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湖北光伏设备

来源: 发布时间:2024年03月08日

除尘系统:采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。控制系统:采用高性能计算机控制系统;控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权;人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入;基本功能:具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能,具备多级操作权限,可远程诊断处理。具有声光三色报警指示灯,急停按钮。利用 TOPCon SE 设备,轻松应对光伏市场的挑战与机遇。湖北光伏设备

全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重,可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式,具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。

随着人们对可再生能源的需求不断增加,光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备,将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本,提高光伏发电的市场竞争力,进一步推动可再生能源的普及和应用。未来,随着技术的不断进步和应用需求的持续增长,TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一,是光伏行业的发展潮流。 广东光伏设备厂商选择 TOPCon SE 设备,为光伏产业注入新的活力与动力。

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,激光台面具有吹扫以及破片识别功能,相机为高精度智能CCD高速相机,定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位,通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点,计算出对⻆两点的中心点位,该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后,视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜,根据坐标点激光打标,实现硅片的高精度对位激光打标。

1)TOPConSE设备的应用将有助于降低光伏发电成本。传统的晶体硅光伏电池转换效率较低,且生产成本较高。而TOPCon电池技术具有较高的转换效率和稳定性,能够显著提高光伏发电的效率和经济性。通过使用TOPConSE设备,可以进一步降低TOPCon电池的生产成本,从而降低光伏发电的成本。这将使得光伏发电更具市场竞争力,进一步推动其普及和应用。

2)TOPConSE设备的应用将促进光伏行业的创新发展。TOPConSE设备采用先进的制造工艺和材料,具有较高的生产效率和灵活性。通过不断的技术创新和改进,TOPConSE设备有望进一步提高TOPCon电池的性能和生产效率。这将为光伏行业带来更多的技术突破和竞争优势,推动整个行业的技术进步和创新发展。

3)TOPConSE设备的应用还将促进光伏行业的可持续发展。随着人们对可再生能源的重视程度不断提高,光伏行业将继续保持强劲的发展势头。而TOPConSE设备作为一种高效、可靠的光伏制造设备,将为光伏行业的发展提供重要的技术支持。通过推广和应用TOPConSE设备,可以进一步扩大光伏发电的应用范围,提高可再生能源的比重,从而促进整个社会的可持续发展。 TOPCon SE 设备,为光伏产业带来更高效、更环保的解决方案。

TOPCon激光SE设备特点

工业PC控制:设备采用工业PC进行控制,确保了稳定性和可靠性,同时也便于后期维护和升级。

模块化与柔性化编程设计:设备的软件和硬件设计都遵循模块化和柔性化的原则,这使得设备更加灵活,可以根据不同的生产需求进行调整。

同边进出花篮设计:设备的花篮进出设计在同一边,空花篮内部可以实现自循环,这提高了设备的效率和空间利用率。

单轨上下料操作:设备采用单轨进行上下料,操作简便,降低了操作员的工作强度。

紧凑的空间布局:设备空间布局紧凑合理,占地面积小。

适应AGV对接:设备可以满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少了对接需求和机台数量,进一步提高了生产效率。

多线单独加工:设备可以实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。

双通道上料设计:设备采用双通道上料设计,可以满足多激光的加工时间需求,实现双线同时加工,提高了加工效率。

破片自动识别与激光能量离线检测功能:设备具备破片自动识别功能和激光能量离线检测功能,这有助于提高打标的质量和稳定性。

硅片自动传输:在整个加工过程中,硅片能够自动传输,无需人工干预,进一步提高了生产效率和降低了人工成本。 双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。上海SE光伏机

通过 TOPCon SE 设备,优化光生载流子收集效率,降低衰减率。湖北光伏设备

备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。

适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。

适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,

设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。

图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。

对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。

上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。

花篮数量:5×2+1+1。

设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。

碎片率:≤0.03%。 湖北光伏设备