本实用新型涉及一种油缸，特别涉及一种便于安装和维修的水刀组合油缸。背景技术：油缸一般指液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，一般在水刀设备中，也会用到油缸。但是，传统的水刀油缸油缸和阀板为分体式，不仅维修率高，难装配，而且同心度和平行度难保证，由于水刀本身是高压设备，油缸和阀板分体造成密封圈容易损坏，...

杆套1的端部通过螺纹槽11固定安装有端盖5，杆套1的内部卡接有导向环6，导向环6的内侧开设有若干环形凹槽，环形凹槽内固定安装有密封件7，***加装上端盖5密封，即装配完成，利用与杆套1的螺纹连接固定将导向环6固定压紧，限制导向环6的轴向窜动，且使得缸头8运行方向保持稳定，能够保护该缸头连接结构，提高其使用寿命。***应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系，当被描述对象的***位置改变，...

并且第二丝杆的两段外螺纹分别位于两侧第二滑槽内，而且第二丝杆两段外螺纹的纹路相反。推荐的，所述滚珠为球体，且滚珠的外径与滚珠槽的内径相吻合，并且滚珠与滚珠槽构成滚动结构。推荐的，所述转动销的长度大于安装架两侧之间的比较大间距，且转动销为圆柱体，并且转动销的外径与转动销槽的内径相吻合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型油缸支座：1.设置有第二滑槽和第二滑块，根据油缸的尺寸，转动第二丝杆，第二丝杆通过外螺纹带动两侧第二滑块向相反方向移动，使第二滑块带动两侧安装架向相反方向移动，便于根据油缸的尺寸调节安装架之间的距离；2.设置有***丝杆，当安装油缸另一端时，转动***丝杆，**...

20、滑槽，21、抽屉，22、滑轮，23、***把手，24、渗料孔，25、***固定块，26、除尘箱，27、第二固定块，28、第三连接螺丝，29、电动伸缩杆，30、定位块，31、毛刷，32、第二把手。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种方便除尘散热的液压油缸用承载装置，如图1、图2和图3所示，框架13设置在工作...

所述框架设置在工作台上侧面，且框架设置在液压油缸外侧，所述框架内部开设有内槽孔，且内槽孔内部设置有冷却板，所述框架上侧面设置有顶盖，且顶盖上侧面开设有第二通孔，同时顶盖通过第二连接螺丝与框架相连接，所述固定盒设置在工作台上侧面，且固定盒分别设置在框架左右两侧，同时固定盒内部前后两侧面均开设有滑槽，所述抽屉设置在固定盒内部，且抽屉前后两侧面均设置有滑轮，同时滑轮设置在滑槽内侧，所述抽屉外侧面设置有***把手，所述固定盒上侧面开设有渗料孔，且固定盒上侧面设置有***固定块，同时***固定块分别设置在渗料孔外侧，所述除尘箱设置在固定盒上侧面，且除尘箱设置在渗料孔上侧，所述除尘箱外侧面设置有第...

本实用新型涉及一种油缸，特别涉及一种便于安装和维修的水刀组合油缸。背景技术：油缸一般指液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，一般在水刀设备中，也会用到油缸。但是，传统的水刀油缸油缸和阀板为分体式，不仅维修率高，难装配，而且同心度和平行度难保证，由于水刀本身是高压设备，油缸和阀板分体造成密封圈容易损坏，...

液压系统需要的是稳定可靠。液压系统的工作原理是依靠液压油作为动力传输介质，通过主泵将液压油加压，并通过控制阀的转换传递至各个工作装置进行做功，为整机的能量传输起到关键作用。为实现精确控制和性能稳定，要求液压元件必须精密，对油品品质和清洁度要求极高。因此我们在液压系统中特别设立了机油滤芯和回油滤芯，如同人体的肝脏能把血液中有害物质消除掉一样，液压滤芯能够去除系统中的杂质，以保证液压系统正常工作。如果缺乏液压滤芯的有效过滤，杂质将直接进入液压系统，加速液压元件的磨损，造成系统压力不足，动作异常，**终致使车辆无法施工，提前大修，进而产生不必要的修理费和停工损失。**液压油、滤清器外壳坚固，...

