只要该分离方法不影响纤维颗粒中的性能即可，对造纸产生的污泥进行干燥筛分处理后得到纤维填充剂和废料；s2：采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行活化处理，对s1中处理产生的纤维填充剂和废料进行活化处理，在活化处理时根据不同的应用场所和不同的制品加入相应的硅烷偶联剂表面处理剂，、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等；s3：采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行混合处理，对s2中活化处理后的纤维填充剂和废料加入分散剂载体树脂进行混合，得到预塑化后的物料；s4：挤出造粒，通过采用同向平行双螺杆挤出机把预塑化后的物料挤出，且同向平行双螺杆挤出机采用适当的螺纹元件排列方式，挤出过程多混...

只要该分离方法不影响纤维颗粒中的性能即可，对造纸产生的污泥进行干燥筛分处理后得到纤维填充剂和废料；s2：采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行活化处理，对s1中处理产生的纤维填充剂和废料进行活化处理，在活化处理时根据不同的应用场所和不同的制品加入相应的硅烷偶联剂表面处理剂，、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂等；s3：采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行混合处理，对s2中活化处理后的纤维填充剂和废料加入分散剂载体树脂进行混合，得到预塑化后的物料；s4：挤出造粒，通过采用同向平行双螺杆挤出机把预塑化后的物料挤出，且同向平行双螺杆挤出机采用适当的螺纹元件排列方式，挤出过程多混...

由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，定位套通过连接杆与壳体固定连接，配合弹簧与夹持块的设计，使得驱动轴在转动时，夹持块会在弹簧的作用下对驱动轴进行支撑定位，增强了驱动轴的抗疲劳程度的同时保证了驱动轴不会发生水平偏移，提高了造纸污泥回填增强剂用反应釜的稳定性。2、本技术中，控制阀控制搅拌后的物料进入分离仓，通过倾斜设置的筛网，使得杂物从杂物出口排出，物料从出料口落下，实现杂物与物料的分离，保证了造纸污泥回填增强剂用反应釜的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种造纸污泥回填增强剂用反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种造纸污泥回填增强剂用反应釜的夹持块与定位套的...

造纸污泥处理包括预处理、干燥、细化、筛分及分级处理。进一步地，所述预处理：造纸污泥内有大量有机微生物，堆放后会产生恶臭，按造纸污泥的重量计加入消毒杀菌剂；采用单级滚筒干燥器或串联二级滚筒干燥器进行干燥，也可以采用高速离心机等方法对污泥进行干燥；细化：可采用常规的方法粉碎干燥的污泥；筛分及分级处理：采用本领域已知的任何分离方法对上面得到的纤维细粉进行分离以得到密度为，只要该分离方法不影响纤维颗粒中的性能即可。进一步地，所述s2中在活化处理时根据不同的应用场所和不同的制品加入相应的表面处理剂。进一步地，所述s3中在对混合处理中加入的分散剂为载体树脂。进一步地，所述s2和s3的活化和混合处理...

本发明涉及造纸污泥再利用技术领域，尤其涉及一种利用造纸污泥制备填充料的方法。背景技术：造纸污泥处理指的是随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设，造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。现有的通常利用造纸污泥制备填充料进行处理，在制备时无法充分利用造纸产生的污泥，仍然会出现部分污染料排放，因此，亟需设计一种利用造纸污泥制备填充料的方法来解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用造纸污泥制备填充料的方法。为了实现上述目的，本发明...

由于转阀工作压力一般为6MPa，当液压站系统压力较高时，容易造成转阀密封泄漏，我们通过在集成块上安装泄压阀的办法，将进入到转阀内的液压油压力降低到4MPa以下，从而对转阀起到良好的保护作用。冷却器腐蚀损坏，造成油水混合。由于液压油冷却器的循环冷却水使用污水厂的后处理回用水，氯离子含量较高，对铜质热交换管腐蚀性很强，造成了油冷却器损坏；通过采用SUS316L材质的翘片式冷却器后未再发生此类情况。阀体出现振裂情况。当浆液中软硬杂质较多时，一旦杂质停留在阀片与阀座密封面时，将会造成阀体振裂。通过将阀体材质由铸造铝合金调整为锻打合金钢后，解决了该问题。WET300/50液压式柱塞泵经过近一年实...

