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福州高发泡聚丙烯批发

来源: 发布时间:2024年04月17日

可发性聚丙烯(EPP):可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性,因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据:目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg,我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类:熔体浸渍:1)浸渍速度快;2)不需要超细切粒的工艺过程;3)不受聚丙烯结晶度的影响;4)成本较低。固体浸渍:1)在固体形态下浸渍,不需要克服颗粒相互粘黏难题;2)可以保证EPP颗粒的完好形态;3)技术水平要求较低。高发泡是一种二次发泡技术,发泡倍率可达30~45倍。福州高发泡聚丙烯批发

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EPP的工艺流程:1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒,得到原料微粒;2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压,原料微粒形成3-7mm的发泡粒子;3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型,冷却脱模,样品烘干。EPP的主要特性:表面性能:EPP材料结构稳定,对化学物质有良好的耐受性,制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好;循环使用:EPP材料使用后可进行残值回收,无害降解处理后可继续循环使用;无害环保:EPP由物理的气体发泡工艺制得,不含任何增塑剂和发泡剂,无毒无味,键康无害。福州高发泡聚丙烯批发EPP泡沫材料具有良好的耐化学腐蚀性和耐油性,可以用于制作化工设备和机械零件。

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EPP生产方法:(一)釜内浸渍法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂。(二)挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。生产原理::一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。

EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene),是一种高性能发泡树脂,具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点,目前作为缓冲材料普遍用于汽车零部件和包装产品上。EPP发泡原理:EPP(发泡聚丙烯)是将原料微粒和各种辅助剂,改质剂和发泡剂一起投入发泡装置。在发泡装置中,接近聚丙烯熔点的高温高温高压下,发泡剂在微粒中渗透后,在常温常压下瞬间释放而形成。EPP成型工艺:成型工艺基于由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成,通过将原料粒子送入成型机,在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计,我们可以得到更多的产品出模数量。EPP在汽车轻量化领域中得到普遍应用,因其质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性。

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epp保温箱和泡沫箱的区别:1.首先,是材质上的区别,epp保温箱采用的epp发泡聚丙烯材料制成,泡沫箱的一般材质多是eps材质。2.其次,是保温的效果不同,泡沫箱的保温效果是由制成材料的导热系数决定的,导热系数越低,热量越不容易穿透材料,保温隔热效果就会越好。epp保温箱是使用epp发泡颗粒制成,通过第三方检测报告可以看出epp颗粒的导热系数为0.030左右,而eps、聚氨酯、聚乙烯等材质的泡沫箱导热系数大多都在0.035左右。相较而言epp保温箱的保温隔热效果更好一些。高发泡材料具有耐油性、耐化学品性优良。防潮EPP批发

EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍两种方法。福州高发泡聚丙烯批发

高发泡泡棉也被称为二次发泡泡棉,顾名思义,是指经过两次模具发泡的泡棉品种。通常在其发泡过程中,同时使用了EVA与PE塑料粒子,根据配方比例不同,分别被称为EVA高发泡与PE高发泡(也就是PEF)。因经过二次发泡,所以不同于一次发泡其他种类泡棉,高发泡具有质量轻,质地柔软,易切割加工成型,成本也相对较低。高发泡性能特点:耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮。耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品。环保性:抵菌、无毒、无味、无污染。加工性:易于进行冷热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震、缓冲性能。保温性:隔热,保温,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。福州高发泡聚丙烯批发