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来源: 发布时间:2022年10月09日

    干燥瓶总成;51、干燥瓶;52、弯板;53、排出口;6、气箱总成;7、管路过滤器。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1-图5示出了本实用新型实施例提供的一种小型轮挖机的平台气动管路,参见图1-图5所示,本实用新型实施例提供的一种小型轮挖机的平台气动管路,该小型轮挖机制动方式为气动制动,气动制动包括气动胶管1、制动脚阀2和气动制动器,气动胶管1两端分别连接在制动脚阀2和气动制动器上,制动脚阀2采用螺栓连接固定,布置在挖掘机平台前部左侧位置的司机室内,便于驾驶人员的操控,脚阀上布置有凸起的凸筋防止驾驶人员踏上打滑,还包括:电磁阀组3、干燥瓶总成5、双通单向阀4和管路过滤器7,电磁阀组3用于控制气动系统的制动速度,电磁阀组3将制动脚阀2与干燥瓶总成5通过气动胶管1连接,干燥瓶总成5安装有双通单向阀4,干燥瓶总成5用于将制动气体干燥,干燥瓶总成5将气泵与气箱总成6连接。夹木叉的具体操作方法是怎么样的?多齿夹木叉电话

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    本实用新型涉及轮挖机技术领域,尤其涉及一种小型轮挖机的平台气动管路。背景技术:一般轮挖机是轮式挖掘机简称,轮挖机对气动管件要求都比较高,如气动管件中含有水份和杂质会对管路气阀、密封件造成腐蚀和磨损,在设计时就必须充分考虑可能出现的问题和各阀体和管件摆放位置的合理性,如气动管件靠近热源(发动机组件和排气系统)和与移动部件(回转部件和转动部件)擦碰势必会造成管件损伤(漏气或破损),亦会使气动管路压力降低而影响整机的性能和工作效率,甚至造成不能作业的现象;为了避开可能出现的隐性隐患以及考虑检修的方便为此设计了能够改善现有技术中的缺点,使气动胶管和穿插安装的零件布置合理,并且有效的避免可能存在的对气动胶管损害的因素,使气动胶管可以长期稳定安全使用。技术实现要素:本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种小型轮挖机的平台气动管路,以解决管路容易受到机械部件影响造成隐形的隐患的问题。为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:本实用新型的提供了一种小型轮挖机的平台气动管路,该小型轮挖机制动方式为气动制动,气动制动包括气动胶管、制动脚阀和气动制动器。旋转夹木叉定制夹木叉机的具体修复工作。

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    也能够通过连接件铰接。本实施例中,踏板本体100推荐通过***连接件104和第二连接件105与上车箱体结构200铰接,具体的,***连接件104呈板状,其板面与踏板本体100的板面贴合,可通过螺钉进行紧固。***连接件104与第二连接件105铰接,以使与***连接件104固定的踏板本体100能够相对第二连接件105转动,第二连接件105连接在上车箱体结构200的踏板安装位201上,从而实现踏板本体100与挖掘机连接。以相互配合的***连接件104和第二连接件105为一组连接件,为加固踏板本体100与挖掘机的连接,连接件还可以是多组,多组连接件沿着***连接件104与第二连接件105铰接的旋转轴线方向间隔布置。在上述技术方案中,进一步的,所述第二连接件105上设置有驱动机构;所述驱动机构用于驱动所述第二连接件105沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动。本实施例在第二连接件105上设置驱动机构,驱动机构的作用是驱动第二连接件105以及与第二连接件105连接的***连接件104沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动,进而带动与***连接件104连接的踏板本体100沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动。需要强调的是,基于该方案,踏板本体100与踏板卡座103卡合的结构可根据实际情况对应修改。

