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    用以将油泥腔11的顶端部分为进泥部111和出液部112，进料管22导通有一油泥喷头24，油泥喷头24设于进泥部111上方的顶板15上。实施例2本实施例提供了一种废弃油泥处理方法，包括如下步骤：s1，向油泥中添加沉降助剂，搅拌后静置使其自然沉降脱水，得到固含量为5％的一级油泥；s2，对一级油泥进行进一步干化脱水处理，得到固含量为50％的二级油泥；干化脱水包括热风干化处理和热风气浮处理；s3，向二级油泥中添加固化剂使其固化，得到固含量为87％的三级油泥；s4，将三级油泥作为路基材料使用；步骤s1中的沉降助剂由95％的聚合氯化铝和5％的阴离子聚丙烯酰胺配置成浓度为5％的溶液后加入，沉降助剂的添加量以重量计为％；步骤s2中的干化脱水处理采用实施例1的干化脱水系统进行，具体的干化脱水工艺为：将步骤s1得到的一级油泥经进料管22通入油泥腔11，一级油泥进入热解室10后形成垂直向下的料幕，此时，靠近顶板15设置的供气管42会向垂直下落的一级油泥的料幕表面供应热风，使得热风能与一级油泥的接触面积更大，第二供气管43从油泥腔11底部向油泥腔11内的一级油泥供应热风，并在搅拌装置的作用下通过气浮作用将一级油泥中的液体带至油泥腔11顶部。江苏生产油泥输送哪家好？河北油泥输送电话

    顶端面与顶板15的距离不小于隔板13的高度，隔板13用以将热解室10分隔为油泥腔11和储液腔12，左侧板17位于油泥腔11一侧，右侧板18位于储液腔12一侧；位于油泥腔11一侧的热解室10导通连接有用以向油泥腔11内供入一级油泥的进料管22以及用以导出油泥腔11内生成的二级油泥的出料管52，出料管52上设置有出料阀53；位于储液腔12一侧的底板16导通连接有用以导出液体的出液管61；靠近储液腔12一侧的热解室10上部还导通连接有用以热蒸气导出的出气管481，出气管481配设有冷凝器482；供气装置包括燃烧炉41、燃气供应装置、空气供应装置以及与燃烧炉41导通的供气管42和第二供气管43；供气管42和第二供气管43均与油泥腔11一侧的热解室10导通，供气管42靠近顶板15设置且供气管42上设置有气阀44；第二供气管43靠近底板16设置且第二供气管43上设置有第二气阀45；油泥腔11内还设置有搅拌装置；油泥腔11还配设有循环装置，循环装置包括循环管路31和循环泵32，循环管路31一端与油泥腔11底部导通，循环管路31另一端与位于油泥腔11上方的顶板15导通，循环管路31上设置有循环阀33。本申请的油泥腔11内设置有第二隔板14，第二隔板14固定设置于油泥腔11的顶端部。黑龙江油泥输送怎么做徐州油泥输送处理厂家哪家好？

    使沉渣得到进一步的挤压脱水后，从多组排料口排出，分离后的清液中较轻的通过多组第二排液孔排出，较重的通过多组排液孔排出，并通过排料管、第二排料管和第三排料管将分离后的水、由、泥进行分离，在对分离后的泥进行排放时，可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动锥形齿轮转动，由于锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮带动旋转轴随锥形齿轮一同转动，从而可以使绞龙不断转动，将分离出的泥在绞龙的不断旋转传送作用下不断通过第三排料管排出，并掉落至导向板表面，在导向板的导向作用下进行传输，从而可以方便对分离后的泥进行排放，提高实用性。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中a部的局部放大图；图3是图1中b部的局部放大图；图4是弧形限位板和缓冲垫的连接示意左视图；图5是吊绳、上固定环和下固定环的连接示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图5所示，本实用新型的水油泥高效分离装置，包括外壳1、转鼓2、螺旋输送器3、进料管4、驱动轴5和第二驱动轴6，转鼓2位于外壳1中。

