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拼焊质量基材或复材的拼焊焊缝应满足以下条件：a．复材焊缝和基材焊缝应经无损检验，其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定；b．拼板**小板宽不小于300mm：c．基材和复材对接焊缝距离不小于100mm。3．5表面质量3．5．1爆炸复合板以原始表面交货，长度小于3000mm的-轧制复合板以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时，可由供需双方协商确定。3．5．2复合板复材的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷。允许有不超出复材厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺陷。3．5．3允许顺加工方向***复材表面的局部缺陷，但清理后复材的厚度不得小于其**小允许厚度。并伴随有来自复材与基材交界面的重复反射信号时，则该部位可认为是非贴合区。青浦区挑选金属基复合材料电话

B．1．1目的主要用于探测复合板的复材与基材之间的贴合程度。B．1．2方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法(或多次脉冲反射法)进行超声波探伤。接触法或水浸法均可使用。B．1．3对探伤人员的要求探伤操作人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上无损检测人员水平；签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会二级以上人员水平。B．1．4探伤表面。B．1．4．1复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。B．1．4．2探伤表面粗糙度Ra应不大于5μm。B．1．4．3在规定的探伤灵敏度下，材料的噪声电平不大于5%。B．2 探伤设备B．2．1探伤仪器B．2．1．1使用脉冲反射式超声波探伤仪。探伤仪器应符合ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》中规定的技术性能指标。青浦区挑选金属基复合材料电话d．必须说明的各种情况； e．探伤日期； f．探伤人员签名。

2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。2．4．3复合板复材的厚度一般为1．5～10mm爆炸复合板复材厚度的允许偏差不大于复材名义厚度的+10 -20%；一轧制复合板复材厚度的允许偏差不大于复材名义厚度的+20 -10%。2．4．4复合板基材的厚度间隔按GB709-88的规定执行。2．4．5复合板的不平度应符合表5的规定。需方有特殊要求时，可由供需双方协商确定。表 5复合板分类O类、1类22．4．6复合板四角应切成直角，切斜应不大于其长度或宽度的允许偏差。厚度大于18mm或长度大于2800mm的复合板允许用其他切割方法切边。需方同意时，可不切边交货。类

①当用户要求时，供方可以做基材的拉伸试验，其抗拉强度应达到基材相应标准的要求。②复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按3．2．1计算。③-轧制复合板的伸长率可以由供需双方协商确定。3．2．1复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按下列公式计算：δB =(t1σ1+t2σ2) / (t1+t2)式中：σ1-基材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2 )；σ2-复材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2)；t1——基材厚度，mm；t2——复材厚度，mm。3．3结合面积复合板的结合状态、结合面积应符合表8的规定。表 80 类1 类2 类面积结合率为10096面积结合率大于98%；单个不结合区的长度不大于75mm，其面积不大于45cm2面积结合率大于95%：单个不结合区的面积不大于60cm2或置于试块B的缺陷中心部位，使探伤仪荧光屏水平基线出现三次底面回波。

4．4．3复合板复材的厚度按GB6396-86的规定进行测量。4．5表面质量检查方法复合板的表面质量用肉眼进行检查。检验规则5．1检查和验收5．1．1产品应由供方技术检验部门进行检验，并保证产品质量符合本标准的要求。5．1．2需方对收到的产品可进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5．2组批复合板应成批提交验收，每批应由同一牌号(复材/基材)、类别、复材熔炼炉号、规格、状态、加工工艺的产品组成。5．3检验项目每批产品的检验项目应符合表9的规定。底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B。闵行区进口金属基复合材料特征

a．热处理温度：540±25℃； b．保温时间：小于3h；青浦区挑选金属基复合材料电话

它能耐高温，同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料，可用作飞机涡轮发动机和火箭发动机热区和超音速飞机的表面材料。不断发展和完善的金属基复合材料以碳化硅颗粒铝合金发展**快。这种金属基复合材料的比重只有钢的1/3，为钛合金的2/3，与铝合金相近。它的强度比中碳钢好，与钛合金相近而又比铝合金略高。其耐磨性也比钛合金、铝合金好。已小批量应用于汽车工业和机械工业。在5～15年内有商业应用前景的是汽车活塞、制动机部件、连杆、机器人部件、计算机部件、运动器材等。青浦区挑选金属基复合材料电话

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