另一部分饱和蒸汽进入高温余热锅炉吸收 热量形成高温蒸汽，高温蒸汽进入汽轮机做功并产出电能。设置在两级余热锅炉之间的空气预热器将压缩冷空气加热成高温流化风送至焚烧炉。汽轮机做功后的蒸汽通过空冷器冷凝为凝结水，与干化机的凝结水混合后作为给水送至低温余热锅炉形成闭式循环。本发明由于采用了上述结构，在对现有烟气余热利用系统改进的同时，可以满足污泥焚烧炉流化风温度和干化机的所需蒸汽品质需求，对现有的系统性能并没有影响。同时，与现有技术相比具有以下优点和有益效果：1.本发明系统中增设了高温余热锅炉、小型汽轮机和空冷器，增加的设备少且占地小，通过电能产出的收益却很明显。2.空预器设置在两级余热锅炉之...

吸附再生(接触稳定)法这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以**节省基建投资，**适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。（3）氧化沟氧化...

所述外壳内部套装有保温壳，防止热量的流失。推荐地，所述搅拌球为钨金材料所制，防止因为高温使搅拌球变形。推荐地，所述进气管上安装有气阀，控制进气速度，防止炉内空气含量过高。推荐地，所述搅拌球是中间为椭圆体周边带有多个棱片的一种搅拌机构，使污泥的碎渣不断翻转，加快焚烧效率。本实用新型提出的一种污泥焚烧装置，有益效果在于： ，通过在进料口中间设置两个粉碎桶，可以使污泥进入焚烧炉的 时间受到有效的粉碎，粉碎成碎渣的污泥进入焚烧炉内增大了焚烧的受热面积。第二，通过在焚烧炉内设置搅拌球使粉碎后的污泥残渣不会因为堆积而使得焚烧不彻底，在外壳内还套有一层保温壳**减少了热量的流失。综上，本实用新型的污...

然后将混合物平展、压实，进行填埋。单独填埋指污泥在**填埋进行填埋处置，可分为沟填、掩埋和堤坝式填埋三种类型。这种处置方法简单、易行、成本低，是一项比较普遍采用的污泥处置技术，新标准规定了污泥含水率小于60％的规定，污泥含水率需满足新标准要求。（3）污泥建筑材料利用污泥建筑材料利用一般包括用作水泥添加料、制砖和制轻质骨料等，这几方面技术比较成熟，消纳量较大，市场前景较好，可以作为污泥消纳的手段。制作建筑材料，污泥量需达到一定规模，才能有一定经济性。（4）污泥焚烧新标准认为污泥焚烧既是污泥处置，又是污泥处理。污泥属于污泥处置，这是因为污泥在焚烧过程中，尤其是在火力发电厂中与煤混烧，利用了...

在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处置，剩余的载气进入干燥机循环。洗涤塔出水进入污水处理厂的原水槽。桨叶干燥技术特点（1）搅拌均匀，干燥效果好，桨叶对污泥的搅拌使污泥受热均匀，干燥均匀，传热系数高。（2）热轴可以互相啮合，具有自清作用，可防止污泥粘壁（3）粉尘夹带小，损耗少。（4）能耗低，操作费用少。桨叶干燥热效率可达90%。四、焚烧系统1，经脱水处理并干燥后的污泥和一定比例的石灰石/石英砂由螺旋给料机从炉本体的密相区加入，污泥中的固定碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大部分在稀相区燃烧。当污泥的热值较低时，可向炉内加入轻柴油等辅助燃料以维持污泥的正常燃烧。燃烧过程中产生的炉渣经排渣...

二是城镇污水处理厂园林绿化用污泥含水率是小于45%，有机质含量不小于20%；三是混合填埋污泥的泥质含水率要求小于等于60%才能进填埋厂。目前我国污泥处置运用**多的是进垃圾场填埋和园林绿化，新标准的出台，由此带来了新的问题，污泥含水率必须符合进垃圾填埋场和运用于林绿化用污泥要求。污泥的处理和处置目标为减量化、稳定化、资源化。城市污水处理厂污泥的稳定化技术主要有厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚烧等。污泥浓缩、脱水以及焚烧是污泥减容的主要技术。填埋、焚烧、作农肥、投海和制造建筑材料等是目前污泥处置和综合利用的主要途径。从表4-6可以看出，板框式压滤机设备投资相对较低，但间隙敞开运行，...

