限位凹槽与转动块固定连接，转动轴9的外表面固定安装有搅拌杆10，粉碎箱4的左侧固定安装有第二电机11，电机8和第二电机11均通过螺栓与装置外壳1和粉碎箱4固定连接，第二电机11的输出轴处固定连接有贯穿粉碎箱4且与粉碎箱4内腔右侧壁转动连接的第二转动轴12，粉碎箱4的内部转动连接有转动杆13，粉碎箱4的右侧开设...

附图说明图1为本实用新型总体平面状态图。图2为本实用新型初步处理箱平面示意图。图3为本实用新型两相分离罐平面示意图。图中：1-车载系统，2-两相分离罐，3-溢油储油箱，4-初步处理箱，5-初步过滤箱，6-吸入装置，7-药剂投放装置，8-溶剂箱，9-搅拌装置，10-加热装置，11-入料口，12-入药口，13-离心式输送装置，14-分离罐，15-内层分离滤网，16-清污螺纹杆，17-滤网电机，18-螺纹杆电机，19-传动连接轮，20-传动皮带，21-管道，22-离心泵，23-放水口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。一种车载式清罐油泥处理设备，包括车载系统1...

所述加热装置10设立在溶剂箱8的内底侧，所述两相分离罐2和初步处理箱4之间设立有离心式输送装置13。所述两相分离罐2由分离罐14、内层分离滤网15、清污螺纹杆16、滤网电机17、螺纹杆电机18组成，所述内层分离滤网15设在分离罐14的内部，所述清污螺纹杆16设在内层分离滤网15的内部，且紧贴在内层分离滤网15的内壁，所述螺纹杆电机18连接在清污螺纹杆16的后端，所述内层分离滤网15前端设有传动连接轮19，所述滤网电机17通过传动皮带20连接在内层分离滤网15前端的传动连接轮19上。所述吸入装置6由管道21和离心泵22组成，所述离心泵22连接在管道的中间，所述管道21连接在溶剂箱8顶部的...