MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。硫酸铵是比较常见的化工废水成分，其特点是溶解度大，过饱和程度高，设备及管道易结疤、结垢、堵塞，堵塞后固体较硬，清理困难，给蒸发结晶过程造成诸多不便。因此在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统设计中，需要着重考虑硫酸铵的结晶堵塞问题，在设备的液位测量部位、出料口、管道、泵、等需要考虑吹扫、置换等防堵措施。奥斯陆结晶器特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区分别设置在结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮。江西MVR蒸发器高...

硫酸钠三效蒸发器的工作原理：当料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热后温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。这就是硫酸钠三效蒸发器工作的基本原理。蒸发器系统组成：由蒸发器、分离器(结晶器)、冷凝器、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门等系统组成。安徽升膜蒸发器厂家 海水淡化简介：一座现代化的大型海水淡化厂，每天可以生产几千、几万甚至近百...

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下的流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。降膜蒸发器特征1、冷凝水可以回收2、传热可根据要求调节3、连续进料和出料4、配备CIP清洁系统，易于清洁，无死角5、内膜蒸发，非常适合食品浓缩，并保留较好的食品营养6、适用于高粘度溶液蒸发器的维护需要经常进行蒸发器的检漏工作。黑龙江降膜蒸发器价格 主要工艺参数...

氯化铵蒸发器工艺简介：传统的氯化铵蒸发结晶技术是采用三效降膜蒸发器及冷却结晶器。首先在蒸发器中将稀溶液逆流蒸发浓缩至饱和，再进入冷却结晶器冷却至40℃左右进行结晶，离心分离母液返回蒸发器继续蒸发。优点是物料结晶颗粒度相对较大，低温离心分离操作较方便，缺点是存在母液循环量大、母液降温后再升温、热损失较大、投资较大的问题。在氯化铵浓度较高时，本方案采用三效蒸发结晶器，即溶液在三效蒸发器中浓缩结晶，结晶悬浮液直接进离心机离心分离，氯化铵晶体排出、包装。母液不降温直接返回蒸发器。省去了结晶器，并提高了热效率，投资也随之减小。蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。吉...

MVR蒸发器：是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。中文名MVR蒸发器外文名mechanicalvaporrecompression特点二次蒸汽性质高效节能蒸发设备目录1工作原理2压缩原因▪技术特点▪应用范围3基本原理MVR蒸发器工作原理：MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外...

热泵装置只需消耗少量的高质能量就能得到比较多的热能，减少了能源的浪费。在大多数应用中，热泵蒸发的能量消耗比单效或多效蒸发的低得多，并且热泵技术的采用可以取代大量的锅炉房，节省燃料、减少大气的污染、余热得到利用的同时也减少了热污染，因而使城市的环境卫生必然得到改善，也有利于生态平衡。热泵蒸发是一种低能耗的十分可靠的蒸发方法，由于节能和稳定已经在化工过程中取得了较好的应用. TVR系统组成：热泵、加热列管、蒸发室、冷凝器、真空泵、循环出料泵和操作台等组成。适用范围:适用于食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进浓缩。 自然循环蒸发器应用范围三：带有分隔沸腾室和顶部安装式分离...

黑液蒸发器特点：3.内置循环管预热式管式降膜蒸发器循环管设置在设备的内部，这个设计的优点是配管、管理和维修简便。循环管线较少，它是由分离室到循环泵的下降管和循环泵返回到预热段回流管组成，除减少了投资费用之外，预热式降膜蒸发器散热损失及通过循环管扬程要求较小。4.开放式布液盘在降膜蒸发器中流量的分配是很重要的。降膜蒸发器包括一个开放式布液盘，使悬浮物和纤维更易通过，每根换热管与对应的三个布液孔形成管桥式5.高效除雾器降膜蒸发器中的除雾器是重要的元件，它决定着二次冷凝水的COD值。设计的除雾器除雾效率高，使二次冷凝水颜色清澈、COD值低，二次冷凝水回用率大幅提高，减少了工厂的污水量。DTB结晶器适...

