无尘车间装修，地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面，为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。 无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等，无尘车间地坪漆的选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下： 机械性能要求。主要以下三个方面：耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走? 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载? 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离? 无尘车间内的工艺平面布置。河源10000级无尘车间咨询无尘车间...

供水与排水设施 净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。 净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。 排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清 ...

涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来一系列的影响。惠州十万级无尘车间 无尘...

根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态，简单来说即气流方向向外，排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态，密闭性好，人流通道，物流通道复杂曲折，一旦发现火警，疏散，扑救均较困难，要科学设置消防通道。同时，由于火源热量不易散发，因此室内的升温快，易扩大火灾面。 目前，《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道，装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火，防爆措施，防火阀设置，防排烟措施，消防给水，自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，****，乙醇...

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，而且还会带来以下这些一系列的影响。 细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。 相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水...

无尘车间好吗?无尘车间有哪些优势? 无尘车间好吗?对于这个问题，回答必定是毫无疑问的。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 无尘车间有哪些优势?如下： 无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。 无尘车间的送风过滤设备，高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗;送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保...

净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置，涂布净化车间工程，由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室；水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的，充分发挥净化空调系统的作用，净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分：新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时，可以参考执行的主要标准规范：《洁净厂房设计规范》，《采暖通风与空气调节设计规范》 ，《洁净厂房施工及验收规范》，《采暖通风与空气调节施工及验收规范》，《电气装置安装工程施工及验收规...

洁净厂房的发展简史.***次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了比较原始洁净厂房。 第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年，***科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。 第二次世界大战后，美国制定了宠大...

无尘车间有哪些优势? 无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的下降运用本钱。 无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。 无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间比较 主要之作用在于控制产品所...

净化车间地面，墙面，顶面及门窗 车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。 车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，无 毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。 净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所...

洁净厂房与普通工业厂房的区别在于洁净厂房同的产品生产过程中要求具有一定洁净度等级的生产环境。根据国内外的相关资料表明，不同地区、不同环境和不同季节的大气含尘量、有害物含量、含菌浓度都不相同，通常情况下，农村比城市的含尘浓度低，工业区又远高于市区和郊区。因此，为了有效控制洁净厂房的净化空调系统的新风含尘量、含菌量等，应尽量选址在含尘量、含菌量低且无重大污染源的地方，也不宜选在气候干旱、多风沙地区，远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量污染源、振动及噪声干扰的地方。由于条件的限制以及产业配套等因素的影响，很多工厂并不能选址在空气质量很好的地主，此时，洁净厂房的建设应位于污染源的大频率风向的上风...

非常洁净阶段 指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。 在非常洁净阶段，必须遵循如下几点： 进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。 经常用真空扫尘器进行打扫。 每天清点一遍材料。 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。 必须每天***用剩的材料。 工地上应有足够的垃圾箱。 人员和材料的进出口须有管理人员控制。 每周进行一次施工队伍的清洁工作。 禁止任何有污染的工...

怎么算千级无尘车间的换气次数? 相信大家应该都知道，换气次数是千级无尘车间中必不可少的一个参数，所谓的换气次数，其实就是指通人室内的洁净空气量相当于房间体积的倍数，其单位是次/h。如果一小时内通人的空气量和房间体积一样，换气次数就是1次/h，以此类推，换气次数是乱流洁净室决定洁净度水平的比较主要参数。那么你知道怎么算千级无尘车间的换气次数吗? 我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表： 洁净室不同，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就...

在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车间施工及验收规范JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段： 一般洁净阶段 指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。 在一般洁净阶段，必须遵循如下几点： 进入施工区前，必须将鞋子擦干净。 每天有专人负责打扫场地。 每天清点一遍材料。 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。 必须每天 ***用剩的材料。 工地上应有足够的垃圾箱。 人员和材料的...

食品无尘车间结构 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。 车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 现在很多行业，如食品、制药、电子等都需要用到无...

无尘车间装修，地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面，为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。 无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等，无尘车间地坪漆的选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下： 机械性能要求。主要以下三个方面：耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走? 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载? 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离? 无尘车间装修的过程中，要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支...

非常洁净阶段 指当建筑**完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。 在非常洁净阶段，必须遵循如下几点： 进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。 经常用真空扫尘器进行打扫。 每天清点一遍材料。 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。 必须每天***用剩的材料。 工地上应有足够的垃圾箱。 人员和材料的进出口须有管理人员控制。 每周进行一次施工队伍的清洁工作。 禁止任何有污染的工...

