铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成，铝合金电缆时效退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要供碳钢、合金钢、有色金属零件及 铁线、带材、铜线材在保护气氛作用下进行光亮退火。铝卷退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专门使用设备；电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表，高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。嘉兴铝卷退火炉退火过程强对流气氛循环设计（导流座’内...

铝卷退火炉的炉盖的启闭根据不同型号的电炉采用两种结构：RJ2-40-6型电炉，因炉盖较轻，故采用杠杆机构。当需开启炉盖时，将手把向下压，炉盖即上升，脱离密封槽，再将手把向旁移动即可。当需关闭炉盖时则反之。为确保炉温均匀性，电炉设有通风机装置和导风机构。通风机装置安装在炉盖上，风扇和风扇轴均采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，使用寿命长。导风筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作，即可作导风筒，亦可当作装料筐使用。导风筒放置在炉膛中心，下部有装料筐座。风扇为离心式，当风扇高速旋转时，风从风扇内吹出，沿挡风板吹向加热元件，再从导风筒下部吹过工件，再从风扇下的导风口吸入风扇内，再吹出，如此往复循环，...

铝卷退火炉台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。铝卷退火炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。浙江罩式铝卷退火炉流程铝卷退火炉适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带、各类精密铜管、...

铝卷退火炉是节能型周期作业式退火炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。铝卷退火炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。铝卷退火炉可供金属材料、零件的退火、淬火、回火等热处理。广东罩式铝卷退火炉供应商铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火，属于节能型周期作业退火炉，...

铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火，属于节能型周期作业退火炉，采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜，全自动高精度执行退火工艺曲线。铝卷退火炉采用复合炉衬或全纤维保温，炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉的热对流损失，实现台车炉保温性能。退火用台车炉采用多区加热，并在炉顶安装不锈钢热循环风机，热空气高速循环，内部安装有我公司热处理技术中心设计的热风内循环不锈钢导风系统，温度均匀性非常高。本系统另配有一台温度记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置。深圳卧式铝卷退火...

铝卷退火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状，套在绝缘瓷管上，通过不锈圆钢固定于炉壳上，这种结构电阻带悬挂在炉膛四周，有利与热量散发和流通。铝卷退火炉侧密封的开、闭与炉车进出连锁。无锡罩式铝卷退火炉流程铝卷退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前...

铝卷退火炉的真空清扫系统可避免氢气与空气的混合，对采用高氢气氛也适用，并可比单纯用大量保护气清扫炉膛的成本降低，加快炉内气氛的转换时间。炉温均匀度好，炉内工件温差可控制在±5℃以内，被处理材料各部位机械性能一致好。风机与炉台、内罩与炉台的连接部位采用PPM级气密性全密封结构，为气氛的使用创造了条件，被处理材料无脱碳、粘结现象，并能满足碳钢、合金钢等材质的光亮退火。采用强对流风机，真空清扫，气、水组合冷却等新技术，可加快工艺周期，提高生产率，主要性能指标达到国外同类产品水平。铝卷退火炉的温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存。江苏周期式铝卷退火炉企业铝卷退火炉是标准型周期作...

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用，自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品，铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作，可一次设定多达99组线材的退火工艺配方，每次操作只需要选择和线材对应的配方即可，不受人为因素的影响。在冷却开始阶段，需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压，通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严，真空泵容量大，对设备的要求较高，一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。深圳卧式铝卷退火炉批发价铝卷退火炉主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控...

铝卷退火炉在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。炉门的升降是通过滚轮在导轨上，上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止它脱出。中温退火在950...

铝卷退火炉是标准节能型周期作业电炉，炉顶设置热风循环风机，主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序，也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。此系列产品主要特点：电炉设有热风循环装置和导风系统，使炉温均匀，工件受热均匀；电炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；电炉炉衬可采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；此系列炉结构简洁，保温采用轻质耐火纤维制成的节能电炉，电炉与温度控制柜配合使用，可采用自动PID程序控制或手动控制电炉的使用温度。中温退火在950℃以内，该类材料选用退火的多。江西罩式铝卷...

铝卷退火炉炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。根据需要可选定自动型和半自动型。退火炉排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用全部车轮均为驱动轮，驱动可靠，传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。退火炉有高温、中温、低温之分。常州燃气铝卷退火炉批发价铝卷退火炉...

铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录，结构：台车式退火炉结构，采用箱式长方形，也可做成正方形，可做成台车移动的，也可做成炉体移动的，台车、炉门电动控制；炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉门、台车采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。铝卷退火炉在使用保护性气体时，先将炉加热到150℃左右，装料后充入保护性气体进行洗炉，然后升温。深圳连续式...

铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温．保温曲线跟随，炉盖升降根据轻重采用手动，电动执行，适用合金环件，盘条进行高温透热、正火、调质、退火，还可淬火等多用。本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用，能自动或手动控制电炉的工作温度，额定加热功率： 140kW，工作温度： 950℃，供电参数： 380V、3相、50HZ。铝卷退火炉由二台蜗轮蜗杆减速机驱动，结构可靠、使用寿命长。南京工业铝卷退火炉退火工...

industryTemplate铝卷退火炉的燃烧室体积小，燃烧气体出口速度高，烧咀调节比例大。南通辊棒式铝卷退火炉批发价铝卷退火炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线，一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型，炉子的数量和炉型可以自由组合，本生产线可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有1200℃，950℃，700℃等，每条生产线配有一台快速下水淬火操...

铝卷退火炉主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。特点：内桶采用进口sus309s耐热不锈钢制造，使用寿命长；炉盖内顶部设计为流线型的圆顶，对气氛的阻力小；导流座采用耐热不锈钢制成，承重力更强，使用寿命更长；导流座可单独拆装，维护保养更方便； 对流马达采用钟罩炉专门使用的密封电机，密封性佳，维护保养简单；对流风叶采用sus310s耐热不锈钢制成，寿命长。铝卷退火炉设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘，使用寿命更长。南通工业铝卷退火炉市场价铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于特钢、高速钢、合金...

industryTemplate铝卷退火炉使燃烧产生的热能能够有效地利用。江西真空铝卷退火炉退火工艺铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。本炉主要供带钢和线材盘圆光亮退火和回火。具有生产效率高,污染少,操作维修方便等特点。工作时工件置于充满保护气氛的保护罩内均匀加热和冷却。强循环风机和保护气氛可使退火后的工件获得均匀的硬度和光亮的表面，真空系统用于保护气和空气的置换，使操作可靠。罩式炉可配备多个炉台，进行连续作业，其工作流程一般为：装炉-予抽真空-通保护气-加热-保温-气、水组合冷却-真空清洗-放气-出炉-下一个工作流程。可采用可编程序控制器实现全部操作过...

铝卷退火炉自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个单独的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在佳比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。铝卷退火炉的燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有完整的燃烧控制器。山东井式铝卷退火炉设备铝卷退火炉炉衬...

铝卷退火炉是铝合金热处理中较普遍采用的设备。随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火炉产品的内在质量也有重要影响。为了提高退火产品的质量，在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施，对某些特殊要求的退火产品，可采用氧和水分含量极微的保护性气体作为退火炉气氛，以防止轧制油分子在挥发过程中裂解，产生碳氢化合物及游离的微小碳粒，在产品表面产生油斑...

铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成，面辅厚钢板，其刚性确保在满负荷情况下不变形。由二台蜗轮蜗杆减速机驱动，结构可靠、使用寿命长，耐火隔热材料：火炉车面为承重耐火层，采用大块浇注料成型块，既保证了炉车的耐压强度，又确保承重面的耐火强度，车边砖采用异形浇注料成型块，燃烧系统：本炉燃烧系统采用高速调温自控烧嘴，高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴、智能型燃烧控制器、大/小煤气阀、空气双位调节阀、高压点火器和火焰监测器组成，助燃供风：每台炉采用离心高压鼓风机一台,风机进口配有电动调节蝶阀，空气预热器可将空气预热到300℃左右。天然气：车间燃气进气要减压。在总管上设有紧急关闭阀，燃气流量孔板，燃气流量，压...

