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无刷小型电机自动化生产线设备

来源: 发布时间:2024年04月09日

全自动化无刷微电机组装设备生产线,广泛应用于电动工具和汽车等领域,为无刷电机的自动化装配生产提供了有力支持。深圳合利士为客户提供从铁芯到马达的一站式解决方案,确保生产的流畅性和高效性。该生产线主要由定子段和马达组装段两部分组成。定子段采用了创新的自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线驱动,实现在定子段内的自动流转。当物料到达指定的工作位置时,设备能够自动停止,同时回流船板能够自动平移换线,确保了生产的稳定性和连续性。马达组装段采用了高精度的伺服模组和机械夹爪,能够高效地抓取和装配来料。这种设计具有高度的兼容性和便捷的调试能力,确保了装配的高精度。此外,设备转款便捷,通过切换对应的程序菜单和规格件,可以快速完成多款产品之间的转换,提高了生产效率。综上所述,全自动化无刷微电机组装设备生产线通过高度自动化的设计和精确的装配技术,为电动工具和汽车等领域提供了可靠的生产解决方案。定制无刷电机组装线,让生产更加高效、灵活、便捷。无刷小型电机自动化生产线设备

无刷电机设备

无刷电机设备生产线,专为汽车发动机油门电机制造而设计。借助RFID解决方案,实现对任意批次工件的全流程追溯,确保生产过程尽在掌控。我们更采用高频焊接技术,在确保产品质量的同时,让产品外观更显精美。此外,设备配备数据库网络通讯功能,所有测试数据自动储存至数据库,便于后续分析和追溯。此设备主要承担一系列复杂工序,如分块铁芯组装、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测、机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊及测试。半自动化的设计理念,既降低成本,又提高了生产效率,同时也为工艺流程提供了更大的灵活性。未来,我们将继续致力于设备改进,推动生产线的持续升级。无刷微特马达全自动化设备合力士机电设备,可根据客户需求非标的定制。

无刷小型电机自动化生产线设备,无刷电机设备

无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!

合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。合利士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。

无刷小型电机自动化生产线设备,无刷电机设备

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高,配套MES系统,通过产品二维码,实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数(包括压力、位移、性能参数、外观等)、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码,压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成,使用皮带输送线的方式传送物料。1采用模块化、柔性化的设计2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置康耐视高精度相机、防漏装、少装、错装4配置德国奇石乐伺服压机,保证压入力和压装精度5转款时,采用整套更换,用时短方便6可保障生产顺利进行及人身安全灵活多变,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可分段或整线全自动化定制,满足您个性化生产需求。无刷小型电机自动化生产线设备

无刷电机定子自动化组装线,为您量身打造!分段或整线全自动化定制,满足个性化需求,提升企业生产效益。无刷小型电机自动化生产线设备

减速电机组装设备,生产效率在15s/pcs,可兼容二款电机的组装生产,单台设备换型时间10分钟以内。设备主要工序有:机壳热压组装、转子轴承组装、密封圈组装、转子入端盖、阻尼弹簧盖板组装打螺丝、测速器组装打螺丝、风叶组装、牙箱组装打螺丝、磨合、测试贴标、噪音测试等工序。1电缸位置重复定位精度:0.02mm2伺服模组搬运重复定位精度:0.03mm3工装托盘兼容两个系列的所有产品,单台设备换型时间10分钟以内4电机磨合工位采用程控电源,可程序切换输出电源5设备配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护6配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测无刷小型电机自动化生产线设备