相对于其他液压系统故障，该使用者遇到的问题还算简单，他的液压油缸出现漏油现象，因为这台设备使用了8年，所以此设备上的液压油缸密封件可能已损坏，或者钢管内壁已磨损，所以导致液压油缸漏油。单耳圆形油缸故障处理过程1、根据观察到的现象，再结合以往经验，使用者应首先更换了液压缸的密封件，问题得到了暂时性解决，但使用时间不长又出现漏油，这······2、*更换密封件并没有解决故障，所以使用者直接更换了新的修理包，但不久又出现同样的故障现象，这时一般使用者都会不耐烦，心想这到底什么情况，基本这时会通知采购找生产厂家维修液压油缸3、分析根本原因，问题不在液压缸活塞上，而应在液压缸端部密封上。4、仔细...

本发明具体涉及液压油缸技术领域，具体为一种方便除尘散热的液压油缸用承载装置。背景技术：液压油缸是将液压能转变成为机械能的、作直往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压油缸可以实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现在的承载装置在对液压油缸承载时，由于液压油缸在工作时会产生热量，承载装置上缺少有冷却装置，致使液压油缸使用时容易受到热量影响，还有现在的承载装置在对液压油缸承载时，液压油缸在长时间使用时外侧会有灰尘，还有现在的液压油缸使用的承载装置，在液压油缸不使用时缺少采取遮挡防护措施。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种便...

所述油缸1与活塞17活动连接。其中，所述活塞杆16、进水阀盖15和单向阀13处于同一轴心。其中，所述活塞杆16中端设置有铜饼7，且铜饼7位于油缸端盖2内部。需要说明的是，本实用新型为一种便于安装和维修的水刀组合油缸，工作时，电机驱动油泵，将液压油从油箱中抽出，经单向阀13传送到油压管路中，此时油路分成二路，一路接蓄能器和压力表和溢流阀，压力表显示油压，蓄能器可起平稳油压的作用，第二路接换向阀，当按下开水刀油泵按钮时，从油泵送出来的液压油经溢流阀、水冷式冷却器和回油过滤器直接流回油箱，则少量的液压油通过换向阀进入增压器油腔，缺乏以推动油活塞发生换向或换向缓慢；而当按下开水刀高压按钮后，溢...

杆套1的一端为封闭结构，连接件13固定安装于杆套1的封闭端，使得该缸头结构的方便安装。其中，活塞杆2的一端与杆套1的封闭端内壁摩擦连接时锁定螺杆4位于活塞3外侧的杆套1表面，锁定螺杆4的直径与活塞3之间的凹槽宽度相适配，可实现对活塞杆2的锁止。其中，端盖5内侧的开设通孔，通孔的一端与活塞杆2的直径相适配，通孔的另一端与导向环6的直径相适配，端盖5的表面开设有连接螺纹51，连接螺纹51与螺纹槽11相适配，可利用端盖5对导向环6进行固定，使得该缸头结构装配更加简单。其中，导向环6的表面设有凸起部61，凸起部61的右端设有阻滞环62，导向环6、凸起部61、阻滞环62为一体成型，凸起部61、阻...

所述通孔的一端与活塞杆的直径相适配，所述通孔的另一端与导向环的直径相适配，所述端盖的表面开设有连接螺纹，所述连接螺纹与螺纹槽相适配。在一个推荐地实施方式中，所述导向环的表面设有凸起部，所述凸起部的右端设有阻滞环，所述导向环、凸起部、阻滞环为一体成型，所述凸起部、阻滞环的外侧与活动内腔的内壁摩擦连接，所述导向环的右端插入端盖的内部。在一个推荐地实施方式中，所述若干密封件均匀分布于导向环的内侧，所述密封件包括防尘密封、活塞杆密封以及支撑环。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置导向环，导向环内部设置多个密封件沟槽，利用活塞与导向环共同对活塞杆进行导向，组合的密封件可以对缸头部分...

在液压油缸11长时间使用之后，需要对液压油缸11外侧灰尘进行清理时，通过把第二连接螺丝18取下，致使顶盖16取下，此时***液压缸6通过***液压杆7带动连接块8向上移动，致使连接块8的高度高于框架13的高度，把***连接螺丝10拆卸下来，此时取下液压油缸11，把液压油缸11放入到除尘箱26内部，启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29带动定位块30进行上下移动，致使毛刷31进行上下移动，从而使得毛刷31通过上下移动对液压油缸11外侧面灰尘进行清理，清理的灰尘通过渗料孔24掉落到抽屉21内部，致使灰尘得到集中处理，清理完成后，取出液压油缸11，同时关闭电源，且通过***把手23向外拉动抽屉2...