污泥焚烧(热分解)是指在高温(500～1000℃)下，污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼，脱水泥饼含水率仍达45%～86%，含水率高，体积大，可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后，污泥含水率可降至20%～40%。焚烧处理，含水率可降至0，体积很小，便于运输与处置。污泥焚烧的初期研究是1959年美国的诺亚克(Noack)、1960年施莱辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(PittsburgEnergyCenter)开始的，其共同的特点是以回收能源为目的。脱水污泥(水分65%～85%，其固体热值为75...

目前城市污泥的产量巨大，并且成分复杂，如何处理城市污泥已经成为人们所关注的问题。近年来工业化水平和生活水平不断提高的同时，生活污水和工业污水也越来越多，虽然投入了大量的污水处理设施，但污水处理过程中会产生大量的污泥。未经有效处理的污泥排放会对土地环境和人体健康都有较大的危害，污泥处理也越来越受到人们的重视。污泥焚烧是一种常用的污泥处理技术，它主要是通过对污泥进行燃烧，去除内部的有害物质，进而把焚烧后剩下的粉灰掺和别的材料用于建筑材料上，污泥焚烧炉是专门用于焚烧污泥的设备，现有的一些污泥焚烧炉存在，污泥焚烧处理效率不高，焚烧的不够彻底等问题。技术实现要素：本实用新型解决的技术问题是将经...

吸附再生(接触稳定)法这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是可以**节省基建投资，**适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水，如制革废水、焦化废水等，工艺灵活。但由于吸附时间较短，处理效率不及传统法的高。（3）氧化沟氧化...

臭味逸出密封式，臭味和有害污泥微粒不逸出噪音低，小于75dB高，大于75dB较高，80dB稳定性不稳定，活动部件多不稳定，协作部件多，部件移动间距大稳定，设备简单。维护量维护量大，维修难度**，滤布3个月需更换一次。移动部件损害严重，维护费用高小，每年检修一次，维护部件主要是刮刀片，维护费用少能耗每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为反冲洗挤压原理，不需反冲洗为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷离心沉降原理，不需反冲洗投药量投药量小投药量大投药量较小设备使用寿命短短长操作简单度较为复杂，须专人管理操作复杂,须专人管理简单，全自动,无需管理设备投资稍低适中较高带式...

原标题：污泥干化焚烧处理技术及工艺详解一、概述在城市污水的收集及处置过程中,必然会产生大量的污泥,一方面污泥中含有大量的有机质和营养元素,有农用资源化价值,还可以制砖、制生化纤维板、制陶粒等。另一方面污泥中也可能含有大量的重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物，如不加以妥善处理和处置，将造成堆放和排放区周围环境严重的二次污染。二、各种常用的污泥处置途径分析目前，发达国家处置污泥的主要方法有：1，土地利用2，卫生填埋3，海洋处置4，污泥焚烧。各种处置方法各有优缺点，海洋处置因容易引起海洋污染，对海洋生态系统和人类食物链会造成威胁，随着欧盟各国签订的停止向海洋投弃污泥协议生效，...

污泥干化焚烧处置作为一种高效、无害化的技术，是众多污泥处置方式中一种较为环保处置手段。随着国家对环保要求日益严格，近几年污泥干化焚烧工程在国内有非常迅速的发展。现有技术中，常规的污泥干化焚烧工程中，焚烧炉出口的烟气先进入空气预热器以产生高温空气，烟气经空预器之后进入余热锅炉，余热锅炉产生蒸汽以供干化机使用。该方式对烟气中的热量没有达到比较大化的利用，还存在能源浪费问题，系统的产出也还有增大的空间。技术实现要素：针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种新型污泥焚烧余热利用系统。它采用两级余热锅炉更充分地利用烟气热量，同时满足焚烧炉所需空气和干化机所需蒸汽的品质要求。为了达到上...

若是含水量大的垃圾，在无油助燃时不能稳定燃烧;炉内有两个燃烧室，固体垃圾在***燃烧室(温度600~800℃)停留约3~6h，气体在第二燃烧室(温度800~1000℃)停留约1~3s，由推动器推动。3、流化床式焚烧炉流化床式焚烧炉的炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快**燥、着火、燃烧。垃圾在入炉前需对其进行分类破碎(10~30cm)，然后在炉内悬浮燃烧，这使得流化床式焚烧炉的燃烧效率高，燃尽率也高，但其垃圾处理量在150t/d以下;炉内温度均匀，燃烧速率较...