    对本发明的一些实施方式作详细说明。在不***的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。***实施例请参照图1和图2,本实施例提供一种挖掘机踏板,其包括踏板本体100和踏板卡座103;所述踏板本体100包括连接端101,以及与所述连接端101相对应的延伸端102;所述连接端101用于与踏板安装位201铰接,以使所述延伸端102能够绕所述连接端101翻转并嵌入到挖掘机的上车箱体结构200的内部;所述踏板卡座103用于锁定嵌入到上车箱体结构的内部的所述踏板本体100。挖掘机上车包括上车箱体结构200和平台500,本实施例的踏板固定在挖掘机上车的平台500上,具体的,挖掘机上车的平台500上设置有踏板安装位201,踏板本体100的连接端101可与挖掘机的平台500上的踏板安装位201铰接,而延伸端102能够围绕铰接位置的轴线翻转,并且翻转角度大于90度。当踏板工作时,可通过手动或电控方式使踏板本体100围绕铰接位置的轴线翻转,直至踏板本体100的板面位于水平面上;当踏板不工作时,通过手动或电控方式使踏板本体100围绕铰接位置的轴线翻转,直至踏板本体100与踏板卡座103卡合锁定。由于不工作时踏板本体100嵌入到挖掘机的上车箱体结构200的内部,而不是由侧面伸出。徐州生产夹木叉的公司名称!!

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    所述辊轴一端焊接有定位轴,所述定位轴中部活动套接有棘轮,所述滚动槽一端对应定位轴处开设有轴槽,所述防护套管正面两侧均开设有连接孔。推荐的,所述固定叉两端靠近防护套管均粘接有橡胶条。推荐的,所述定位环外径和辊轴直径相同。推荐的,所述轴槽直径和定位轴直径相同,且定位轴镶嵌于轴槽内。推荐的,所述活动叉底端安装有调整组件,所述调整组件包括螺纹孔、调整螺杆、垫块、 调整板、第二调整板、橡胶垫片和弹簧;三个所述螺纹孔分别开设于活动叉顶面中部,所述螺纹孔内部通过螺纹连接有调整螺杆,所述调整螺杆底端焊接有垫块,所述活动叉内部一侧铰接有 调整板,所述 调整板一端铰接有第二调整板,所述 调整板和第二调整板底面均粘接有橡胶垫片,所述第二调整板顶面边缘均匀焊接有弹簧,所述弹簧顶面焊接于活动叉内壁顶端。推荐的,所述调整螺杆顶端焊接有转动把手。推荐的,所述***调整板顶端两侧均开设有防滑槽,所述垫块镶嵌于防滑槽内。与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:1、设置有防护组件,防护套管套接于固定叉底端,增大了与木料的接触面积,当抓取木料时,木料沿着防护套管移动,辊轴转动。夹木叉机有哪些优点?徐工夹木叉规格

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    以相互配合的***连接件104和第二连接件105为一组连接件,为加固踏板本体100与挖掘机的连接,连接件还可以是多组,多组连接件沿着***连接件104与第二连接件105铰接的旋转轴线方向间隔布置。在上述技术方案中,进一步的,所述第二连接件105上设置有驱动机构;所述驱动机构用于驱动所述第二连接件105沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动。本实施例在第二连接件105上设置驱动机构,驱动机构的作用是驱动第二连接件105以及与第二连接件105连接的***连接件104沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动,进而带动与***连接件104连接的踏板本体100沿挖掘机的踏板安装位201的外缘前后移动。需要强调的是,基于该方案,踏板本体100与踏板卡座103卡合的结构可根据实际情况对应修改,比如采用多个卡座沿移动方向间隔设置,或者设置长度大于或等于踏板本体100移动行程的卡柱,踏板本体100上对应卡柱的位置设置卡槽,从而使踏板本体100无论移动到任何位置都能与踏板卡座103卡合。在上述技术方案中,进一步的,所述驱动机构包括驱动电机106和齿轮齿条传动组件107;所述驱动电机106固定在所述第二连接件105上;所述齿轮齿条传动组件107中的齿轮与所述驱动电机106的输出端连接。多齿夹木叉电话

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