有益效果：本实用新型提供了一种易于装配自卸车举升油缸的安装支架及自卸，通过该支架与车架连接，车架上*需增加相应的安装孔即可，无其他变化，底盘变动小，保证底盘装配一致性及通用性；支架受力向下，连接螺栓受剪切力，加装2个u形螺栓，通过u形螺栓将力传递到车架上，减少连接螺栓受力;立板设于u型螺栓安装处，防止u型螺栓拧紧时车架变形。所述自卸车车架上安装的举升支架为左右对称件，通过左右支架位置互换实现油缸置于车架内侧或外侧两种布局，部件通用性强。附图说明图1为安装支架中支撑板的主视图。图2为安装支架中支撑板的俯视图。图3为安装支架的主视图。图4为安装支架的左视图。图5为自卸车结构示意图。图6为翻...

本发明具体涉及液压油缸技术领域，具体为一种方便除尘散热的液压油缸用承载装置。背景技术：液压油缸是将液压能转变成为机械能的、作直往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压油缸可以实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现在的承载装置在对液压油缸承载时，由于液压油缸在工作时会产生热量，承载装置上缺少有冷却装置，致使液压油缸使用时容易受到热量影响，还有现在的承载装置在对液压油缸承载时，液压油缸在长时间使用时外侧会有灰尘，还有现在的液压油缸使用的承载装置，在液压油缸不使用时缺少采取遮挡防护措施。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种便...

20、滑槽，21、抽屉，22、滑轮，23、***把手，24、渗料孔，25、***固定块，26、除尘箱，27、第二固定块，28、第三连接螺丝，29、电动伸缩杆，30、定位块，31、毛刷，32、第二把手。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种方便除尘散热的液压油缸用承载装置，如图1、图2和图3所示，框架13设置在工作...

支撑板2a、支撑板2b对称固定在底板1上，支撑板2a、支撑板2b的上部设有多个相互对应的连接安装孔，支撑板2a、支撑板2b的下部中间部位设有相互对应的连接轴孔，连接轴孔中设有油缸连接轴3。所述支架本体还包括有u形螺栓4a、u形螺栓4b，u形螺栓4a、u形螺栓4b由上向下对称卡在支撑板2a、支撑板2b的外部，底板1的底部设有与u形螺栓4a、u形螺栓4b底部对应的装配安装孔。所述支撑板2a、支撑板2b的上端设有向内翻折的翻边5，支撑板2a、支撑板2b上部的内侧设有立板5。如图5-7所示的一种自卸车，所述自卸车车架的左右纵梁7、8上对称设有安装支架9，左右纵梁7、8上设有与安装支架9的支撑板...

第二丝杆10通过外螺纹带动两侧第二滑块9向相反方向移动，使第二滑块9带动两侧安装架7向相反方向移动，便于根据油缸17的尺寸调节安装架7之间的距离，之后使油缸17架在两侧安装架7上，油缸17带动转动块12进入安装架7之间，使转动槽11与转动销槽13位于同一水平高度，便于使转动槽11与转动销槽13对齐，将转动销16插入转动槽11与转动销槽13的内部，便于对油缸17进行安装，当安装油缸17另一端时，转动***丝杆5，***丝杆5带动***滑块4在***滑槽3内移动，使***滑块4带动第二底座2进行移动，便于对第二底座2的安装位置进行微调，方便油缸17另一端进行安装，当油缸17使用时，当油缸1...

压臂油缸设置在所述基板的下方，并且所述压臂油缸的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个所述压臂的下端。本实用新型的技术效果在于：本实用新型公开的一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，结构简单，制造成本低，操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。附图说明图1为本实用新型的三维结构示意图。图2为本实用新型的主视图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括支架11，支架11上设有倾斜的基板1，基板1上设有2个v型块3，基板1的下端设有垂直于基板1的挡板2，基板1的上端设有支板6，钻模油缸7固定连接支板6，钻模5连...

