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安徽燃气式铝卷退火炉企业

来源: 发布时间:2022年03月20日

铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成,面辅厚钢板,其刚性确保在满负荷情况下不变形。由二台蜗轮蜗杆减速机驱动,结构可靠、使用寿命长,耐火隔热材料:火炉车面为承重耐火层,采用大块浇注料成型块,既保证了炉车的耐压强度,又确保承重面的耐火强度,车边砖采用异形浇注料成型块,燃烧系统:本炉燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴、智能型燃烧控制器、大/小煤气阀、空气双位调节阀、高压点火器和火焰监测器组成,助燃供风:每台炉采用离心高压鼓风机一台,风机进口配有电动调节蝶阀,空气预热器可将空气预热到300℃左右。天然气:车间燃气进气要减压。在总管上设有紧急关闭阀,燃气流量孔板,燃气流量,压力自动检测,确保生产,燃气压力,燃气瞬时/累积耗量等参数均在上位机显示并可操作。排烟系统:设有上排式钢质烟囱,高出车间房顶~3m。采用上置式辐射式热交换器,为提高烟囱及预热器的使用寿命,确保使用寿命,排烟系统由炉压自控系统和余热回收系统组成。铝卷退火炉炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构。安徽燃气式铝卷退火炉企业

铝卷退火炉的炉体移动式罩式炉的结构:移动炉体分炉衬、加热元件:移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳,材料有槽钢、角钢、钢板等。炉衬采用全纤维棉压筑成模块,通过不锈钢元固定于炉壳支架上。 加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。 固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板: 固定炉台炉体采用槽钢做机架,钢板焊接成围板。 炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内,并有搁丝砖固定。 炉底板采用根据台车炉衬制作,相互间留有涨缝槽。无锡燃气铝卷退火炉炉膛温度铝卷退火炉与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热降低。

铝卷退火炉主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具、量具、模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。特点:内桶采用进口sus309s耐热不锈钢制造,使用寿命长;炉盖内顶部设计为流线型的圆顶,对气氛的阻力小;导流座采用耐热不锈钢制成,承重力更强,使用寿命更长;导流座可单独拆装,维护保养更方便; 对流马达采用钟罩炉专门使用的密封电机,密封性佳,维护保养简单;对流风叶采用sus310s耐热不锈钢制成,寿命长。

铝卷退火炉钢球装料机构由钢结构行走小车、装料小车组成。装料机构往复于退火槽的轨道之上,可供两台电炉使用。设备特点及工序流程: 钢球由装料小车进入滚筒炉加热、完成加热后打开炉罐塞并开启电炉缓倾开关,使电炉缓慢有序倾倒钢球,使钢球有序进入退火通道落人网带提升机上,钢球由网带提升机带出淬火槽,完成工件的退火全过程。由于电炉的倾倒设有缓倾装置及网带提升机构,使钢球进入淬火通道后就不停地滚筒下落至网带提升机上、使工件在一直处于运动状态,解决了老式退火工件堆积、局部温度过高而影响工件的淬透性。因此钢球绝不会堆积,使钢球的淬透性得到进一步提高。铝卷退火炉用异形浇注料成型块,燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。

退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。铝卷价格一直是各大中小企业和投资者关注的价格之一,但对于不同的地区和不同的铝卷规格都不一样的铝卷的价格。炉盖内衬采用硅酸铝耐火纤维作隔热和保温,既可提高炉盖保温性能,又可降低炉盖重量。铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大。宁波连续式铝卷退火炉炉膛温度

铝卷退火炉采用炉压零位控制和全密封技术,是大结合面处于零位炉压,炉气不外泄,冷气不内渗。安徽燃气式铝卷退火炉企业

铝卷退火炉炉内温度控制采用先进的智能数显温控仪,它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存,实现全过程控制。在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施。铝卷退火炉主要用于泥芯干燥及金属构件的正火、退火、淬火用。铝卷退火炉炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。安徽燃气式铝卷退火炉企业

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