管线式高剪切均质机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和药品生产。高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米，可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。均质泵保护养护：均质机冲洗时不得使用毛刷、钢丝球等洁净器具。安徽小型管线式高剪切均质机
高速均质机，高剪切均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。高速均质机，高剪切均质机的工作原理：高速均质机，高剪切均质机 就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。小型高速均质机哪种好高剪切乳化机设备的剪切力更强，从而使生产效率和分散乳化品质得到提高。
高压均质机三种不同程度的检修：1、小修：小修的主要是检查和维修响应的调处装配，维修和更换响应的传动构件，对高压均质机的各异零部件举办清洗，对机器整体的润滑油举办重新涂刷，维修和调治机器的润滑系统等。普通小修的频次是半个月到一个月之间，依据机器整体的运行情况来举办处置。2、中修：中修不但包括小修的全部项目，而且对有磨损的结构都要举办更换，中修的间隔时间也要凭据机器整体的磨损使用情况来确定，普通情况下一年一次就可以或许满足机器的运行需要。3、大修：大修的主要内容包括中修的全部项目，对高压均质机的均质腔举办更换，对全部的磨损零件和部件结构举办更换，乃至实现全部高压均质机和装备的技术革新。
均质机主要用于生物技术平台的构造疏散、医药平台的样品筹办、食品工业的酶处分以及在制药工业、化装品工业、油漆工业和煤油化工等方面。该装配接纳不锈钢体系，可有用的分开护体样品表面和被包含在内的微生物均同样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、后果精确、重复性好的要求。均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料的均质\乳化的一种装备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化装品、药品等产品的制造过程中的均质、乳化工序。高压均质机是液体料质均质细化和高压保送的设备。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。理量大，适合工业化在线连续生产；粒径分布范围窄，匀度高；省时、高效、节约能源；精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；消除批次间生产的品质差异；无死角，物料100%通过粉碎分散剪切。均质主要通过均质机来进行的。浙江均质机报价
均质机特点：本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。安徽小型管线式高剪切均质机
均质机该如何选购？1.较小试用量：越小越好，可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克，用户当然是希望用较少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程，较少试样量越大，浪费的物料就越多。2.均质压力：较高工作压力越高越好。首先：从某种意义上来讲，压力越高，物料的的粒径就可以处理到越小；其次，压力越高，可以处理的物料种类就更多，例如，某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下，而一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么则至少要26，000psi以上的压力下才能做到纳米级。安徽小型管线式高剪切均质机
上海炬蕴自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下过滤系统，砂磨机，高速剪切分散均质乳化机，高速分散机深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。炬蕴自动化设备秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。