压臂油缸设置在所述基板的下方，并且所述压臂油缸的缸体端及活塞杆端分别铰接连接2个所述压臂的下端。本实用新型的技术效果在于：本实用新型公开的一种液压油缸缸筒斜孔加工工装，结构简单，制造成本低，操作方便快捷，解决液压油缸缸筒斜孔加工的问题，提高生产效率，保证加工质量。附图说明图1为本实用新型的三维结构示意图。图2为本实用新型的主视图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括支架11，支架11上设有倾斜的基板1，基板1上设有2个v型块3，基板1的下端设有垂直于基板1的挡板2，基板1的上端设有支板6，钻模油缸7固定连接支板6，钻模5连...

本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种新型油缸支座。背景技术：油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，油缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，油缸的活塞能完成直线往复运动，在油缸安装时，需要使用到油缸支座。目前的油缸支座虽然种类和数量非常多，但现有的油缸支座仍存在了一定的问题，对油缸支座的使用带来一定的不便。现有的油缸支座在使用时，不便根据油缸的尺寸对油缸支座进行调节，并且在安装油缸时，油缸两端均需要使用油缸支座，两侧油缸支座距离固定，安装完油缸一端后，安装另一端时，由于两侧油缸支座距离与油缸的长度相吻合，不...

本实用新型涉及汽车油缸支座加工用钻床技术领域，具体为一种汽车油缸支座加工用便于调节的钻床。背景技术：汽车油缸支座加工用钻床指主要用钻头在汽车油缸支座上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，汽车油缸支座加工用钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。目前的汽车油缸支座加工用钻床虽然种类和数量非常多，但现有的汽车油缸支座加工用钻床仍存在了一定的问题，对汽车油缸支座加工用钻床的使用带来一定的不便。但是大多数的汽车油缸支座加工用钻床在使用时，大都不便调节夹具的尺寸，不便...

***拉伤缸套、活塞和密封。2，密封长期使用失效，活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。3，液压油脏了，大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，一般为铁屑或者是其它异物。因此正确的使用液压油缸，因操作不当致使油缸碰伤或特殊工况(油缸有盐结晶)易引发油缸缸头漏油是我们在日常工作中应该检测的工作，分门、分类查找原因。通过上面简单的介绍，我们可以发现，除了油封长期使用导致的老化以外，其它只要在我们平常工作时注意保养，液压油缸漏油的问题是可以避免的。那么我们在利用挖掘机工作时又需要注意哪些事项呢？下面我们也来简单说一说。知道了液压油缸漏油的原因后，那么问题来了，我们在使用液压油缸时应该注意哪些问...

使第二滑块9带动两侧安装架7向相反方向移动，便于根据油缸17的尺寸调节安装架7之间的距离；所述安装架7远离支座6的一侧贯穿有转动槽11，所述安装架7之间转动连接有转动块12，所述转动块12靠近转动槽11的一侧贯穿有转动销槽13，所述安装架7靠近转动块12的一侧开设有滚珠槽14，所述滚珠15位于滚珠槽14的内部，所述滚珠15为球体，且滚珠15的外径与滚珠槽14的内径相吻合，并且滚珠15与滚珠槽14构成滚动结构，当油缸17带动转动块12转动时，转动块12带动滚珠15在滚珠槽14内滚动，通过转动块12与滚珠15之间形成的滚动摩擦代替转动块12与安装架7之间的滑动摩擦，减少转动块12受到的摩擦...

提高其使用寿命。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的图1a处结构示意图。图3为本实用新型的导向环和端盖结构示意图。图4为本实用新型的导向环截面结构示意图。图5为本实用新型的对比文件结构示意图。附图标记为：1、杆套；11、螺纹槽；12、活动内腔；13、连接件；2、活塞杆；3、活塞；4、锁定螺杆；5、端盖；51、连接螺纹；6、导向环；61、凸起部；62、阻滞环；7、密封件；8、缸头。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中...

支撑板2a、支撑板2b对称固定在底板1上，支撑板2a、支撑板2b的上部设有多个相互对应的连接安装孔，支撑板2a、支撑板2b的下部中间部位设有相互对应的连接轴孔，连接轴孔中设有油缸连接轴3。所述支架本体还包括有u形螺栓4a、u形螺栓4b，u形螺栓4a、u形螺栓4b由上向下对称卡在支撑板2a、支撑板2b的外部，底板1的底部设有与u形螺栓4a、u形螺栓4b底部对应的装配安装孔。所述支撑板2a、支撑板2b的上端设有向内翻折的翻边5，支撑板2a、支撑板2b上部的内侧设有立板5。如图5-7所示的一种自卸车，所述自卸车车架的左右纵梁7、8上对称设有安装支架9，左右纵梁7、8上设有与安装支架9的支撑板...

