上海注塑行业MES系统解决方案

MES实施要点：1.完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产前线的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。2.由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是比较好的教育推广方式。3.贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。4.实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。5.建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保MES的顺利实施，减少系统失败的风险。MES系统有利于企业融入全球产业供应链中，MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海注塑行业MES系统解决方案

在智能制造的时代背景下，制造企业的转型显得尤为重要，智能制造从本质上讲就是将制造与生产、使用的各个环节的信息相结合。企业生产管理集成的主要软件之一是MES系统。制造企业想要实现智能制造，重要的就是企业首先要实现数字化工厂，而制造执行系统（MES）作为数字化工厂的中心在制造业的重要性不言而喻。在智能制造和中国制造2025的背景下，我们需要把MES系统进一步向前看。1.移动化：可以使用各种例如手机的移动终端分散控制；2.标准化：标准化不但有利于MES系统的推广，更有利于信息的共享；3.精益化：优化生产过程，与生产实际相结合；4.数据化：智能制造离不开数据支持，企业生产的数据化有利于为智能制造打下基础，学习大数据技术分析，通过数据挖掘，实现数据增值；5.协同化：即与云平台相结合，实现生产协同；6.动态化：即根据CPS的原理，实现作业计划动态优化和智能调度；7.模块化：即参数化可配置，可重构、快速实施；吉林制造业MES系统应用明光利拓智能科技有限公司的MES系统协调企业在应用范围、安排结构、用户权限、业务流程等变化。

MES系统功能结构：通过生产过程的信息化管理，实现生产计划可视化管理，生产过程可视化管理，设备状态可视化管理，装配过程可视化管理，从而降低设备、物料管理成本、减少设备信息和管理信息在传输之间的浪费，从而提高产品质量、减少残次品，为公司追求降低成本、追求消灭残次品、追求零库存、追求整体、效率、灵活、高质的服务提供强大的推动力。计划采用信息化车间管理系统，来满足对车间生产的严格监控与管理，主要内容包括：与公司现有的ERP系统或者其它企业系统进行连接，通过ERP系统，可以将每天的生产信息、设备信息、物料信息获取到MES系统中来。

MES系统引入电力设备制造业具有重要的意义：（1）电力设备制造业企业的运营部门能够了解车间生产线的情况，实时掌握生产线的数据。生产过程发生任何异常问题如：生产物料缺失、人员怠工、设备故障、质量问题等，管理层将能够实时获取异常状况并及时针对异常进行处理。这样确保生产的顺利进行，并提高原材料、设备、人员利用率，从而极大减低生产成本。（2）可以使销售部门实时了解车间生产状况，让客户实时了解订单的进度。利用MES系统海量数据统计，方便销售团队更准确预测市场从而可以更针对性制定销售计划。（3）对生产过程的电力设备进行集成管理，通过系统自动控制电力设备，从而提升生产线自动化水平。（4）可以实现文档管理、人员管理、生产过程与产品管理信息化。集中各方面数据统一管理，避免信息孤岛发生。明光利拓智能科技有限公司的MES系统树立起企业的有限决策支持系统，实现企业运营管理的预测和分析。

车间MES系统的价值：1.生产工艺可视化：提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率。2.库存信息可视化：库存信息透明化、实时花，避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。3.异常信息可视化：库存信息透明化、实时化避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本。4.生产内容可视化：加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力。5.员工绩效可视化：实时生成员工绩效表，便于考核和激励。6.产线生命周期可视化：分析流程瓶颈，有效进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率。7.物料信息可视化：物料信息透明化、实时花，提升配送精细度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率。8.质检信息可视化：提高质检信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度。9.关键工位视频可视化：生产加工现场高清摄像买视频监控，减少沟通时间。MES系统使报表数据更准确，更详细、更及时，MES系统就选明光利拓智能科技有限公司！辽宁车间MES系统

利拓智能MES系统特点：提供生产信息追溯并进行趋势分析，车间MES系统就选上海利拓电气有限公司！上海注塑行业MES系统解决方案

MES系统的管理基础需要合理分工、明确责职："计算机能够解决一切管理问题。"这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上，许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的，必须靠企业自身通过科学的安排、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。有些企业的安排结构不合理、职能相互重叠，其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施，另一方面也难以保证MES正常效率地运行。因此，在实施MES时，必须对企业的业务流程进行合理重组，去除重叠的部门责能，减少无效劳动，合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制，又能够保证信息处理的及时性，为MES系统的实施提供安排保证。上海注塑行业MES系统解决方案