唐山高发泡聚丙烯制造商

可发性聚丙烯（EPP）：可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据：目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类：熔体浸渍：1）浸渍速度快；2）不需要超细切粒的工艺过程；3）不受聚丙烯结晶度的影响；4）成本较低。固体浸渍：1）在固体形态下浸渍，不需要克服颗粒相互粘黏难题；2）可以保证EPP颗粒的完好形态；3）技术水平要求较低。EPP泡沫材料具有良好的耐化学腐蚀性和耐油性，可以用于制作化工设备和机械零件。唐山高发泡聚丙烯制造商

高发泡与EVA有什么区别？高发泡EVA性能:发泡级EVA有密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。EVA耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抵菌、无毒、无味、无污染。EVA比PE的性能强，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度。唐山高发泡聚丙烯制造商EPP泡沫包装材料的质量好坏可以从材料的气孔均匀度来判断，越均匀越好。

发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：冷链包装领域：EPP柔韧性很好，不变形，密闭性好；耐油、耐化学试剂腐蚀、隔热保温；抗紫外暴露、极端温度（-30℃-130℃）、无毒无害无味、无污染；不褪色、不掉色。常用于制造海鲜保鲜箱、车载冰箱、食物保鲜、保温外卖箱、恒温冷藏等领域。周转箱、工具盒领域：EPP受到冲撞或挠曲形变后立即恢复原型；隔热耐寒，柔韧性很好，抗紫外暴露、物理破坏、极端环境（-30℃-130℃）；耐油、耐化学试剂腐蚀。质量极轻，是周转箱、工具盒的较佳材料。儿童玩具领域：EPP是无毒无害可回收的环保材料，避免孩童啃食玩具导致中毒；其制品硬度适中，柔韧性好，不必担心磕碰或刮伤，给孩子温柔的保护，防滑保温和多变的玩乐体验，是新兴的儿童玩具材料。

EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。EPP是一种环保材料，应用领域非常普遍。

eva内衬顾名思义，就是某一种产品放入某个包装盒中，然后外面再需要一个包装，将eva内衬放入这个包装中，这个包装可以是其他材质，比如纸箱等，其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品，都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的？eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30～45倍。用途：一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分解(30～60分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。EPP可以通过热压成型、注塑成型和挤出成型等多种工艺进行加工。唐山高发泡聚丙烯制造商

EPP具有质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性等优点。唐山高发泡聚丙烯制造商

发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：EPP的应用领域非常普遍，不但符合我国所提倡的环保要求，而且在各方面性能上表现非常优异，是越来越多传统材料的取缔品、升级品，主要可以应用在工业、汽车、包装、食品包装、民用、建筑、热绝缘等领域。民用生活领域：EPP制品种类极其丰富，有极好的抗震吸收性能，对撞击产生的能量可充分吸收，起到出色的缓冲作用，是制作婴儿座椅的头选；因其无毒害，易回收，成为越来越多倡导环保生活的家居日用品制造商的头选材料。唐山高发泡聚丙烯制造商