具体涉及一种缓冲液压缸。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在现有技术中，液压缸在做高速运动至行程终端时，往往会发生剧烈的机械碰撞，严重时还会导致缸体破碎，以上机械冲击的产生，不仅影响机械设备的工作性能，而且会损坏液压缸及液压系统的其他元件，具有很大的危险性，并且在长时间工作中**缩短了设备的使用寿命。技术实现要素：为了解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种自复位缓冲液压缸。本发明是通过以下技术方案来实现的：一种缓冲液压缸，包括缸...

所述框架设置在工作台上侧面，且框架设置在液压油缸外侧，所述框架内部开设有内槽孔，且内槽孔内部设置有冷却板，所述框架上侧面设置有顶盖，且顶盖上侧面开设有第二通孔，同时顶盖通过第二连接螺丝与框架相连接，所述固定盒设置在工作台上侧面，且固定盒分别设置在框架左右两侧，同时固定盒内部前后两侧面均开设有滑槽，所述抽屉设置在固定盒内部，且抽屉前后两侧面均设置有滑轮，同时滑轮设置在滑槽内侧，所述抽屉外侧面设置有***把手，所述固定盒上侧面开设有渗料孔，且固定盒上侧面设置有***固定块，同时***固定块分别设置在渗料孔外侧，所述除尘箱设置在固定盒上侧面，且除尘箱设置在渗料孔上侧，所述除尘箱外侧面设置有第...

相对于其他液压系统故障，该使用者遇到的问题还算简单，他的液压油缸出现漏油现象，因为这台设备使用了8年，所以此设备上的液压油缸密封件可能已损坏，或者钢管内壁已磨损，所以导致液压油缸漏油。单耳圆形油缸故障处理过程1、根据观察到的现象，再结合以往经验，使用者应首先更换了液压缸的密封件，问题得到了暂时性解决，但使用时间不长又出现漏油，这······2、*更换密封件并没有解决故障，所以使用者直接更换了新的修理包，但不久又出现同样的故障现象，这时一般使用者都会不耐烦，心想这到底什么情况，基本这时会通知采购找生产厂家维修液压油缸3、分析根本原因，问题不在液压缸活塞上，而应在液压缸端部密封上。4、仔细...

所述第二滑块远离工作台的一侧连接有夹具，所述夹具的一侧设置有防尘罩，所述工作台靠近防尘罩的一侧开设有螺纹槽。推荐的，所述第二滑槽开设有两处，所述第二滑块设置有两个，所述第二丝杆贯穿于两个第二滑块的内部，所述第二丝杆与第二滑块构成螺纹结构，且第二丝杆设置在两个第二滑槽的内部，而且第二丝杆在两处第二滑槽内螺纹的纹路相反。推荐的，所述夹具的一侧设置有安装块，所述安装块远离夹具的一侧开设有夹具槽，所述夹具靠近安装块的一侧开设有安装槽，所述夹具靠近安装槽的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有第三滑块，所述第三滑块远离第三滑槽的一侧连接有安装块，所述第三滑块的一侧固定有磁铁，所述夹具靠近磁...

第二丝杆18通过与第二滑块21构成的螺纹结构带动两个第二滑块21同时朝相近或相反的方向移动，便于对工件进行夹紧或松开工件，所述第二滑槽20的内部设置有第二滑块21，所述第二丝杆18贯穿于第二滑块21的内部；所述第二滑块21远离工作台15的一侧连接有夹具22，所述夹具22的一侧设置有安装块2201，所述安装块2201远离夹具22的一侧开设有夹具槽2202，所述夹具22靠近安装块2201的一侧开设有安装槽2203，所述夹具22靠近安装槽2203的一侧开设有第三滑槽2204，所述第三滑槽2204的内部设置有第三滑块2205，所述第三滑块2205远离第三滑槽2204的一侧连接有安装块2201，...