本实用新型涉及汽车油缸支座加工用钻床技术领域，具体为一种汽车油缸支座加工用便于调节的钻床。背景技术：汽车油缸支座加工用钻床指主要用钻头在汽车油缸支座上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，汽车油缸支座加工用钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。目前的汽车油缸支座加工用钻床虽然种类和数量非常多，但现有的汽车油缸支座加工用钻床仍存在了一定的问题，对汽车油缸支座加工用钻床的使用带来一定的不便。但是大多数的汽车油缸支座加工用钻床在使用时，大都不便调节夹具的尺寸，不便...

应避开高空坠物、高压电线以及其他可能碰伤、击伤油缸的因素。2、平常使用时，我们还要注意经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。因为这些地方松动也会造成液压油缸漏油，这对于从事工程机械的人员来说是很好理解的。每日工作完成后，要把活塞杆擦干净以防止活塞杆上泥土、脏物或水滴进入油缸密封内部造成密封损坏。期停放机器时，要按照下图机器停放姿势停放，以尽量确保油缸处于完全收回状态，并在活塞杆的外露部分涂上润滑脂(黄油)，停放期间应每月操作一次机器对活塞杆进行伸缩行程保养。3、经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损也是我们需要注意的。特别是对于一些有锈蚀现象的部位来说，我们更应...

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。图中：1、***底座；2、第二底座；3、***滑槽；4、***滑块；5、***丝杆；6、支座；7、安装架；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、第二丝杆；11、转动槽；12、转动块；13、转动销槽；14、滚珠槽；15、滚珠；16、转动销；17、油缸。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图...

那么挖机液压油缸漏油的原因都有哪些呢？我们在使用挖掘机时又应该注意哪些来避免液压油缸漏油呢？***小编主要讲解下液压油缸在作为基础建设的移动工具王--挖掘机上我们应该注意的事项：一般情况下，液压油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。只要我们仔细观察就可以判断外部泄露的原因。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难，这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。那么接下来，我们就来简单说一下液压油缸内部泄漏及外部泄漏的原因。一，外部泄漏。1，活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。2，活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，这个多是由于密封长期使用密封老化造成，也...

使第二滑块9带动两侧安装架7向相反方向移动，便于根据油缸17的尺寸调节安装架7之间的距离；所述安装架7远离支座6的一侧贯穿有转动槽11，所述安装架7之间转动连接有转动块12，所述转动块12靠近转动槽11的一侧贯穿有转动销槽13，所述安装架7靠近转动块12的一侧开设有滚珠槽14，所述滚珠15位于滚珠槽14的内部，所述滚珠15为球体，且滚珠15的外径与滚珠槽14的内径相吻合，并且滚珠15与滚珠槽14构成滚动结构，当油缸17带动转动块12转动时，转动块12带动滚珠15在滚珠槽14内滚动，通过转动块12与滚珠15之间形成的滚动摩擦代替转动块12与安装架7之间的滑动摩擦，减少转动块12受到的摩擦...

原标题：设计和使用液压油缸密封件，应该注意的几点为避免或减少液压油缸密封件的泄漏，在设计和使用液压油缸密封件时，应注意以下几方面。图示为OTHELLO（奥赛罗）液压油缸所用到的密封件1、应根据液压缸的具体使用条件和要求，如负载、工作压力、相对运动速度及环境温度的高低及其变化情况等。选用适宜结构形式和适宜材质的液压油缸密封件。能比较大限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少液压密封件的泄漏。2、由于加工及装配等原因，相对运动偶合面之间须留有适宜的间隙——密封间隙。生产实践经验表明，液压缸相对运动偶合面通常采用H8/f8或H9/f9的间隙配合，能比较大限度地延长液压缸的使用寿命以及比...

原标题：设计和使用液压油缸密封件，应该注意的几点为避免或减少液压油缸密封件的泄漏，在设计和使用液压油缸密封件时，应注意以下几方面。图示为OTHELLO（奥赛罗）液压油缸所用到的密封件1、应根据液压缸的具体使用条件和要求，如负载、工作压力、相对运动速度及环境温度的高低及其变化情况等。选用适宜结构形式和适宜材质的液压油缸密封件。能比较大限度地降低密封件与密封表面之间的油膜厚度，减少液压密封件的泄漏。2、由于加工及装配等原因，相对运动偶合面之间须留有适宜的间隙——密封间隙。生产实践经验表明，液压缸相对运动偶合面通常采用H8/f8或H9/f9的间隙配合，能比较大限度地延长液压缸的使用寿命以及比...

