为什么要严格控制无尘车间的相对湿度? 细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。 相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可...

无尘车间装修，地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面，为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。 无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等，无尘车间地坪漆的选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下： 机械性能要求。主要以下三个方面：耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走? 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载? 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离? 无尘车间装修 如何做到真正意义上的“无尘”！江西10000级无...

无尘车间净化方式 局部净化 以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用比较***的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流无尘车间内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能...

净化车间布局 净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。 因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的...

无尘车间的维修与维护事项 如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。 如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。 与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。 在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。 进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。 如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应...

净化车间布局 净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。 因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的...

无尘车间的效用能否充分发挥,不仅取决于设计和施工的质量，也取决于维护管理的水平。这对于高洁净度级别的洁净室尤其如此。比如：进出洁净车间人员的管理、进出洁净车间物料的清洁、生产工艺的控制等；经验证明，人员是洁净室的主要尘源，所以，在各项维护管理工作中，对人员的管理又占头等重要的位置。 具有下列情况者应不能进入洁净室： 1.鼻子排出物过多者； 2.感冒、咳嗽、或打喷嚏者； 3.过多掉头皮、头发者； 4.有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤等习惯者； 5.没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者； 6.休息时作剧烈运动而出汗者； 7.吸烟、饮食后不超过30min者（口腔内食物残渣和吸入的烟粒子在说话，呼...

无尘车间节能设计技巧 降低无尘车间的热（冷）负荷的技术措施 在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。 早产品生产工艺提供者的密切配合下，准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加，也就是新风处理能耗的增加。 加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热（冷）量损失，减少能耗。 设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况，计算各类生产设备的发...

无尘车间的维修与维护事项 如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。 如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。 与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。 在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。 进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。 如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应...

墙面:墙面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板，可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。 地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。 设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。 对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。 清洁剂的使用要求：洁净厂...

无尘车间对于湿度严格要求得目的 吸水性。相对湿度控制不好，对无尘车间吸水性产出一定的影响。 水汽冷凝。在相对湿度较高的无尘车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。 无尘车间的湿度在40%至60%的范围同样也是人类感觉舒适的适度范围。如果东莞无尘车间湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快，从而影响工作。 无尘车间光刻的退化。在半导体无尘车间中...

超级洁净阶段 指无尘车间结构完成后的比较 后施工阶段。在此阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，工艺管线，以及一些测试工作。 在超级洁净阶段，必须遵循如下几点： 进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工**的鞋，或套上干净的鞋套。 每周清洁施工队一次。 禁止任何有污染的工作。 建筑材料在进入施工区之前必须是干净的 用于内部施工的材料将单独包装进入现场。要进入超净区，材料在进入现场使用前必须进行如下处理： 在场馆外指定地点开箱时，入口必须保持正压并密封。原理与空气制动器相同。外包装应及时放入垃圾箱。材料应在指定入口...

优化和改进检验标准众所周知，必不可少的无尘车间装修都有自己独特的检验标准，尤其是对每一方都会有具体的要求来检验执行情况。因此，无尘车间的装修与良好的售后服务质量，必须提前了解车间生产标准的相关内容，及时引入标准的要求在装修的过程中改善每一个环节，尤其是在医药和食品领域的装修，需要构建的基础上优化特定的行业标准。从而确保市场认可的高无尘车间装修与后续使用要求相匹配。事实上，无尘车间装修的标准和要求都远远高于普通车间装修，尤其需要在建造生产和加工的需求角度做优化布局。因此，在进行无尘车间装修的过程中，更需要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支撑，才能从根本上实现后续高需求的生产目标。如何选择无尘...

无尘车间净化工程的净化处理 系统 室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数 洁净度和换气次数 房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质，以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数。 结构 为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。 设计方案 要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间尽可能远离其他车间。 材料 作为...

净化空调系统包括对房间内空气进行调节的所有装置，涂布净化车间工程，由空气处理系统部分和水系统部分构成。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室；水系统部分主要由冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等构成。为实现净化空气的目的，充分发挥净化空调系统的作用，净化空调系统的结构一般应包含以下几个部分：新风段、初效段、表冷段、除湿段、送风变频控制段、中效段、空调系统的冷、热源系统。 在进行涂布净化车间设计时，可以参考执行的主要标准规范：《洁净厂房设计规范》，《采暖通风与空气调节设计规范》 ，《洁净厂房施工及验收规范》，《采暖通风与空气调节施工及验收规范》，《电气装置安装工程施工及验收规...

洗手消毒设施 车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手**所需配置的数量，配置比例应该为每10 人1 个，200 人以上每增加20人增设1个。洗手**必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。 盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。 干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等。 在净化车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手，消毒设施和配备 相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。 从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封...