挖掘机液压油缸护养要注挖掘机液压油缸护养要注意的几点，牧隆液压油缸为您分享。新买的挖机没干多少工程，怎么老是出故障，你知道吗？在日...07-17查看更多→闭式液压系统的作用和变上海液压系统厂家，牧隆液压为您解读：1、变量泵比较大的麻烦就是发热，系统设计的主要工作就是想办法减小发热。变...07-16查看更多→冲床液压油缸压力小的原冲床中液压油缸压力小的原因是什么？液压系统采用定量泵供油，通过复合缸在工作循环中的面积变换实现快慢速转换，快...07-15查看更多→ML液压油缸：什么是静液压ML液压油缸之静液压系统：什么是静液压？静液压是利用液体的压力来产生动力的传动方式，一般我们接触的...

且***液压杆贯穿***通孔，同时***液压杆上侧面设置有连接块，所述连接块设置在工作台上侧面，且连接块上侧面设置有连接板，同时连接块通过***连接螺丝与连接板相连接，所述连接板上侧面设置有液压油缸，且连接板下侧面设置有插杆。推荐的，所述插孔关于***通孔的中轴线对称设置。推荐的，所述插杆的位置与插孔的位置对应设置，且插杆的直径小于插孔的内径。推荐的，所述第二通孔的内径大于液压油缸上端的外径。推荐的，所述第二连接螺丝关于顶盖的中轴线对称设置。推荐的，所述抽屉通过滑轮与滑槽之间的连接方式为滑动连接。推荐的，所述渗料孔的直径小于固定盒内径。推荐的，所述毛刷的形状为圆环形。与现有技术相比，本...

毛刷31的形状为圆环形，通过圆环形的毛刷31对放入到除尘箱26内部的液压油缸11进行灰尘清理，致使液压油缸11外侧的灰尘得到及时处理，从而使得液压油缸11方便继续使用，除尘箱26外侧面设置有第二把手32。如图3、图6和图8所示，工作台1上侧面开设有***通孔2，且工作台1上侧面开设有插孔3，插孔3关于***通孔2的中轴线对称设置，通过插孔3使得插杆12得到限位，致使连接板9方便限位固定，从而使得液压油缸11得到限位，这样使得液压油缸11工作时稳定性更好，同时插孔3分别设置在***通孔2左右两侧，工作台1下侧面设置有底柱4，且底柱4内侧面设置有固定板5，同时固定板5上侧面设置有***液压...

4、调压阀；5、感应头；6、换向阀；7、铜饼；8、高压缸；9、进水阀垫；10、高压水圈；11、堵头；12、单向阀芯；13、单向阀；14、单向阀垫；15、进水阀盖；16、活塞杆；17、活塞；18、拉杆封。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-2所示，一种便于安装和维修的水刀组合油缸，包括油缸1，所述油缸1两端设置有油缸端盖2，所述油缸端盖2一端设置有高压缸8，所述高压缸8内部活动连接活塞杆16，所述活塞杆16末端穿过油缸端盖2设置有拉杆封18，所述拉杆封18外壁固定连接活塞17，且活塞17位于油...

所述主轴箱6远离***电机7的一侧设置有钻杆8；所述底座1靠近钻杆8的一侧设置有移动座9，所述移动座9靠近底座1的一侧固定有***滑块10，所述底座1靠近***滑块10的一侧开设有***滑槽11，所述底座1的一侧连接有固定板12，所述固定板12的一侧设置有第二电机13，所述第二电机13靠近底座1的一侧连接有***丝杆14，所述***丝杆14贯穿于***滑块10的内部；所述移动座9远离底座1的一侧设置有工作台15，所述移动座9的一侧连接有固定架16，所述固定架16的内部设置有第三电机17，所述第三电机17靠近工作台15的一侧连接有第二丝杆18，所述工作台15靠近第二丝杆18的一侧开设有丝...

通过第二连接螺丝18使得顶盖16方便固定和拆卸，且顶盖16对框架13内部液压油缸11起到遮挡防护作用。如图3、图4、图5和图7所示，固定盒19设置在工作台1上侧面，且固定盒19分别设置在框架13左右两侧，同时固定盒19内部前后两侧面均开设有滑槽20，抽屉21设置在固定盒19内部，且抽屉21前后两侧面均设置有滑轮22，抽屉21通过滑轮22与滑槽20之间的连接方式为滑动连接，通过滑轮22在滑槽20内部滑动，致使抽屉21方便打开和关闭，从而使得抽屉21内部的灰尘方便被清理，这样使得清理灰尘更方便，同时滑轮22设置在滑槽20内侧，抽屉21外侧面设置有***把手23，固定盒19上侧面开设有渗料孔...