双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）是一款专为PERC电池背钝化量产线设计的先进设备。在PERC电池制造过程中，背钝化是非常关键的一步，它能够显著提高电池的效率与稳定性。而这款设备正是为了实现这一过程的自动化和高效化而生。
该设备采用532nm的绿光皮秒激光器，这种激光器具有超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度，使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。通过激光的消融作用，设备可以精确地去除电池表面不需要的介电层，从而为后续的电极制备和电池封装创造良好的条件。 设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间长或是碰撞导致设备松动。浙江PERC电池背膜开槽销售厂家
设备组成
该设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成，每个部分都发挥着不可或缺的作用。接下来将详细介绍这些组成部分及其功能。
上下料机：上下料机是设备的重要组成部分之一，负责硅片的装载和卸载。该部分采用自动化设计，能够快速、准确地完成硅片的传输，确保生产流程的连续性和高效性。上下料机通常配备有精密的定位系统和传送装置，以确保硅片在加工过程中的准确性和稳定性。
激光主机（含激光器）：激光主机是设备的重要部分，负责提供高能激光束，用于硅片的加工。该部分包含激光器系统、CCD定位系统及软件、光路系统、激光功率实时监测系统、人机界面操作系统及控制程序等组件。这些组件协同工作，确保激光束的高精度、高效率加工。 云南光伏开槽设备厂家人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。
输送系统是自动上下料系统的重要部分。它采用电机驱动同步带的方式，实现了花篮的稳定、高效输送。上下料区域的设计也经过精心考虑，采用了 5×2+1+1 的布局方式。这种布局使得整个输送系统更加紧凑、高效。
与AGV对接的参数方面，该系统采用了双层双线对接方式。这意味着在进料和出料时，可以同时处理10个花篮。上层的高度设置为1300mm，而下层的高度为450mm，这样的高度差设计满足了不同物料的输送需求。双线中心距为400mm，保证了物料传输的稳定性和准确性。
双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）在当今的PERC电池制造领域中占据着举足轻重的地位。这台设备专为PERC电池背钝化量产线设计，其主要功能是利用激光消融电池表面的介电层。在光伏产业中，这一步骤至关重要，因为它直接影响着电池的效率和性能。
这台设备采用了目前先进的532nm绿光皮秒激光器。这种激光器具备超高的脉冲频率和极短的脉冲宽度，这使得它在处理电池表面的介电层时能够实现高精度和高效率。这种精确的加工方式不仅提高了电池的效率，还增强了电池的稳定性，从而延长了其使用寿命。 通过双轨设置，设备配置了两个单独的激光器标记系统，既提高了工作效率，又确保了生产的稳定性。
硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中，缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片，确保即使在设备维护或更换花篮时，生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间，还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节省了大量因设备停机造成的生产成本。
硅片搬运上下料模组作为整条生产线中的末尾环节，其重要性不容忽视。随着生产工艺的不断升级，传统的搬运方式已无法满足现代制造业的需求。真空吸盘和太阳能电池片特制吸盘的出现为这一问题提供了有效的解决方案。与传统的机械抓取方式相比，真空吸盘具有更高的移动速度和抓取精度，能够快速响应生产需求，大幅度缩短了生产周期。而太阳能电池片特制吸盘则充分考虑到了硅片的特性，有效降低了在搬运过程中造成硅片损坏的风险，同时也减少了因操作不当导致的碎片率上升。这种设计理念不仅提高了生产效率，还有助于减少生产成本和提升产品质量。 在激光开槽过程中，使用CCD视觉系统进行定位，确保硅片得到准确处理。新疆激光开槽多少钱
5) 人机界面操作系统及控制程序；浙江PERC电池背膜开槽销售厂家
激光器开始工作，对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高，但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统，确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后，硅片经过下料输送皮带，被送到下料花篮。
整个生产流程都经过了精心设计，确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时，输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上，准备进行下一步的处理或运输。
此设备与AGV系统的对接，不仅提升了生产的自动化程度，而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式，不仅降低了生产成本，而且还大幅度提高了生产效率，为企业带来了实实在在的经济效益。 浙江PERC电池背膜开槽销售厂家