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无刷小马达全自动化设备

来源: 发布时间:2024年04月07日

电机定子分块式绕线设备用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。1船板带RFID感应,可进行数据追溯2成圆焊接,同时激光焊接4道,焊接长度可调,配置视觉检测系统,焊接过程可观察3双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料,六工位同时绕线4治具模块化设计,转款快速方便5整形时配置4处GT感应器检测外径,在高度方向上检测2次,并生成同心度检测6接线桥采用激光振镜的方式焊接,具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点个性化定制的无刷电机组装设备,实现高效、稳定的生产目标。无刷小马达全自动化设备

无刷电机设备

无刷马达智能生产设备整线具有高效、可靠、自动化程度高等特点,为生产高效率、高良品率的无刷马达提供了有力支持。以下是该设备的一些主要特点:整线只需一人操作,效率高达9s/pcs,良品率可达99%以上,稼动率90%以上。这减少了人工成本,提高了生产效率,同时保证了产品的品质。采用视觉检测系统进行绝缘物安装、安装尺寸和铁芯方向的检测,确保每个环节的准确性和可靠性。工装植入芯片并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息,实现了产品信息的可追溯性。铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记。这确保了每个产品的可追溯性。配置中控系统,具备报表功能,方便对生产过程进行实时监控和管理。采用双倍夹爪设计,切换上下料的方式,节省了上下的时间,提高了设备的工作效率。采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾,这使得绕线过程更加稳定和可控。自动剥漆功能可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅,这使得剥漆过程更加高效。无刷小型电动机自动化设备厂家分段定制,整线全自动化,合利士无刷电机定子自动组装线满足您所有需求。提升生产效率,实现企业快速发展。

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合利士无刷微电机自动化装配设备,经过不断的技术创新和优化,将原本的10秒线提升至现今的8秒线,极大地提高了生产效率。这一进步不仅展现了合利士在自动化技术领域的实力,更为客户带来了实质性的效益提升。该设备的设计理念注重灵活性,能够适应多种电机的装配需求。当需要转款生产其他类型的电机时,需更换相应的工装夹具、调整程序参数,而无需进行大量的零件更换和调试工作。这一特点为客户节省了大量时间和成本,提高了生产线的适应性和经济效益。与传统生产方式相比,合利士全自动化电机装配线为企业带来了优势。通过引入高度自动化的生产线,企业可大幅减少人工成本,降低人为错误的风险,并提升生产的稳定性和一致性。这一变革为企业带来了可观的效益,使其在激烈的市场竞争中保持地位。合利士智能装备始终关注客户需求,致力于为企业提供定制化的全自动化电机装配线解决方案。通过与客户紧密合作,合利士能够根据客户的具体需求和条件,量身定制适合其生产流程的自动化设备。这一服务为客户提供了更大的灵活性,帮助其实现个性化的生产需求。合利士智能装备的目标是为客户打造无人化生产车间,助力企业实现高效、自动化的生产。

合利士直流无刷电机全自动化组装线,将效率推向新高度。其独特的双倍夹爪设计,轻松实现快速上下料切换,大幅缩短作业时间,让设备时刻保持高效运作。严谨的视觉检测系统,不仅检测绝缘物是否安装,还对安装尺寸进行严格把关,确保每一项指标都达到标准。铁芯方向正确性也纳入检测范畴,确保电机质量无可挑剔。工装植入的微型芯片,与微小型芯片读码器完美配合,实现各工位产品信息的全程追溯。铁芯分块入模成圆后,采用激光打标技术进行标识,同时扫码记录产品信息,让每一个细节都清晰可查。此外,平绕式绕线方式提供了灵活的绕线参数调控,张力同样可调,确保绕线过程顺利进行。线头线尾的自动收集功能,让生产现场整洁有序。剥漆环节,通过简单设置参数即可调节剥漆深浅,让自动化生产更加得心应手。合利士直流无刷电机全自动化组装线,品质好,助力企业迈向高效未来。合力士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备全自动一体化解决方案。

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SG阻尼调节器步进电机组装线用于生产无前/后阻尼调节阀。无前/后阻尼调节阀为悬架进行避震,提升整车驾乘的舒适性。每个悬架控制蓄能器总成都配备减振力控制执行器。此执行器由16步步进电机,一个螺纹机制(将选择运动转化为直线运动),一个滑阀,一个软阻尼力阀和一个硬阻尼力阀组成。执行器接收来自悬架控制ECU的信号,通过滑阀来改变流道。从而通过此执行器的流体的体积会被改变,从而控制阻尼力(16步)。主要分为来料检验、转子点胶、视觉检测、磁环加热固化、机壳清洁、转子合装、底座和磁环组件装配、扫码+气密性测试、包装入库等工序流程。合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。深圳直流马达自动化生产设备

灵活定制,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制,合利士专业技术支持。无刷小马达全自动化设备

合利士无刷马达组装线作为高效的全自动生产线,展现出性能和品质。整线采用皮带加治具的方式传递物料,确保快速稳定的运行,每5秒即可完成一个产品的产出。其强大的功能兼容性使其能够适应多达10款不同型号的马达装配,满足客户的多样化生产需求。该生产线结构简洁,便于快速转款,可在30分钟内完成切换,有效降低停机时间,提高生产效率。同时,它还能够实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,进一步提升了生产线的灵活性和高效性。为确保产品质量的稳定性和一致性,合利士无刷马达组装线采用了多种监控手段,如视觉、压力、张力、位移等,对生产过程进行全程监控。这不仅降低了产品的不良率,还为客户提供了品质的马达产品。该生产线涵盖了铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试等工序,实现了马达生产的覆盖。无刷小马达全自动化设备