管线式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的品质高产品。高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的装备。山东在线式均质机哪个好
高压均质机均质道理：何为均质：均质是由柱塞泵和均质阀配合好处使物料在均质阀区发生细化和匀称混合的历程。均质道理：物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中，经过特定宽度的限流裂缝(工作区)后，刹时失压的物料以极高的流速(1000 至1500 米/秒)喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上。本机普遍应用于牛奶、豆奶、各种饮料、酱油、醋、酒等各种液体的单聚乙烯薄膜包装，能自动进行紫外线灭菌，料袋成型，日期打印，定量灌装，封合切断一次性完成，整机采用不锈钢结构，达到卫生标准。南京小型高速均质机全自动均质机预先设置好一、二级均质所需的压力，启动设备后自动升高到设备好的压力。
卧式高压均质机外观：1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观：2、外罩采用模块造型，能够实现快速装拆、利于维护和保养。传动部分：1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提。2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分：1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力。
高速分散均质机维护保养方法：定期检查电刷磨损情况，一般情况下电刷剩6mm左右就需更换。更换电刷时必须切断电源，旋下电刷盖(1),抽出剩余电刷，将新电刷插入管内能自由活动，防止轧在管内，造成火花大或电机不运转，旋上电刷盖。使用中若出现电机不运转，应先检查电源插头是否牢靠，有否接线脱落，电刷是否接触良好，排除以上故障后仍不能正常运转，需请专业人员修理，请勿随意拆装，以免造成事故。工作结束后应及时清洗刀轴，便于下次使用。刀轴应妥善安放，不能跌碰。分散均质过程应在液体中进行，严禁离开介质空转。本机不适宜作固体分散。
*本机需置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮。使用环境温度一般不超过40摄氏度。均质机特点：对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂肪球明显细化。
高剪切乳化机工作过程：或者在在第二组转子离心力的作用下，进入第二个 定、转子工作区；再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后，从径向喷射出来，在第三组转子离心力的作用下， 进入第三组定、转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后，使物料在较短时间内得到均匀的处理，较终完成分散、乳化、均质过程。高剪切乳化机应用在化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。三级管线式高剪切乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。山东在线式均质机哪个好
高压均质机的作用：高压均质机能使料液在挤研，强袭击与失压舒展的三重好处下使料质细化混合。山东在线式均质机哪个好
高速均质机产品与传统的设备对比：1、传统设备需要8小时的分散过程，高速均质机设备1小时就可以完成，更加高效、节能。2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而高速均质机系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更品质高的产品。超高速分散均质机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是很重要的。其剪切速率可以超过20000rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。山东在线式均质机哪个好
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