当电机5驱动主动搅拌轴411转动时，主动齿轮413和主动锥齿轮414能够带动从动搅拌部42和翻料部43转动。更进一步地，从动搅拌部42包括从动搅拌轴421，从动搅拌轴421的上部通过键固定有从动齿轮422，从动齿轮422与主动齿轮413啮合，罐体1上部内壁焊接固定有齿圈11，从动齿轮422嵌入在齿圈11内，这样，当电机5带动主动搅拌轴411转动时，从动搅拌轴421也能够同步转动；从动搅拌轴421的侧壁上横向固定有若干第二搅拌叶423，第二搅拌叶423与***搅拌叶412交错设置，这样就能保证污泥在这个位置得到充分、无死角地搅拌。更进一步地，翻料部43包括翻料轴431，翻料轴431的两端...

目前在国外已经有一些工程应用到污泥焚烧干化处理技术，但是此技术的含水率对焚烧锅炉的质量有很大的影响。污泥焚烧主要包括了立式多锻炉、流化床焚烧炉等其它的设备来发挥作用的。立式多段炉是传统的**早应用于污泥处理的一个设备，它主要是一个垂直的圆柱形的钢制设备，这个设备的主要特点是内部是由一些有耐火性比较强的材料所制成的，从上到下布置一些绝热炉，一层层的叠加，而此设备也主要分为了三个操作区，不同的操作区域发挥着不同的作用，**上部的干燥区能够对气体进行干燥，中间的焚烧区用来发挥主要的作用，能够对污泥进行精确完全的焚烧处理。而下部的灰渣冷却区能够对污泥处理的残渣进行处理。但目前随着市场对生产效率...

加旋二次风对烟气中细灰具有一定的分离作用，可以降低炉膛出口处烟气的含尘浓度，以减轻对尾部受热面的磨损并降低尾部除尘装置的负荷。尾部受热面布置有省煤器、空气预热器。省煤气和空气预热器利用尾部高温烟气的冲刷来回收污泥焚烧所产生的部分热量加热导热油或冷空气。导热油加热后用于污泥的干化处理，空气经加热后再送入焚烧炉。污泥的焚烧主要在炉膛内进行。考虑到密相区内床料的运动十分剧烈，为防止受热面的磨损泄露，故炉膛的受热面全部布置在烟速较低的稀相区上部。确保焚烧炉的安全运行。炉膛用高铝质耐磨耐高温材料砌筑，以保证焚烧炉的长期可靠运行。焚烧炉炉墙内侧为高铝质耐火砖，外侧为保温砖，可适应焚烧炉的热膨胀要求...

另一部分饱和蒸汽进入高温余热锅炉吸收 热量形成高温蒸汽，高温蒸汽进入汽轮机做功并产出电能。设置在两级余热锅炉之间的空气预热器将压缩冷空气加热成高温流化风送至焚烧炉。汽轮机做功后的蒸汽通过空冷器冷凝为凝结水，与干化机的凝结水混合后作为给水送至低温余热锅炉形成闭式循环。本发明由于采用了上述结构，在对现有烟气余热利用系统改进的同时，可以满足污泥焚烧炉流化风温度和干化机的所需蒸汽品质需求，对现有的系统性能并没有影响。同时，与现有技术相比具有以下优点和有益效果：1.本发明系统中增设了高温余热锅炉、小型汽轮机和空冷器，增加的设备少且占地小，通过电能产出的收益却很明显。2.空预器设置在两级余热锅炉之...

当电机5驱动主动搅拌轴411转动时，主动齿轮413和主动锥齿轮414能够带动从动搅拌部42和翻料部43转动。更进一步地，从动搅拌部42包括从动搅拌轴421，从动搅拌轴421的上部通过键固定有从动齿轮422，从动齿轮422与主动齿轮413啮合，罐体1上部内壁焊接固定有齿圈11，从动齿轮422嵌入在齿圈11内，这样，当电机5带动主动搅拌轴411转动时，从动搅拌轴421也能够同步转动；从动搅拌轴421的侧壁上横向固定有若干第二搅拌叶423，第二搅拌叶423与***搅拌叶412交错设置，这样就能保证污泥在这个位置得到充分、无死角地搅拌。更进一步地，翻料部43包括翻料轴431，翻料轴431的两端...

