金山区挑选金属基复合材料特征

B．3．3．3非贴合区的范围B．3．3．3．1从复材面探测时，随着探头任意移动方位，底面反射波下降至50%时，就是非贴合区的范围。非贴合区的宽度及长度。测定探头移动的距离，晶片内侧长度，即为非贴合区的长度或宽度。B．3．3．3．2从基材面探测时，按B型对比试块调整。非贴合区的范围用半波高度法确定。测定探头的移动距离，晶片的中心间距就是非贴合区的宽度及长度。B．3．4探伤灵敏度的校正在探伤过程中，由于某种原因的影响，。底面回波或缺陷回波的高度与B．3．2．3、B．3．2．4、B．3．2．5的调试状态不同时，可校正探伤仪灵敏度，使底面回波或缺陷回波幅度达到荧光屏满幅度的80%。B．3．5探伤速度当复材厚度小于2mm，可采用测厚探头或双晶斜探头从复材面进行探测。金山区挑选金属基复合材料特征

近些年来正在迅速开发研究适用于350℃～1200℃使用的各种金属基复合材料。金属基复合材料 是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外，还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物，及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有**度、高模量外，它能耐高温同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。是令人注目的航空航天用高温材料松江区挑选金属基复合材料结构在力学性能和工艺性能检验中，如有1个试样的结果不合格时。

(1)名词定义：结合两种或两种以上不同相的物质以物理方式结合而成，撷取各组成成分的优点，以构成需要之结构材。这些材料也必须合于下列四样条件：a.必须由人类制造成（此有别于一些已存在于自然界中的天然复合材料，如木材）。b.必须由两种或两种以上化性不同的物质所组成。c. 每一组成物质均具有三度空间的体积（因为由薄片相压或焊接所成者不属此类）。d.必须具有一些特殊的性质，而此种性质不是各个组成物质本来所有的。(2)复合材料包括三大领域：金属基复合材料MetalMatrix Composites(MMC’s)、陶瓷基复合材料Ceramic MatrixComposites(CMC’s)与高分子复合材料Polymer MatrixComposites(PMC’s包括热固性与热塑性)等

注：表中符号说明：o表示必做的试验项目；△表示需由供需双方协商确定检验项目；×表示不必做的试验项目。5．4取样位置与取样数量5．4．1复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，基材的化学成分按原合格证报出。5：4．2力学性能与工艺性能检验从每批产品中任取一张，按测试项目各取一个横向试样(剪切试样不做规定)。允许从同一生产周期、同一工艺的试板或余料中切取试样。5．4．3复合板的结合面积应逐张进行检验，其检验项目应符合表10的规定。表 100类和1类复合板2类复合板***探伤周边按50mm宽的范围内连续探伤，其余沿200mm距离的网格探伤则该部位可认为是非贴合区。

①当用户要求时，供方可以做基材的拉伸试验，其抗拉强度应达到基材相应标准的要求。②复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按3．2．1计算。③-轧制复合板的伸长率可以由供需双方协商确定。3．2．1复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按下列公式计算：δB =(t1σ1+t2σ2) / (t1+t2)式中：σ1-基材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2 )；σ2-复材抗拉强度下限标准值，N/mm2(kgf/mm2)；t1——基材厚度，mm；t2——复材厚度，mm。3．3结合面积复合板的结合状态、结合面积应符合表8的规定。表 80 类1 类2 类面积结合率为10096面积结合率大于98%；单个不结合区的长度不大于75mm，其面积不大于45cm2面积结合率大于95%：单个不结合区的面积不大于60cm2(不包括因表面状态所造成的接触不良所引起的降低)的连续或不连续点进行记录。青浦区发展金属基复合材料供应

复合板表面不得有影响探伤的氧化皮、油污及锈蚀等其他污物。金山区挑选金属基复合材料特征

伸长率δ%②剪切强度τ，N/mm2(kgf/mm2)弯曲角α度弯芯直径Dmm-O类复合板其他类复合板---->δB大于基材或复材标准中较低一方的规定值>196(≥20)≥138(≥14)内弯180。 ，外 弯由复材标准决定内弯时按基材标准规定不够2倍时取2倍；外弯时为复合板厚度的3倍注：①当用户要求时，供方可以做基材的拉伸试验，其抗拉强度应达到基材相应标准的要求。②复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按3．2．1计算。③-轧制复合板的伸长率可以由供需双方协商确定。3．2．1复合板的抗拉强度理论下限标准值δB按下列公式计算：δB =(t1σ1+t2σ2) / (t1+t2)金山区挑选金属基复合材料特征

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