静安区出口金属基复合材料设计

金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等，按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等。由于这类复合材料加工温度高、工艺复杂、界面反应控制困难、成本相对高，应用的成熟程度远不如树脂基复合材料，应用范围较小。树脂基复合材料通常只能在350℃以下的不同温度范围内使用。近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。非贴合区的判定当从复材面探测时，若来自基材底面的反射回波完全消失。静安区出口金属基复合材料设计

复合板以(B)或-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应，其热处理制度按本标准附录A的规定。2．4规格、外形尺寸及允许偏差2．4．1复合板的厚度、宽度(或直径)、长度的尺寸及其允许偏差应符合表3和表4的规定。经供需双方协商也可提供其他规格或尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。表 3 mm复合板厚度复合板厚度允许偏差板宽度（或直径）及允许偏差--宽度宽度0+50O表 4 mm复合板厚度复合板长度及其允许偏差---长度长度>11OO～1600长度>1600～2800长度>2800～4500-8～1819～64+150+500+150+500+250+50O协商协商2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。静安区出口金属基复合材料设计复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。

例：钛-钢复合板 GB 8547-87本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或-轧制复合术语1．1钛-钢复合板：用或-轧制方法使钛(复材)与普通钢(基材)达到冶金结合的金属复合板。1．2基材、复材、复合板的总厚度、外弯曲、内弯曲等定义按GB6396-86《复合钢板性能试验方法》的规定。品种2．1分类和代号复合板的分类和各类的代号应符合表1的规定。表 1生产种类代号用途分类-钛-钢复合板0类1类2类BOB1B2O类：用于过渡接头，法兰等的高结合强度，且不允许不结合区存在的复合板1类：将钛材作为强度设计的或特殊用途的复合板，如管板等2类：将钛材作为耐蚀设计

B．1．1目的主要用于探测复合板的复材与基材之间的贴合程度。B．1．2方法类别本标准规定采用纵波脉冲反射法(或多次脉冲反射法)进行超声波探伤。接触法或水浸法均可使用。B．1．3对探伤人员的要求探伤操作人员应达到部级或与此相当的学会级三级以上无损检测人员水平；签发及解释检验报告人员应达到部级或与此相当的学会二级以上人员水平。B．1．4探伤表面。B．1．4．1复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。B．1．4．2探伤表面粗糙度Ra应不大于5μm。B．1．4．3在规定的探伤灵敏度下，材料的噪声电平不大于5%。B．2 探伤设备B．2．1探伤仪器B．2．1．1使用脉冲反射式超声波探伤仪。探伤仪器应符合ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》中规定的技术性能指标。底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B。

其特点在力学方面为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电、耐磨、热膨胀系数小、阻尼性好、不吸湿、不老化和无污染等优点。例如碳纤维增强铝复合材料其比强度3～4×107mm，比模量为6～8×109mm，又如石墨纤维增强镁不仅比模量可达1.5×1010mm，而且其热膨胀系数几乎接近零。金属基复合材料按增强体的类别来分类，如纤维增强(包括连续和短切)、晶须增强和颗粒增强等，按金属或合金基体的不同，金属基复合材料可分为铝基、镁基、铜基、钛基、高温合金基a．热处理温度：540±25℃； b．保温时间：小于3h；黄浦区贸易金属基复合材料供应

使用测厚探头探测时，复合板完全贴合部位及未贴合部位的厚度由测厚仪直接显示。静安区出口金属基复合材料设计

近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外，还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外，它能耐高温同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料静安区出口金属基复合材料设计

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