所述水的质量为煤矸石粉、造纸污泥粉、造孔剂、助熔剂和塑型剂总质量的23～25％。本发明所用原料煤矸石和造纸污泥的烧失量及化学成分如下表1所示，煤矸石与黏土的成分相近，其中氧化铝的含量是黏土的，氧化硅含量高；造纸污泥中纤维高，烧失量大。本发明通过控制煤矸石和造纸污泥的配比，同时添加其他辅料，能达到理想烧制陶粒的硅铝比。此外，煤矸石和造纸污泥都具有一定的发热量，能够充分利用自身的发热量和烧失量，有效降低陶粒的烧制温度，提高孔隙率，因此本发明所述煤矸石-造纸污泥陶粒具有强度大、孔隙率高和密度低的特点，而且所制备陶粒性能达到gb/。实施例的结果表明，本发明所述煤矸石-造纸污泥陶粒的粒径为3～5...

造纸污泥的产量在我国污泥总产量中占相当的比例，且造纸污泥含水率非常高，一些造纸厂污泥经过浓缩后含水率还在97%-98%，黑色的稀烂造纸污泥为环境造成相当大的威胁，也让很多造纸厂颇为头疼。污泥脱水设备供应商与污泥处理技术服务商郑州鼎盛表示，将造纸污泥深度脱水是使其资源化、减量化处置的第一步。造纸污泥分为两大部分：车间排除的纸浆，与生化处理系统的剩余污泥。由于造纸污泥纤维含量大，因此，相对于市政污泥，脱水性能较好。在对造纸污泥调质时，添加的调质试剂相对也较少。许多造纸厂将这两种污泥混合到一起处理，针对具体的污泥泥质进行配置调质试剂，对造纸污泥改性，使其颗粒亲水性降低。调质后的造纸污泥由污泥...

堆积密度为645kg/m3，筒压强度为，1h吸水率为％，软化系数为，孔隙率为％。2)对本实施例制备的免烧透水砖进行性能测试，结果表明，该免烧透水砖的容重为×103kg/m3，抗折强度为，透水系数为×10-2cm/s，显气孔率为％，吸水率为％，磨坑长度15mm。一种煤矸石建筑垃圾透水砖及其制备方法)公开的方法制备的透水砖作为对比例1。该对比例1制备的透水砖具有如下特征：抗压强度32～38mpa，抗折强度～，透水系数×10-2cm/s，25次冻融循环后强度损失率％，强酸腐蚀质量损失率为％，保水性～。以上所述是本发明的实施方式，应当指出，对于本技术领域：的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理...

干燥管1的内部固定安装有与加热器13相对应的导线15，干燥管1的内顶壁上固定安装有与导线15相对应的加热电阻丝14，干燥管1的内顶壁上固定安装有搅拌杆16相对应的搅拌支撑杆17，搅拌杆16的外表面均匀安装有螺纹搅拌片，且搅拌杆16与搅拌支撑杆17套接，干燥管1的顶部固定安装有进料管11，进料管11的顶部固定安装有与进料管11相对应的上料箱12，上料箱12的底部固定安装有与进料管11相对应的支撑套杆，干燥管1的底部固定安装有排水网板6，干燥管1的底部固定安装有与排水网板6相对应的收集过滤管2，收集过滤管2的内部固定安装有过滤层3，过滤层3的左右两侧均固定安装有保护网板4，干燥管1的左侧活...

造纸厂污泥属于生物固体废弃物，包含它包括污水中的泥砂、纤维、动植物残体、有机物及吸附的金属元素、微生物、病菌、等综合固体物质。利用现物技术，限度的减少在造纸生产过程中污染的发生与排放，提高资源，能源利用率，综合利用生产过程中的废弃物，生产过程中水的循环使用，保持生态良性循环、资源的可持续开发利用。目前，用于造纸污泥处理的主要有三种方法，即自然干化法、造粒法、污泥机械脱水法。三种方法对造纸污泥处理效果各不相同，适应场合也有差别，自然干化法、机械脱水法可用于造纸污水污泥处理，造粒法更多的适用于絮凝沉淀的造纸污泥。自然干化法。这种处理方法主要是将造纸污泥放在污泥干化场，通过下渗、蒸发来降低含...

普通板框压滤机在处理完污泥，就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。所以纸浆脱水机压滤机在用电与水消耗上比较节省。3、人工费用纸浆脱水机压滤机劳动强度小，自动化程度高，操作简单，一人可同时管理2～3台机组;带式压滤机、离心机操作繁杂，操作工人的技术要求高，一般1～2人管理1台机组;板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差，一般2人管理1～2台机组，操作工人待遇要求较高。如按80元/人天计算，纸浆脱水机压滤机为80元/天台，带式压滤机为160元/天台，板框压滤机100～160元/天台。由以上分析可看出，高压全自动纸浆脱水机压滤机在造纸污泥脱水中效果好，并且...