新型污泥焚烧余热利用系统，它包括依次连接的焚烧炉15、高温余热锅炉16、空气预热器17、低温余热锅炉18和干化机21。高温余热锅炉16蒸汽侧分流出的低温段饱和蒸汽经汽轮机19、空冷器20后分别连接至干化机21和低温余热锅炉18，汽轮机19做功并产出电能。低温余热锅炉18将给水加热后的饱和蒸汽一部分送入干化机21，另一部分送至高温余热锅炉16。空气预热器17将压缩冷空气加热成流化风送至焚烧炉15。本发明运行时，干化后的污泥进入污泥焚烧炉15中，污泥在热空气和热载体的循环作用下完全焚烧。焚烧后的烟气首先进入高温余热锅炉16中，高温余热锅炉16蒸汽侧输入的是经低温余热锅炉18加热后的饱和蒸汽...

所述罐体的上部设有排料口，所述排料口同样与所述罐体内部连通，用于经过处理的污泥的排出，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构通过电机驱动运转，所述罐体的底部还设有排污口，用于罐内剩余污泥的排出。推荐地，所述投料口包括污泥投料口和处理剂投料口，所述污泥投料口和所述处理剂投料口连通，且二者安装于所述罐体的侧壁并与其内部连通。推荐地，所述投料口和所述罐体的连接处安装有单向阀。推荐地，所述搅拌机构包括竖直设置在所述罐体内的主动搅拌部和从动搅拌部，所述主动搅拌部与所述电机的输出端连接，所述从动搅拌部有两组，且分别位于所述主动搅拌部的两侧并通过齿轮与其连接；所述主动搅拌部的下部还通过齿轮连接有翻料...

再利用相关的辅助燃料使物质进行充分的燃烧，在这个燃烧的过程中就会产生很多高温的烟气，而这些烟气也会向回收系统输送。在这个处理过程中也需要对反应后的灰渣进行处理。大部分反应后的灰渣通常通过水冷，然后再通过相关的输送系统向振动筛作用，在经过进一步的筛选后将石英砂向炉内进行再次的循环利用，这就达到了资源的再次重复利用，也为企业带来了更多的经济效益。污泥是一种特殊的垃圾,它是污水处理后的副产品,其成分极其复杂,包括有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等。我国的污泥产量很大,每年排放干污泥大约3×105t,并且以每年10%左右的速度迅速增长,如果对污泥不及时进行处理,就会造成严重的二次污染。我国十...

污泥焚烧在不考虑辅助燃料的情况下，必须要保证燃烧炉的温度能够与污泥的属性所对应，污泥的热值越大，其所对应的灰分也越少。我国现有投入运行的污泥焚烧技术主要有污泥单独焚烧和污泥混合焚烧两种方式。污泥单独焚烧主要包括了两种方法，78debaab-3335-4bdc-82c5-ae方法是将经过污水处理厂处理过后的问题直接的投入到炉中进行焚烧，但是这种焚烧方法必须要求污泥的热值很小，必须保证污泥的热值控制在一定的数值之内。而且这种情况必须要加入一些其它的燃料帮助污泥进行燃烧。第二是将干化后的污泥直接的投入到焚烧炉内进行处理，通过这种方法来保证它能够自燃。但是利用这种方法对污泥进行处理时必须要考虑...

所述外壳内部套装有保温壳，防止热量的流失。推荐地，所述搅拌球为钨金材料所制，防止因为高温使搅拌球变形。推荐地，所述进气管上安装有气阀，控制进气速度，防止炉内空气含量过高。推荐地，所述搅拌球是中间为椭圆体周边带有多个棱片的一种搅拌机构，使污泥的碎渣不断翻转，加快焚烧效率。本实用新型提出的一种污泥焚烧装置，有益效果在于： ，通过在进料口中间设置两个粉碎桶，可以使污泥进入焚烧炉的 时间受到有效的粉碎，粉碎成碎渣的污泥进入焚烧炉内增大了焚烧的受热面积。第二，通过在焚烧炉内设置搅拌球使粉碎后的污泥残渣不会因为堆积而使得焚烧不彻底，在外壳内还套有一层保温壳**减少了热量的流失。综上，本实用新型的污...

臭味逸出密封式，臭味和有害污泥微粒不逸出噪音低，小于75dB高，大于75dB较高，80dB稳定性不稳定，活动部件多不稳定，协作部件多，部件移动间距大稳定，设备简单。维护量维护量大，维修难度**，滤布3个月需更换一次。移动部件损害严重，维护费用高小，每年检修一次，维护部件主要是刮刀片，维护费用少能耗每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为每立方米污泥脱水耗电为反冲洗挤压原理，不需反冲洗为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷离心沉降原理，不需反冲洗投药量投药量小投药量大投药量较小设备使用寿命短短长操作简单度较为复杂，须专人管理操作复杂,须专人管理简单，全自动,无需管理设备投资稍低适中较高带式...

