常州真空铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉是我公司结合铝合金电缆工艺特别开发研制，设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘，使用寿命更长。购买我公司铝合金电缆、线、丝、退火、时效炉、带电缆退火工艺。该炉现在在国内电缆厂投入使用得到了一致好评。铝卷退火炉（回火炉）（时效炉）产品可根据客户要求专业设计制造。铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、等行业的热处理车间加热用。铝卷退火炉炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。常州真空铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。常州真空铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火。

铝卷退火炉炉衬采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块组合而成，这样较大程度上减轻了罩身的重量，不仅提高了保温效果而且降低了能耗。热元件采用电阻带均匀的悬挂在炉膛的四周，并用陶瓷螺钉加以固定，坚固又耐用。本炉的内罩为采用波纹不锈钢制作成圆柱状，顶部为圆形封头，下部焊接一只法兰用来与炉座密封圈连接，使炉膛内形成密封的空间，达到炉料在保护气氛中进行热处理。 电气控制柜采用PID过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度，并安装有超温报警功能 。并可根据用户需要制作上位机，组态软件动态显示。

铝卷退火炉加热采用高速烧嘴，均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小，达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有单独完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性。高速烧咀是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现全燃烧，燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出，从而达到强化对流传热，增加炉内气流循环，达到均匀炉温的目的，使保温均匀在≤±10℃。铝卷退火炉的节能效果好，炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维。

对于铝卷退火炉来说，当炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此，排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态，炉子采用分区炉温控制，每区设有一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中跟随记录炉膛内温度。采用炉压零位控制和全密封技术，是大结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。铝卷退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。福建电加热铝卷退火炉厂家供应

铝卷退火炉的电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源。常州真空铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉自动化程度高：炉门、炉车全部采用电动，有操作控制台，操作人员能方便地控制炉门、炉车运行。炉门、炉车有行程控制，到限定位置能自动停止运行。燃烧系统有全套的点火，大、小火运行、检测、熄火报警，熄火切断和再点火功能，且每套烧咀各有一个单独的控制箱，能够做到单独控制。每个控制箱接口可和仪表间温控仪连接，使整套系统全部做到自动控制。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在佳比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。常州真空铝卷退火炉炉膛温度