海目星激光科技集团股份有限公司（以下简称“海目星”）2008年成立，2020年科创板上市，股票代码688559，是业内杰出的激光及自动化综合解决方案提供商，全球智能装备先进科技企业之一。业务涵盖锂电池智能制造、光伏智能制造、新型显示智能制造、3C智能制造、钣金智能制造等五大领域。 公司总部位于深圳，并在深圳、江门、常州、成都设有四大生产制造基地，辐射华南、华东、西南地区，同时在韩国、美国、意大利建立海外子公司。目前，海目星全球员工8000+人。 在工业4.0时代，海目星始终牢记 “改变世界装备格局，推动人类智造进步”的使命，锁定前沿技术，助力产业变革，与全球客户携手共赴智造未来。整机采用工业 PC 控制、模块化柔性化编程设计。山东激光直掺光伏多少钱
硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。湖南激光掺杂光伏设备厂商TOPCon 激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。
TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池，TOPCon激光直掺技术具有更低的表面复合速率和更高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件，可以实现更高的钝化质量和更低的接触电阻，从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池，包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外，TOPCon激光直掺技术还可以与其他先进的太阳能电池制造技术相结合，如钙钛矿太阳能电池和有机太阳能电池，进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟，TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一，推动太阳能产业的发展和应用。
TOPConSE设备结构设计的几个关键特点和优势：
模块化设计：采用模块化设计理念，将整个设备划分为多个单独的模块，每个模块承担一定的功能和任务。这种设计方式可以根据生产需求进行灵活配置，满足不同规模的TOPCon电池生产线需求。模块化设计不仅提高了设备的适应性和灵活性，还降低了设备成本，缩短了生产和调试周期。
材料选择和制造工艺优化：材料选择和制造工艺经过精心优化，确保设备的长期稳定运行和低维护成本。采用耐腐蚀的材料，提高设备的耐用性和可靠性。制造工艺经过精细调整，确保设备的精确度和稳定性，降低了故障率和维护成本。
智能化控制系统：配备了智能化控制系统，可实时监控设备运行状态和工艺参数，为生产提供有力保障。该控制系统采用先进的传感器和检测技术，实时监测设备的各项性能参数，如温度、压力、流量等。通过实时数据采集和分析，可以及时发现设备故障和工艺异常，提高生产效率和产品质量。
可扩展性和兼容性：在设计时充分考虑了可扩展性和兼容性，方便用户根据需要进行升级和扩展。预留的接口和模块化设计使得设备能够轻松地与各种辅助设备和系统集成，提高了设备的可定制性和个性化程度。 TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色，快速提升电池片的效率。
设备主要参数运行模式：离线
适用硅片尺寸（mm）：182-230mm
适用硅片厚度（μm）：120-200μm
设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除尘机，冷水机）
图形精度：±15μm
对准精度：±15μm
上下料方式：满足AGV对接上下料
花篮数量：5×2+1+1
设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）
碎片率：≤0.03% TOPCon SE 设备，独特的结构设计和材料选择，确保长期稳定运行。TOPCon太阳能光伏设备厂商
创新技术的 TOPCon SE 设备，带领光伏产业进入新时代。山东激光直掺光伏多少钱
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，激光台面具有吹扫以及破片识别功能，相机为高精度智能CCD高速相机，定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位，通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点，计算出对⻆两点的中心点位，该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后，视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜，根据坐标点激光打标，实现硅片的高精度对位激光打标。山东激光直掺光伏多少钱