搅拌速度为5OOr/min搅拌时间分别为1min，5min和l0min，观察污泥絮团情况以及滤水情况。污泥脱水性能研究从图4可以看出，石灰投加量超过12%时，CST值下降趋势变缓。石灰的投加量越多，产生的污泥量越多，不利于污泥的高值化利用。而污泥投加量过少，污泥脱水效果不佳。因此，在具体的实验过程中，我们固定石灰添加量为12%。分别选择石灰添加量为12%，考察水分散型两性聚丙烯酰胺乳液投加量对CST值和滤水值的影响情况。水分散型两性聚丙烯酰胺乳液用量在6kg/t时性价比较佳。污泥在高剪切环境下絮团极易破碎，采用高效的污泥脱水剂能够抵抗剪切。当石灰添加量在12%、pH值在9左右时，加入一...

搅拌速度为5OOr/min搅拌时间分别为1min，5min和l0min，观察污泥絮团情况以及滤水情况。污泥脱水性能研究从图4可以看出，石灰投加量超过12%时，CST值下降趋势变缓。石灰的投加量越多，产生的污泥量越多，不利于污泥的高值化利用。而污泥投加量过少，污泥脱水效果不佳。因此，在具体的实验过程中，我们固定石灰添加量为12%。分别选择石灰添加量为12%，考察水分散型两性聚丙烯酰胺乳液投加量对CST值和滤水值的影响情况。水分散型两性聚丙烯酰胺乳液用量在6kg/t时性价比较佳。污泥在高剪切环境下絮团极易破碎，采用高效的污泥脱水剂能够抵抗剪切。当石灰添加量在12%、pH值在9左右时，加入一...

采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行混合处理，对s2中活化处理后的纤维填充剂和废料加入分散剂载体树脂进行混合，得到预塑化后的物料；s4：挤出造粒，通过采用同向平行双螺杆挤出机把预塑化后的物料挤出，且同向平行双螺杆挤出机采用适当的螺纹元件排列方式，挤出过程多混炼、少剪切、快输送，可降低载体树脂的热降解，保持树脂和助剂的物理性能，改善改性母料外观，且具有加装有排气装置，高填充量的填料对加工设备的磨损严重，挤出设备必须采用耐磨材料，然后通过不锈钢网带输送造粒设备进行制粒得到填充料，模头中挤出的物料条在传动的钢丝网上边冷却边输送，配置簸箕口切粒机，可以通过延长输送钢网长度、在钢网架...

采用油浴式电加热和三层直型搅拌桨的高速混合机进行混合处理，对s2中活化处理后的纤维填充剂和废料加入分散剂载体树脂进行混合，得到预塑化后的物料；s4：挤出造粒，通过采用同向平行双螺杆挤出机把预塑化后的物料挤出，且同向平行双螺杆挤出机采用适当的螺纹元件排列方式，挤出过程多混炼、少剪切、快输送，可降低载体树脂的热降解，保持树脂和助剂的物理性能，改善改性母料外观，且具有加装有排气装置，高填充量的填料对加工设备的磨损严重，挤出设备必须采用耐磨材料，然后通过不锈钢网带输送造粒设备进行制粒得到填充料，模头中挤出的物料条在传动的钢丝网上边冷却边输送，配置簸箕口切粒机，可以通过延长输送钢网长度、在钢网架...

选用熟知的来自纸浆造纸污水处理的终端固体废弃物造纸污泥即可。在本发明中，所述造纸污泥粉的粒径＜80目。本发明先将造纸污泥自然晾晒使其水分含量降至5％以下，然后将其粉碎后过80目，得到造纸污泥粉；本发明对所述粉碎的过程没有特殊的限定，选用本领域熟知的过程能够达到上述粒径条件即可；在本发明的实施例中，具体是先用颚式破碎机将造纸污泥破碎成粒径较小的颗粒，再将所得造纸污泥颗粒用粉碎机粉碎60s。在本发明中，煤矸石中含有一定量的炭，使其具有一定的发热量和烧失量，而造纸污泥中纤维含量造纸污泥发热量可达到1200～2000cal/g，且高温下烧失量大。本发明充分利用煤矸石和造纸污泥的发热量和烧失量，...