降膜蒸发器工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。 原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流顺逆流流程的结合，兼有顺逆...

故障：结垢，循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，...

农药废水蒸发系统特点：农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点：污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万毫克；毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质及许多生物难以降解的物质；具有恶臭，对人的呼吸道和黏膜有刺激性；水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。产品详情：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前者一定要加热。加热器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。奥斯陆...

氯化铵蒸发器选型方案: 以氯化铵浓度为38%,来液处理量为110吨/天为例来介绍。按每天实际运行20小时计，约折合年产1.5万吨氯化铵，折合每小时产氯化铵约2.1吨，需要每小时的蒸发量约3.4吨。因为来料温度高、浓度大，因此本方案采用三效强制外循环蒸发器，顺流操作，具有能耗低、传热系数大、蒸发强度高、不易结疤堵管的优点。根据氯化铵溶液在相应浓度及温度下的腐蚀情况，设备主材质选择纯钛，其中一效的换热管选择更耐高温腐蚀的钛合金。蒸发器的结晶室设计为有利于晶体生长的结构，便于后续的离心分离。并减少物料在加热管结疤的倾向。采用冷凝水多级闪蒸降温工艺，使冷凝水低温排放，充分利用冷凝水的显热。为提高出料液...

印染废水特点：数量庞大印染废水的排放量很大，据欧洲统计，织物和排放废水的重量比是1:150～1:200，我国约为1:200～1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位，其中80%属印染废水。成分复杂印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料)，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致畸的有机化合物，具有毒性的重金属等。 变化无常废水中的各种成分的组合、性质等，随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。治理困难印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度...

MVR的技术参数：蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统机械蒸汽再压缩的原理从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发...

制药废水来源二：化学制药主要是指利用化学反应生产药品或中间体的过程。废水中有机物含量高、毒性物质种类多、中间体残留多、无机盐浓度高。中药类生产废水主要来自药材的冲洗、蒸煮以及各种制剂等过程。中药类生产废水中悬浮物浓度高、含有大量的药渣、生物碱、木质素和糖类，色度普遍比较高，有机物浓度高且变化大，污染物种类多。废水危害难降解有机污染物如有机氯化物、高分子聚合物以及多环有机化合物等。这些难降解污染物进入水体后，能长时间残留在水体中，且大多具有较强的毒性和致畸、致突变作用，并通过食物链不断积累、富集、然后进入动物或人体内产生毒性或其他危害。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。吉林氨氮废水蒸...

强制循环蒸发器保养二: 开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 打开低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油特点为： 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h; 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。 是目前l较节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。蒸发浓缩电镀废水无二次污染，可回...

氯化铵蒸发器工艺简介：传统的氯化铵蒸发结晶技术是采用三效降膜蒸发器及冷却结晶器。首先在蒸发器中将稀溶液逆流蒸发浓缩至饱和，再进入冷却结晶器冷却至40℃左右进行结晶，离心分离母液返回蒸发器继续蒸发。优点是物料结晶颗粒度相对较大，低温离心分离操作较方便，缺点是存在母液循环量大、母液降温后再升温、热损失较大、投资较大的问题。在氯化铵浓度较高时，本方案采用三效蒸发结晶器，即溶液在三效蒸发器中浓缩结晶，结晶悬浮液直接进离心机离心分离，氯化铵晶体排出、包装。母液不降温直接返回蒸发器。省去了结晶器，并提高了热效率，投资也随之减小。硫酸钠mvr蒸发结晶系统成功完成设计、生产、运输、安装、调试一系列流程，正式交...

刮板蒸发器简介：刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品刮板蒸发器使用特点1．刮板蒸发器效率高，能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。酸洗废水蒸发器特点操作方便，占地...

