高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980r/min以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果！高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。高速乳化机均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。三级管线式高剪切乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。南京大型高剪切乳化机
高速均质机产品与传统的设备对比：1、传统设备需要8小时的分散过程，高速均质机设备1小时就可以完成，更加高效、节能。2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而高速均质机系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更品质高的产品。超高速分散均质机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是很重要的。其剪切速率可以超过20000rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。南京大型高剪切乳化机均质机转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
均质机特点：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可普遍适用于工业生产的乳化、均质和分散。能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球明显细化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用价值。用于冰淇淋等制品的生产中，能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中，能起到防止或减少料液得分层，改善料液外观的作用，使其色泽更为鲜艳，香度更浓，口感更醇。
均质机在原料乳的应用：在强力的机械作用下16。7~20。6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第1热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中，均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不只可以防止脂肪球上浮，而且还具有其他一些优点：经均质后的牛乳脂肪球直径减小，易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收，在酶制干酪生产中，均质可使乳凝固加快，乳产品风味更加一致。均质机结构特点：压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。本机为管线式分散乳化机，化工级设计，工作腔内装有一组定、转子，物料由轴向输入，经过定转子的高剪切分散、乳化、均质后由径向输出。高剪切分散乳化就是效益高、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，从而获得稳定的品质较高产品。高剪切均质机从而使不相溶的固相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化。南京大型高剪切乳化机
在线均质机主要应用于处理大量生成超细乳液、悬乳液。南京大型高剪切乳化机
管线式高剪切均质机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和药品生产。高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。南京大型高剪切乳化机
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