无尘车间净化方式 局部净化 以净化空调器或局部净化设备(如洁净工作台、棚式垂直层流单元、层流罩等)，在一般空调环境中造成局部区域具有一定洁净度级别环境的净化方式叫局部净化。这种方式适合于生产批量较小或利用原有厂房进行技术改造的场所。目前，应用比较***的是全室净化与局部净化相结合的净化处理方式，这是洁净技术发展中产生的净化方式，它既能保证室内具有一定洁净度，又能在局部区域实现高洁净度环境，从而达到既满足生产对高洁净度环境的要求，又节约能源的双重目的。例如，需要100级洁净度的操作工段，当生产批量较小时，只要在洁净度较低的乱流无尘车间内，利用洁净工作台或层流罩等局部净化设备，就能...

人员卫生设施 更衣室净化车间 要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物，鞋要与工作服，靴分开放置。 挂衣架应使挂上去的工 作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。 淋浴间 肉类食品(包括肉类罐头)的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以 按照每10 人1 个的比例进行配置。 ...

摄像头无尘车间涉及洁净、暖通、电气、自控、给排水、装饰、钢结构、建筑等专业技术，想要建造一个科学合理的摄像头无尘车间，需要规范设计、科学管理、精心施工才能完成。 摄像头无尘车间设计参数：1、洁净度：大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度：16~28℃。3、洁净车间湿度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx，5、噪声：净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度：2.8~3m。 压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差＞15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压＞5Pa为维持房...

食品无尘车间结构 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。 车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 无尘车间应该如何让怎么开门。湖南1000级无尘...

优化和改进检验标准 众所周知，必不可少的无尘车间装修都有自己独特的检验标准，尤其是对每一方都会有具体的要求来检验执行情况。因此，无尘车间的装修与良好的售后服务质量，必须提前了解车间生产标准的相关内容，及时引入标准的要求在装修的过程中改善每一个环节，尤其是在医药和食品领域的装修，需要构建的基础上优化特定的行业标准。从而确保市场认可的高无尘车间装修与后续使用要求相匹配。 事实上，无尘车间装修的标准和要求都远远高于普通车间装修，尤其需要在建造生产和加工的需求角度做优化布局。因此，在进行无尘车间装修的过程中，更需要以合理的设计和科学的应用装饰材料作为支撑，才能从根本上实现后续高需求的生...

食品无尘车间结构 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。 车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外)，应不少于1.5平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 在整个无尘车间施工过程中，要遵循联邦标准209...

墙面:墙面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板，可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。 地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。 设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。 对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。 清洁剂的使用要求：洁净厂...

无尘车间装修需注意什么？ 无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，无尘车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。所以无尘车间的装修就要对这行业具有非常深入的了解，同时也对无尘车间的装修所使用的材料也要有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。 如何选择装修材料 必须用防水石膏板。 木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。 装修材料表面具有一定的耐化学性。 装修材料有一定的耐氧化性。 淋浴区域，比较好选用具有防滑功能的陶瓷砖。 ***墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修...

无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定? 无尘车间若是想要保证产品能在一个良好的环境中生产并获得工艺要求的洁净效果，就得保证空气洁净度等级能达到满足生产所需条件，使无尘车间达到良好的净化效果，符合要求的洁净度。因此，无尘车间空气洁净度等级的确定对于无尘车间的重要性是不可忽视的。那么无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定呢?下面就兴元环境工程人员来为您介绍： 无尘车间空气洁净度等级的确定要符合以下规定： 无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。 在满足人生产工艺要求的前提下，无尘车间的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室...

无尘车间装修 化学性能要求。主要考虑以下两个方面： 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。 楼层位置状况 要根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。 基面状况 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa 平整度：是否需要用环氧砂浆修补? 美观要求 颜色要求：是否需要颜色划分区域? 亮度要求：是选择哑光还是亮光? 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求? 防火花与防静电 某些无尘车间对地坪有此需要。 安全性要求 如果地...

无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定? 无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值：乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。 洁净区的清扫，宜采用移动式高 效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。 洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度为70度。 各等级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高 效空气过滤器...

无尘车间工程装修需要多久? 相信在无尘车间工作人对无尘车间都是非常了解的，不知道大家是否有去了解过装修一个无尘车间需要多长时间，其实无尘车间工程的装修时间会因为很多的因素而改变，比如说人员的配合，面积的大小等等， 楼层的高低：比如1楼和5楼，材料搬运不便，特别是大型的板材及空调设备一类。 经常下雨：如果天气经常下雨的话会影响材料运送，供货方材料没有即使达到，也影响施工周期。 面积大、级别要严格：有温湿度要求，就需要用到恒温恒湿空调机组，恒温恒湿空调机组一般供货周期比普通设备长，施工周期当然相应延长了。除非是面积大，施工时间比空调长，不然整个工程都要受空调机组的影响。...

为什么要严格控制无尘车间的相对湿度? 细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。 相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可...

无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除，并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别建造的房间。不论外在条件如何变化，其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。无尘车间等级分为：1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级： 主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米； 十级（10级） ：主要用于带宽小于2微米的半导体工业； 百级（100级）：这一级洁净室大量应用于：植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术，那些对细 菌***特别敏感的病人的隔离***，比如骨髓移植...