所述罐体上部内壁固定有齿圈，所述从动齿轮嵌入所述齿圈内；所述从动搅拌轴的侧壁上横向固定有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与所述***搅拌叶交错设置。推荐地，所述翻料部包括翻料轴，所述翻料轴的两端可转动的设置在所述罐体的侧壁上；所述翻料轴上设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合；所述翻料轴上还竖直固定有若干翻料板，所述翻料板的翻转半径小于比较低端搅拌叶到且所述翻料轴的距离。推荐地，所述排污口上设有阀门。推荐地，所述罐体的下端还安装有支脚。本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本发明提供的一种快速处理污泥中重金属污染物的装置，将污泥和处理剂同时从罐体下部投入到罐体中进行搅拌...

在抽风机的作用下，不凝性气体进入焚烧炉处置，剩余的载气进入干燥机循环。洗涤塔出水进入污水处理厂的原水槽。桨叶干燥技术特点（1）搅拌均匀，干燥效果好，桨叶对污泥的搅拌使污泥受热均匀，干燥均匀，传热系数高。（2）热轴可以互相啮合，具有自清作用，可防止污泥粘壁（3）粉尘夹带小，损耗少。（4）能耗低，操作费用少。桨叶干燥热效率可达90%。四、焚烧系统1，经脱水处理并干燥后的污泥和一定比例的石灰石/石英砂由螺旋给料机从炉本体的密相区加入，污泥中的固定碳主要集中在密相区燃烧，而挥发份大部分在稀相区燃烧。当污泥的热值较低时，可向炉内加入轻柴油等辅助燃料以维持污泥的正常燃烧。燃烧过程中产生的炉渣经排渣...

焚烧较为彻底。污泥的焚烧灰含多种微量、有机元素，可以回收用于其他产品的制作，污泥焚烧的热量可以保证自身的彻底焚烧，继续实现干化与供热，另外其热量可以作为供能。四、绿色环保干化焚烧处理之后，可以彻底杀死污泥中的有害微生物以及部分有毒物质。另外，焚烧处理技术可以彻底焚烧可以实现污泥中有机化合物的彻底焚烧，彻底减少了细菌滋生的环境。综上所述，我国对污泥的处理仍在不断的探索过程中，而目前国际***使用的干化焚烧处理污泥方法具有一定的优势，帮助减少污泥量的同时，能够保护环境，且经燃烧后的废气，所含有毒气体以及污染性的有机物**减少。一般来说，污水处理厂的污泥处理是指污泥的脱水和稳定，而污泥的处置...

撒料嘴。具体实施方式实施例：见图1至4所示，污泥焚烧送料装置，包括螺旋输送机1和输送带2，螺旋输送机1具有入料口1a和出料口1b，螺旋输送机1上固定有上料箱3，上料箱3与螺旋输送机的入料口1a相通接，输送带2位于出料口1b的下方；上料箱3上固定有搅拌电机5，搅拌电机5的转轴上焊接固定有搅拌板4，搅拌板4的横截面为l型，搅拌电机5固定在上料箱3的外部，搅拌板4位于上料箱3中；锯沫箱6中堆放有锯沫，***输送管7一端与上料箱3的下部相通接、另一端与锯沫箱6的下部相通接，***输送风机8安装在***输送管7上；第二输送管9一端与锯沫箱6的下部相通接、另一端与撒料嘴11相通接，第二输送管9上...

污泥焚烧(热分解)是指在高温(500～1000℃)下，污泥固形物在无氧气或者低氧气氛中分解成气体、焦油以及灰等残渣这3部分的过程。污泥焚烧的处理对象主要是脱水泥饼，脱水泥饼含水率仍达45%～86%，含水率高，体积大，可将其进行干燥处理或焚烧。干燥处理后，污泥含水率可降至20%～40%。焚烧处理，含水率可降至0，体积很小，便于运输与处置。污泥焚烧的初期研究是1959年美国的诺亚克(Noack)、1960年施莱辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(PittsburgEnergyCenter)开始的，其共同的特点是以回收能源为目的。脱水污泥(水分65%～85%，其固体热值为75...

不仅造成视觉污染，而且为其他有害生物的滋生提供了场所；（3）大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味，日晒风刮，污染物颗粒会造成大气污染；（4）污染水体。经水浸泡、溶解，污染物伴随污水流入河道，会污染地表水，进入地下水；（5）含有重金属。如不加以控制，则可能污染土地。将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到55～80％，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混...