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大型光纤预制棒表面处理互惠互利

来源: 发布时间:2024年04月27日

又称制棒,是将SiCl4等原材料制成与光纤具有相同折射率分布,直径1~3cm的预制棒(preform)的过程。制造方法有多种,普遍采用的有:MCVD法(改进的化学汽相沉积),VAD法(汽相轴向沉积),OVD法(外部汽相沉积),PCVD法(等离子体化学汽相沉积)等。这几种方法都是立足于汽相沉积,但却有很大的差异。MCVD法 以氧气为载体的高纯度有用气体在旋转的石英管内用高温汽相氧化反应获得固相沉积物的方法,如图1所示。将高纯度气体SiCl4,GeCl4。


有着多年金属表面处理的经验。大型光纤预制棒表面处理互惠互利

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石英光纤预制棒主要由纯石英玻璃包层和掺锗石英玻璃芯层组成,石英光纤预制棒是光纤制造工艺的**。为提高光纤预制棒的质量,保证光纤具有低损耗,在拉丝及涂覆前必需对它进行处理。虽然石英玻璃可以抵抗许多种酸,但氢氟酸(hf)能够轻易腐蚀和抛光其表面,世界上**成熟的石英光纤预制棒表面处理生产工艺之一就是用hf、盐酸(hcl)进行处理。现今石英光纤预制棒酸洗多采用酸洗设备来完成,酸洗设备利用循环的氢氟酸(hf),在酸洗槽内腐蚀和抛光预制棒表面;酸洗槽槽体设计可承受高压,并带有保护槽盖,防止废液飞溅,保护操作人员免受腐蚀性酸液和酸雾的损害;酸洗过程中产生的废水废气由排放系统循环到废水废气处理装置进行处理。山东光纤预制棒表面处理公司的宗旨是以客户为中心。

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预制棒制备工艺OVD法近二十年来已从单喷灯沉积发展到多喷灯同时沉积,沉积速率成倍增加,并实现一台设备同时沉积多根棒,并且从依次沉积芯包层制成预制棒的一步法发展到二步法,即先制备出大直径的芯棒,再拉制成小直径芯棒或不拉细,然后采用外包层技术制备出光纤预制棒,提高了生产效率,降低了生产成本。并且,MCVD法尤其是PCVD法、OVD和VAD法更易精确控制芯棒的径向折射率分布,因而对于制备多模光纤MMF和非零色散光纤DZDF芯预制棒更有效。近20年来,光纤预制棒外包层技术已有许多发展,美国CORNING公司首先采用SOOT外包技术代替了套管法应用于工业生产。1990年,阿尔卡特Alcatel等离子喷涂技术及美国朗讯公司开发的Sol-gel外包技术替代了套管技术,因而采用套管法制备光纤预制VAD制造光纤芯棒的生产厂家都采用SOOT外包技术。

现有酸洗槽存在的问题和缺点:一、槽体设计为单层,槽体承压,一旦酸液泄露,对生产会有很大影响;二、氢氟酸的高渗透性会导致槽体焊接出现渗漏;三、静态浸泡清洗效率低,时间长,且与支架接触部分腐蚀效果差;四、石英棒被腐蚀后产生的杂质混杂在酸液中,影响酸液循环使用效果;五、氢氟酸还具有易挥发性,会对周围环境产生危害。针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统,本实用新型提供的光纤预制棒卧式酸洗装置在酸洗槽内部增加了溢流功能,在内槽内部增加一块溢流挡板,酸液在内部实现循环流动,并形成紊流状态,提高了光纤预制棒的腐蚀效果。一起为国内工业发展贡献力量,共同发展,共同繁荣。

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从这里我们可以看出,2014-2021年,我国光纤预制棒的产量从4271吨上升至13373吨。由于光棒主要应用与光纤光缆制造,根据光纤光缆产量增长率测算,预计2022年光棒产量将达到14367吨。市场规模来看,2019-2021年,中国光纤预制棒市场规模呈现U字形,2021年市场规模为111亿元,同比增长65.67%。由于光纤光缆价格回升,预计2022年中国光棒市场规模增长至170亿元。我国是全球***大光纤光缆需求国和制造国,但长期以来光纤的母体光纤预制棒一直依靠国外进口。近年来我国光纤预制棒进口量呈下降态势,据统计,截至2022年我国光纤预制棒进口量为250.7吨,同比增长3.83%,进口金额为0.8亿美元,同比增长14.69%,出口量为1851吨,同比增长36.72%,出口金额为1.3亿美元,同比增长61.57%。 目前成功研发新的技能已经超上百项。青浦区附近光纤预制棒表面处理

主要经营的产品是金属表面处理技术、光纤预制棒表面处理。大型光纤预制棒表面处理互惠互利

光纤预制棒生产工艺国际上生产石英光纤预制棒的方法有十多种,其中普遍使用,并能制作出质量光纤的制棒方法主要有以下四种:---改进的化学汽相沉积法(MCVD:ModifiedChemicalVAPOurDepositiON)---轴向汽相沉积法(VAD:VapourphaseAxialDeposition)---棒外化学汽相沉积法(OVD:OutsideChemicalVapourDeposition)---(微波)等离子体***化学汽相沉积法(PCVD:PlasmaactivatedChemicalVapourDeposition)按照传统的命名方法,当前光纤技术市场上四种工艺共存,即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而,*用上述工艺名称简单地表示当前的生产工艺已经是很不***了。当前商业生产光纤预制棒的汽相沉积工艺都已经发展为"两步法"(Two-stepProcesses)。其中,OVD、MCVD等工艺名称**表示生产预制棒的第1步,即生产芯棒(Core-rod/PrimaryPreform/IniTiAlPreform)所用的工艺。大型光纤预制棒表面处理互惠互利

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