MVR蒸发器：是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。中文名MVR蒸发器外文名mechanicalvaporrecompression特点二次蒸汽性质高效节能蒸发设备目录1工作原理2压缩原因▪技术特点▪应用范围3基本原理MVR蒸发器工作原理：MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外...

故障：结垢，循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，...

农药废水蒸发系统特点：农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点：污染物浓度较高，化学需氧量(COD)可达每升数万毫克；毒性大，废水中除含有农药和中间体外，还含有酚、砷、汞等有毒物质及许多生物难以降解的物质；具有恶臭，对人的呼吸道和黏膜有刺激性；水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。产品详情：预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前者一定要加热。加热器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。MVR...

氯化铵蒸发器之三：1、强制循环泵为轴流式循环泵，适用于大流量低扬程的场合。泵配有带冷却机封，给蒸发器内物料提高了流速，避免了管内物料的结垢，提高了设备运行时间，大流量使溶液的平均过饱和度降低，降低了局部爆发成核的几率，有利于结晶的生长。2、转料泵与出料泵转料泵与出料泵为AZ型开式叶轮泵，能输送浓度高有固体的物料，泵配有带冷却机封，使用寿命长，扬程高能输出高真空下的物料求。3、冷凝水泵冷凝水泵为高扬程离心泵，泵配有带冷却机封，使用寿命长，扬程高，能输出高真空下的蒸馏水。4、真空泵真空泵为2BV系列，极限真空度高，装机功率几乎是SK系列一半，运行平稳体积小。在蒸发器行业已经得到应用。高盐废水一般采...

印染废水简介：简介以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。来源印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整...

印染废水特点：数量庞大印染废水的排放量很大，据欧洲统计，织物和排放废水的重量比是1:150～1:200，我国约为1:200～1:400。我国纺织工业废水为全国工业废水排放量的第六位，其中80%属印染废水。成分复杂印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料)，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。更严重的还有致畸的有机化合物，具有毒性的重金属等。 变化无常废水中的各种成分的组合、性质等，随着市场变化、季节更换、供应更迭等而呈无规律变化。治理困难印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度...

海水淡化工艺特点：多效蒸发是让加热后的海水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中比较节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高首效温度，提高装置单机造水能力；采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。一种低温多效蒸馏法海水淡化设备，包括供汽系统、布水系统、蒸发器、淡水箱及浓水箱，供汽系统的生蒸汽入口置于中间效蒸发器上。工作方法为：布水系统对海水进行喷淋；输入生蒸汽到中间效蒸发器的蒸发管内部；蒸汽在蒸发管内冷凝传出热量，蒸发管外吸收热量产...

故障：结垢，循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，...

刮板蒸发器简介：刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品刮板蒸发器使用特点1．刮板蒸发器效率高，能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。强制循环蒸发结晶器应用范围：用于...

垃圾渗透液工艺流程：原液准备系统渗滤液流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。二次蒸汽及压缩蒸汽系统经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门,降膜蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽分配到降膜蒸发器加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热。料液系统渗滤液经预热器加热后进入降膜蒸发器蒸发浓缩额定量后经出料泵排到指定位置。四、事故及洗罐系统工...

高盐废水蒸发器特点二：化学成分复杂、含大量有机物，包括有机溶剂、有机酸类、酯类、酮类、酚类等等，而且含盐量高，比如含氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等，很难直接用生化方法处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。 江苏携德节能科技有限公司可以根客户提供水质详情表，进行设计生产符合客户实际情况的蒸发系统，为客户的生产经营提供可靠放心的方案。 MVR蒸发器压缩机系统实现自动保护功能，在温度、压力等变化的情况下，自动进行保护，确保压缩机正常使用。浙江海水淡化蒸发器蒸发盐 降...

MVR的技术参数：蒸发一吨水需要耗电为23-70度电;2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统机械蒸汽再压缩的原理从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发...

强制循环蒸发器保养二: 开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 打开低封头后，拧开转子U型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油特点为： 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h; 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。 是目前l较节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。蒸发浓缩法处理电镀重金属废水，工...