同时第三滑槽2204的截面为t形，上窄下款的结构避免第三滑块2205在第三滑槽2204的内部发生晃动，当将第三滑块2205从安装槽2203移动到第三滑槽2204的内部后，第三滑块2205的一侧固定有磁铁2206，磁铁2206通过与磁铁槽2207构成的磁性连接，便于快速的固定安装块2201，之后，将防尘罩23的一侧的卡块2301移动到卡槽2208的内部，卡块2301通过与卡槽2208构成的卡合结构便于将防尘罩23的一端固定在夹具22上，防尘罩23另一端连接有固定块2302，固定块2302靠近螺纹槽24的一侧设置有螺栓2303，螺栓2303通过与螺纹槽24构成的螺纹结构便于将防尘罩23的另...

密封件容易出现扭伤，使用剖分式球面缸头压盖和连接螺栓包裹球头，在高负荷情况下，会对剖分式球面缸头压盖产生纵向剪切力，使得连接螺栓横向断裂，且断裂后难以取出，因此该连接结构抗压能力低，造成使用寿命短的缺陷。因此亟需提供一种受力方向稳定不会损伤密封件且使用寿命长的液压油缸缸头的连接结构。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种液压油缸缸头的连接结构，通过设置导向环，导向环内部设置多个密封件沟槽，利用活塞与导向环共同对活塞杆进行导向，组合的密封件可以对缸头部分进行密封，缸头在负荷时或安装时不会产生大角度的转动，避免沟槽中的密封件出现扭伤或扭坏现象，活塞杆始终沿杆套...

本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸缸头的连接结构，包括活塞杆、缸头，所述缸头固定安装于活塞杆的一端，所述活塞杆的外侧活动套接有杆套，所述活塞杆的端部固定套接有活塞，所述杆套的内侧开设有活动内腔，所述活塞的外侧与活动内腔的内壁摩擦连接，所述活动内腔的端部开设有螺纹槽，所述杆套的端部通过螺纹槽固定安装有端盖，所述杆套的另一端固定安装有连接件，所述杆套的内部卡接有导向环，所述导向环的内侧开设有若干环形凹槽，所述环形凹槽内固定安装有密封件，所述密封件的另一侧与活塞杆的表面摩擦连接，所述杆套的表面开设有螺纹孔并设置有相适配的锁定螺杆。在一个推荐地实施方式中，所述活塞杆的右端做切削处理，所述...

此时两个挡块和两个限位块配合能够限制支撑轴横向移动防止滑脱现象。本实用新型结构简单，操作方便，便于将支撑轴、液压油缸和u形支座快速稳定组装，能够避免在使用时出现横向滑脱现象，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。附图说明图1为本实用新型提出的一种叉车油缸用的支座的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种叉车油缸用的支座的a部分剖视结构示意图；图3为本实用新型提出的一种叉车油缸用的支座的b部分剖视结构示意图；图4为本实用新型提出的一种叉车油缸用的支座的液压油缸的侧视图。图中：1u形支座、2液压油缸、3支撑轴、4环形槽、5u形把手、6限位块、7矩形孔、8挡块、9***通孔、10矩形管、11定...

所述油缸1与活塞17活动连接。其中，所述活塞杆16、进水阀盖15和单向阀13处于同一轴心。其中，所述活塞杆16中端设置有铜饼7，且铜饼7位于油缸端盖2内部。需要说明的是，本实用新型为一种便于安装和维修的水刀组合油缸，工作时，电机驱动油泵，将液压油从油箱中抽出，经单向阀13传送到油压管路中，此时油路分成二路，一路接蓄能器和压力表和溢流阀，压力表显示油压，蓄能器可起平稳油压的作用，第二路接换向阀，当按下开水刀油泵按钮时，从油泵送出来的液压油经溢流阀、水冷式冷却器和回油过滤器直接流回油箱，则少量的液压油通过换向阀进入增压器油腔，缺乏以推动油活塞发生换向或换向缓慢；而当按下开水刀高压按钮后，溢...