铝卷退火炉，炉温均匀性要求较高，产量较高，故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。以下式基本控制流程，尽供用户参考：铝卷退火炉控制系统选用PLC，并配有触摸屏，能在监测炉温和料温的基础上自动实现退火工艺过程，能实现随时显示各种数据，同时配有超温保护系统，具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。温度控制系统的功能： 炉气温度控制、 自动转换定温、 可转换控制目标（料温、炉温）、 循环风机的启动、停止、正反转、点动换向、 吹洗风机的启停、 控制吹洗风量，报警功能（声光） 断偶、 炉气超温、 退火金属温度超温、 供风停、 循环风机冷却水的断水。显示功能 炉气的实时温度和金属的实时温度、 程序开始...

铝卷退火炉炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止它脱出。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构，以提高炉体的保温性能。控制采用控制柜附设仪表控制，采用先进电器元件，智能连锁控制。铝卷退火炉侧密封的开、闭与炉车进出连锁。南通真空铝卷退火炉负...

铝卷退火炉炉体下部由统一规格的铸件(沙封刀)和钢板组合而成，钢骨架上设有平台、扶梯。炉体上所有需要检查、检修、操作和维护的部位，都有平台和扶梯。炉体两侧和炉体后墙，炉门上都设有多个窥视孔，窥视孔视野覆盖全炉所有区域，便于操作人员了解退火炉内情况。考虑到车间高度问题退火炉门采用平移式结构。炉门向左侧或右侧有电动传动系统平移。炉衬：除台车外，采用全耐火纤维结构，热惰性小，可实现灵活调节炉温及较大范围升温和降温速度的要求，炉衬结构为耐火纤维组合结构，耐火纤维折叠模块。考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。深圳真空铝卷退火炉装置铝卷退火炉炉体外壳用钢材焊接接成形，内用0.6g/cm2轻质...

铝卷退火炉的工艺方法: 使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理，处理过程由编制的降温、较低温保温和升温3个程序成。对于深冷处理能提高性能的原因分析如下：它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；通过较低温处理，使被处理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺，全自动完成。使用铝卷退火炉带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理。辽宁井式铝卷退火炉退火流程铝卷退火炉炉衬：该炉炉体部分采用全...

铝卷退火炉钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于退火槽的轨道之上，可供两台电炉使用。设备特点及工序流程： 钢球由装料小车进入滚筒炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关，使电炉缓慢有序倾倒钢球，使钢球有序进入退火通道落人网带提升机上，钢球由网带提升机带出淬火槽，完成工件的退火全过程。由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构，使钢球进入淬火通道后就不停地滚筒下落至网带提升机上、使工件在一直处于运动状态，解决了老式退火工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积，使钢球的淬透性得到进一步提高。铝卷退火炉在使用保护性气体时，先将炉加热到150℃左右，装料后充...

铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源。福建电加热铝卷退火炉生产商铝卷退...

铝卷退火炉是我公司结合铝合金电缆工艺特别开发研制，设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘，使用寿命更长。购买我公司铝合金电缆、线、丝、退火、时效炉、带电缆退火工艺。该炉现在在国内电缆厂投入使用得到了一致好评。铝卷退火炉（回火炉）（时效炉）产品可根据客户要求专业设计制造。铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、等行业的热处理车间加热用。铝卷退火炉炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。常州真空铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之...

铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。无锡燃气式铝卷退火炉生产铝卷退火炉可以配合红外线气体分析...

铝卷退火炉炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。根据需要可选定自动型和半自动型。退火炉排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动采用全部车轮均为驱动轮，驱动可靠，传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。铝卷退火炉能实现随时显示各种数据，同时配有超温保护系统。无锡工业...

由于铝卷退火炉有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被较大程度上减少；材料经较低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过较低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具较大程度上降低； 在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。炉门通过电动或液压升降，小型箱式回火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保 护装置停止送电加热。火热处理全过程。铝卷退火炉炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推...

铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置、加热元件及固定装置、热循环风机及导流装置、电气控制系统、温度自动控制系统等组成，铝合金电缆时效退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要供碳钢、合金钢、有色金属零件及 铁线、带材、铜线材在保护气氛作用下进行光亮退火。铝卷退火炉均可按用户实际需求设计制造。主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专门使用设备；电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成，面辅厚钢板，其刚性确保在满负荷情况下不变形。铝卷退火炉传热分析铝卷退火炉主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造...