    所述加热装置设立在溶剂箱的内底侧，所述两相分离罐和初步处理箱之间设立有离心式输送装置。在上述技术方案基础上，所述两相分离罐由分离罐、内层分离滤网、清污螺纹杆、滤网电机、螺纹杆电机组成，所述内层分离滤网设在分离罐的内部，所述清污螺纹杆设在内层分离滤网的内部，且紧贴在内层分离滤网的内壁，所述螺纹杆电机连接在清污螺纹杆的后端，所述内层分离滤网前端设有传动连接轮，所述滤网电机通过传动皮带连接在内层分离滤网前端的传动连接轮上。在上述技术方案基础上，所述吸入装置由管道和离心泵组成，所述离心泵连接在管道的中间，所述管道连接在溶剂箱顶部的入料口。在上述技术方案基础上，所述溶剂箱由不锈钢板焊接制成，所述分离罐由不锈钢管制成，所述内层分离滤网由不锈钢丝编织制成，所述清污螺纹杆由碳钢材料制成。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利既优化污油处理设备的设计，改变传统的清污船的设计，提高了清污的能力，增加清污的负重量，另外设备所采用物液分离的两相分离罐，能够将深化处理污泥，增设采用的处理药剂，能够使得污泥的处理得到进一步的净化，设备所采用的均为不锈钢材料，耐腐蚀耐用，宜推广使用。江苏油泥输送哪家做的好？

    通过外界驱动装置带动驱动轴和第二驱动轴进行差速转动，通过进料管将所需要分离的液体连续输送到螺旋输送器中，并通过螺旋输送器的出料口进入高速旋转的转鼓中，在离心力场的作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固相颗粒即泥在离心力作用下快速沉降到转鼓的内壁上，由于转鼓和螺旋输送器的差速，由螺旋输送器将沉渣推送至转鼓右端干燥区，经过螺旋输送器推力和沉渣离心分力的双向挤压，使沉渣得到进一步的挤压脱水后，从多组排料口排出，分离后的清液中较轻的通过多组第二排液孔排出，较重的通过多组排液孔排出，并通过排料管、第二排料管和第三排料管将分离后的水、由、泥进行分离；现有的水油泥高效分离装置使用中发现，由于分离后的泥的流动性较差，因此不方便对其进行排放，实用性较差。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对分离后的泥进行排放，提高实用性的水油泥高效分离装置。本实用新型的水油泥高效分离装置，包括外壳、转鼓、螺旋输送器、进料管、驱动轴和第二驱动轴，转鼓位于外壳中，并在转鼓左侧壁上设置有多组排液口和多组第二排液口，并在转鼓外壁右端设置有多组排料口，螺旋输送器位于转鼓内部。徐州油泥输送的公司哪家好？黑龙江油泥输送怎么做

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    软管输送泵3通过管道实现振动筛分机2和超声波破乳单元4的连接输送；步骤四：超声波破乳单元4，超声波破乳单元4再次对油泥进行物理破乳；步骤五：一次处理箱5，一次处理箱5的作用是将破乳后的油泥和水混合液进行沉淀分离，浮油排出进入收油集油罐，泥土和水泵入离心分离机6；步骤六：离心分离机6，离心分离机6的作用是对泥土和水进行彻底分离，分离后的泥土由螺旋输送机送出，分立后的水进入二次处理箱7；步骤七：二次处理箱7，二次处理箱7的作用是吸出漂浮泡沫，将不含油腻的水输送至水处理单元8；步骤八：水处理单元8，水处理单元8再次处理分离后的水，排除符合要求的洁净水。本发明油泥处理的成套设备的具体工作过程如下：含固率20％～30％的污油泥和水混合液，泵入预搅拌加热罐1，预搅拌加热罐1在加热搅拌的同时加入油泥破乳药剂和酶，进行化学破乳，然后泵入振动筛分机2，振动筛分机2振动筛选出大于3mm的石子等杂物，由筛上排出，筛下泥水混合液由软管输送泵3泵入超声波破乳单元4，超声波破乳单元4再次对油泥进行物理破乳，然后输送至一次处理箱5，一次处理箱5是将破乳后的油泥和水混合液进行沉淀分离，浮油排除进入收油集油罐，泥土和水泵入离心分离机6。河北油泥输送电话

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