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      作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，管理是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。5S管理，许多企业都在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。上海思坡特智能科技有限公司专业提供企业管理咨询服务，欢迎来电咨询！管理咨询的特点是什么？济南管理咨询

      质量管理是企业管理的重要内容之一。进行质量管理必须要做到“三全”，即：（1）内容与方法的性。不仅要着眼于产品的质量，而且要注重形成产品的工作质量。注重采用多种方法和技术，包括科学的组织管理工作、各种专业技术、数理统计方法、成本分析、售后服务等。（2）全过程控制。即对市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程都进行质量管理。（3）全员性。即企业全体人员包括管理者员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理，并对产品质量各负其责。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。黄浦区管理咨询报价方案什么是好的现场改善措施？

计数抽样方案是如何确定的？（1）抽样方案实施抽样检验时，规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则，以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。（2）计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N；②随机抽取N件产品构成样本；③接收批量*大允许不合格品数Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允许不合格品数Re（Rejection）；（3）计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac，判交验批合格；②当Ac＜c＜Rc，判不定，继续抽检；③当d≥Re，判交验批不合格。（4）计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作（N、n、Ac、Re）；②当批量比样本足够大（N≥10n）时，记作（n、Ac、Re）；③对一次抽样Re=Ac+1，在厂中**为常用；④对多次抽样，每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。

随着各家企业越来越注重效率，精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义：1）市场竞争日益激烈；2）趋于成熟和复杂的消费群体诞生；3）投资者和公司监管机制趋于成熟；4）市场分工越来越细；5）产品利润趋向于零；6）同质化—企业经营的全球性难题；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S管理实施具体步骤一般有哪些？

       PDCA戴明循环有八个步骤1、分析现状、发现问题在做计划之前，需要分析一下现状是什么样子的？问题在哪里？2、分析影响因素首先分析各种问题中的影响因素，此时可以用很多方法，比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后，再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解决问题。4、采取措施分析到主要原因以后，针对主要原因采取措施。在采取措施的时候，要考虑下面的这几个问题：我们为什么要制定这个措施？·这个措施为什么要制定？·要达到什么目标？·在什么地方去做？·由谁来做？·什么时候做？·怎样做？这就是5W1H法。5、执行就是按照措施计划的要求去做，开始执行，执行一般都是要求员工去执行。6、检查把执行结果与要求达到的目标进行对比，定计划一定要分段来定，甚至每天、每个小时，都要有它的目标，这个时候才能检查，如果没有这个目标，是没办法检查的。检查完了以后进行对比。7、标准化把成功的经验总结出来，制定相应的标准。8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决每个问题不一定靠一个PDCA循环，就能解决掉，有时候可能要转几次。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。TQM 管理咨询系统培训

质量管理中的8D改善方法有哪些技巧？济南管理咨询

      企业推行6S管理的好处有：一、6S管理有利于稳定流畅的流动生产：减少工具和工件的寻找时间；保养机器减少故障停工时间；二、6S管理有利于生产高质量的产品：日常清理将不良产品排除在外；日常检查机器发现问题并解决；三、6S管理有利于控制整个过程：容易发现物品何时丢失；容易察觉异常的产生；6S管理简介：6S管理法是在5S的基础之上增加了安全（safety）形成的，其内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全；6S管理为企业的高效生产提供了方法。济南管理咨询