3、通过***可调节流阀可调节第三节流孔到***节流孔间的液压油流速，通过第二可调节流阀可调节第二节流孔到***节流孔间的液压油流速，从而调整活塞杆各阶段的运行速度。附图说明图1是本发明的结构示意图。图中：1、缸筒，2、端盖，3、底座，4、活塞杆，5、活塞，6、导向套，7、***缸筒，8、第二缸筒，9、缓冲腔，10、***缓冲弹簧，11、环形孔，12、第二缓冲弹簧，13、缓冲板，14、第三缓冲弹簧，15、***节流孔，16、第二节流孔，17、第三节流孔，18、第二可调节流阀，19、第二单向阀，20、护套，21、补充进油油道，22、***可调节流阀，23、***单向阀。具体实施方式下面结...

第二丝杆18通过与第二滑块21构成的螺纹结构带动两个第二滑块21同时朝相近或相反的方向移动，便于对工件进行夹紧或松开工件，所述第二滑槽20的内部设置有第二滑块21，所述第二丝杆18贯穿于第二滑块21的内部；所述第二滑块21远离工作台15的一侧连接有夹具22，所述夹具22的一侧设置有安装块2201，所述安装块2201远离夹具22的一侧开设有夹具槽2202，所述夹具22靠近安装块2201的一侧开设有安装槽2203，所述夹具22靠近安装槽2203的一侧开设有第三滑槽2204，所述第三滑槽2204的内部设置有第三滑块2205，所述第三滑块2205远离第三滑槽2204的一侧连接有安装块2201，...

本实用新型涉及液压缸技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种液压油缸缸头的连接结构。背景技术：目前常用的液压油缸的缸头与活塞杆之间通常采用螺纹连接，当其液压油缸处于重负荷、受力方向复杂以及环境温度高、多水、粉尘重的工作条件下，常常出现缸头连接螺纹滑丝或锈蚀卡死现象，使缸头与活塞杆的连接部位故障增多；同时在处理油缸工作故障时，采用螺纹连接方式，其油缸与机械传动耳轴之间的拆装十分麻烦，尤其在拆装空间狭小的工作现场，检修油缸故障的更是难度大，耗时长。为了解决上述问题，在**申请公布号cn2916220y的**公开了一种液压油缸缸头连接机构，参考说明书附图5，该申请中由于球头连接结构具有耐高...

如密封件需通过内螺纹表面或孔洞时，可使内螺纹的内径或孔洞处的内径大于密封件的外径或在孔洞处加工倒角等。同时为了减少密封件的装配阻力，应在其装入部位涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油等，尽量避免密封件产生过大的拉伸等塑性变形和损伤。避免或减轻密封件的泄漏。5、增强液压油的污染防护意识。加强对液压油污染的监督和检测，液压油污染后及时更换。从而减少密封件的泄漏。6、密封件储藏保管时，应使密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。液压油缸密封件的泄漏与防护己成为当今液压工业普遍关注的问题。并严重阻碍液压设...

本发明具体涉及液压油缸技术领域，具体为一种方便除尘散热的液压油缸用承载装置。背景技术：液压油缸是将液压能转变成为机械能的、作直往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压油缸可以实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现在的承载装置在对液压油缸承载时，由于液压油缸在工作时会产生热量，承载装置上缺少有冷却装置，致使液压油缸使用时容易受到热量影响，还有现在的承载装置在对液压油缸承载时，液压油缸在长时间使用时外侧会有灰尘，还有现在的液压油缸使用的承载装置，在液压油缸不使用时缺少采取遮挡防护措施。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种便...

并且第二丝杆的两段外螺纹分别位于两侧第二滑槽内，而且第二丝杆两段外螺纹的纹路相反。推荐的，所述滚珠为球体，且滚珠的外径与滚珠槽的内径相吻合，并且滚珠与滚珠槽构成滚动结构。推荐的，所述转动销的长度大于安装架两侧之间的比较大间距，且转动销为圆柱体，并且转动销的外径与转动销槽的内径相吻合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型油缸支座：1.设置有第二滑槽和第二滑块，根据油缸的尺寸，转动第二丝杆，第二丝杆通过外螺纹带动两侧第二滑块向相反方向移动，使第二滑块带动两侧安装架向相反方向移动，便于根据油缸的尺寸调节安装架之间的距离；2.设置有***丝杆，当安装油缸另一端时，转动***丝杆，**...