无尘车间节能设计技巧 工厂总平面布置。在确保产品生产质量的前提下，尽可能按产品生产工艺要求有序地将各生产车间、辅助车间生产、仓库、公用动力设施组合为一幢综合生产厂房。做到缩短各种公用动力管线、减少运输量或运输距离，并使某些工艺动力设施靠近过负荷中心，从而减少能量损耗，提高能源使用效率。 无尘车间内的工艺平面布置。在进行无尘车间厂房内的工艺平面布置时应十分重视贯彻节能的要求。在无尘车间内只能布置有洁净要求的生产工序、生产设备和必要的房间，而且按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽比较大努力减少无尘车间的面积，因为减少无尘车间的面积或减少高级别无尘车间的面积就是降低能耗。在满足...

无尘车间节能设计技巧 降低无尘车间的热（冷）负荷的技术措施 在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。 早产品生产工艺提供者的密切配合下，准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加，也就是新风处理能耗的增加。 加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热（冷）量损失，减少能耗。 设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况，计算各类生产设备的发...

超级洁净阶段 指无尘车间结构完成后的比较 后施工阶段。在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。 在超级洁净阶段，必须遵循如下几点： 进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。 每周清洁施工队一次。 禁止任何有污染的工作。 建筑材料在进入施工区之前必须是干净的 用于内部施工的材料将单独包装进入现场。要进入超净区，材料在进入现场使用前必须进行如下处理： 在场馆外指定地点开箱时，入口必须保持正压并密封。原理与空气制动器相同。外包装应及时放入垃圾箱。材料应在指定入口...

无尘车间净化工程一般包括：洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区 动作规划要点：要检讨分析人车路径，配管系统，排气管道，原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者，化学药品，材料等动线勿集中，无尘车间四周，宜设缓冲区，制造装置的出入，不要对作业产生大影响。 无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用，布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器；空气洁净度100级，10000级及100000级的空气净化处理，应采用初，中，高 效过滤器三级过滤器；中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用，中效空...

无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定? 无尘车间若是想要保证产品能在一个良好的环境中生产并获得工艺要求的洁净效果，就得保证空气洁净度等级能达到满足生产所需条件，使无尘车间达到良好的净化效果，符合要求的洁净度。因此，无尘车间空气洁净度等级的确定对于无尘车间的重要性是不可忽视的。那么无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定呢?下面就兴元环境工程人员来为您介绍： 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合以下规定： 无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。 在满足人生产工艺要求的前提下，无尘车间的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室...

无尘车间装修，地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面，为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。 无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等，无尘车间地坪漆的选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下： 机械性能要求。主要以下三个方面：耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走? 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载? 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离? 无尘车间装修的注意要点有哪些 ?赣州1000级无尘车间 无尘...

无尘车间好吗?无尘车间有哪些优势? 无尘车间好吗?对于这个问题，回答必定是毫无疑问的。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 无尘车间有哪些优势?如下： 无尘车间保湿性能好，强度高，隔热保温。不管是工作人员的工作环境还产品生产都会得到很大的保障。 无尘车间的送风过滤设备，高效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗;送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保...

无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除，并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别建造的房间。不论外在条件如何变化，其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间等级分为：1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级： 主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米； 十级（10级） ：主要用于带宽小于2微米的半导体工业； 百级（100级）：这一级洁净室大量应用于：植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术，那些对细 菌***特别敏感的病人的隔离***，比如骨髓移植...

无尘车间的门是一个非常重要的工具，由于从此处进出人员和货物较多，因此需要格外注意，那么怎么开门是对的，又有哪些选择方式呢？ 无尘车间怎么开门？ 无尘车间门框比窗户大并且重，对密闭式洁净车间窗门而言，还务必注重膛与洁净车间门扇或宙桐间的间隙中封堵密实度。 打开频次远比较经常，而洁净车间门框附近间隙的工作中标准也非常复杂。 无尘车间门的打开扇更大，并且樘与洞边的融合经室内装修后较为隐蔽工程，装门铰链的一边则因扇的转动而对膛的施力方位与别的三边彻底不一样。 因为无尘车间门的支承大而猛，在门程的固定不动中尤应留意程以及洞边附近的支撑点是不是坚固平稳。 无尘车间装修 如...

无尘净化工程的工作流程是怎样的? 尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭 菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭 菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。 无尘车间在设计时候要注意...

无尘车间对于湿度严格要求得目的 吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。 水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。 无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。 无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中...

无尘净化工程的工作流程是怎样的? 尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭 菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭 菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。 无尘车间工程装修时间以及...

无尘车间的维修与维护事项 如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。 如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。 与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。 在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。 进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。 如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应...