相对于其他液压系统故障，该使用者遇到的问题还算简单，他的液压油缸出现漏油现象，因为这台设备使用了8年，所以此设备上的液压油缸密封件可能已损坏，或者钢管内壁已磨损，所以导致液压油缸漏油。单耳圆形油缸故障处理过程1、根据观察到的现象，再结合以往经验，使用者应首先更换了液压缸的密封件，问题得到了暂时性解决，但使用时间不长又出现漏油，这······2、*更换密封件并没有解决故障，所以使用者直接更换了新的修理包，但不久又出现同样的故障现象，这时一般使用者都会不耐烦，心想这到底什么情况，基本这时会通知采购找生产厂家维修液压油缸3、分析根本原因，问题不在液压缸活塞上，而应在液压缸端部密封上。4、仔细...

液压油缸的底端和伸出端均设置有轴承座，位于下方的轴承座的内圈活动套设在支撑轴上，两个***圆孔中的一个***圆孔的侧壁上开设有环形槽，且环形槽靠近另一个***圆孔的一侧设置为开口，所述支撑轴的一端贯穿一个***圆孔延伸至u形支座外并焊接有u形把手，所述支撑轴的顶部开设有矩形孔，且矩形孔内滑动套设有两个挡块，两个挡块相互远离的一侧均延伸至环形槽内，挡块的一侧与环形槽靠近u形把手的一侧内壁相接触，所述矩形孔靠近u形把手的一侧内壁上开设有***通孔，矩形孔的另一侧内壁上焊接有矩形管，矩形管位于两个挡块之间，挡块靠近矩形管的一侧与矩形管之间固定连接有多个弹簧，所述矩形管的一侧内壁上转动安装有两...

在液压油缸11长时间使用之后，需要对液压油缸11外侧灰尘进行清理时，通过把第二连接螺丝18取下，致使顶盖16取下，此时***液压缸6通过***液压杆7带动连接块8向上移动，致使连接块8的高度高于框架13的高度，把***连接螺丝10拆卸下来，此时取下液压油缸11，把液压油缸11放入到除尘箱26内部，启动电动伸缩杆29，电动伸缩杆29带动定位块30进行上下移动，致使毛刷31进行上下移动，从而使得毛刷31通过上下移动对液压油缸11外侧面灰尘进行清理，清理的灰尘通过渗料孔24掉落到抽屉21内部，致使灰尘得到集中处理，清理完成后，取出液压油缸11，同时关闭电源，且通过***把手23向外拉动抽屉2...

本实用新型涉及一种自卸车车架，尤其是一种易于装配自卸车举升油缸的安装支架。背景技术：自卸车主要运用于货物运输，自卸汽车设计分底盘设计及上装设计两部分，底盘装配完成后，再进行上装的设计装配，因底盘与上装分别设计，上装设计时为保证其自卸功能需在底盘车架上装配副梁以安装自卸车的举升机构，副梁重量大，造成装配困难、整备质量大，油耗大。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种易于装配自卸车举升油缸的安装支架，能够易于装配并减轻整备质量。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种易于装配自卸车举升油缸的安装支架，包括支架本体，其特征在于：所述支架本体包括底板、两块支撑板，两块支撑板对称固...

主要表现为：拖拉机犁耕作业中主离合器片烧损，旋耕中副离合器片烧损，提升油缸漏油，强压分配器卡阀，由于拖拉机故障率过高，用户无法正常使用，用户及经销商颇为不满，有的用户甚至闹着要退车。|农机小课堂|离合器该型1204拖拉机的离合器为干式、蝶形弹簧压紧、**操作双作用式，液压系统采用的是分置式强升强压系统，采用两个立式双作用提升油缸，首先我们来说说离合器的故障情况：在拖拉机的使用中，离合器是**为多发的故障部件之一，离合器一旦出现问题，需要断腰维修，而用户新购的拖拉机还没用多长时间就是断腰，对于用户来说，心理上难以接受，但离合器故障的责任较难判断，生产厂家多会说离合器损坏是用户使用不当造成...