刮板蒸发器简介：刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品刮板蒸发器使用特点1．刮板蒸发器效率高，能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。强制循环蒸发结晶器应用范围：用于化工、医药等行业的废水蒸发结晶处理。广西印染废水MVR蒸发器哪家好
氯化铵工艺流程:稀溶液由进料泵送入一效蒸发器，初步浓缩后由转料泵送入二效蒸发器，然后进三效蒸发器，第三效的蒸发浓缩晶浆由泵排出，经旋流增稠后排入离心机。离心母液返回第三效蒸发器，晶体进下工序干燥。生蒸汽进入一效蒸发器壳程，一效的二次蒸汽进入二效蒸发器加热室，二效二次蒸汽进入三效加热室，三效进入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水经疏水器回锅炉房。二效的冷凝水经疏水器进第三效夹套闪蒸，与第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，与表面冷凝器的冷凝水混合。不凝气由真空泵排入大气。福建海水淡化MVR蒸发器采购氯化钠蒸发器工艺设计采用三效蒸发设计，更有利于节能。其能耗只是单效蒸发器的三分之一。
高盐废水蒸发器特点二：化学成分复杂、含大量有机物，包括有机溶剂、有机酸类、酯类、酮类、酚类等等，而且含盐量高，比如含氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等，很难直接用生化方法处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。
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降膜蒸发器工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。
原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。混流顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。平流各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。
降膜式蒸发器的适用范围：降膜式蒸发器用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。 医药中间体废水属水质比较复杂、高浓度、高色度、难降解的有机废水。
板式蒸发器简介: 板式蒸发器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效蒸发器。板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行传热形成薄膜蒸发。被蒸发溶液在蒸发器内受热、沸腾后迅速气化，蒸发会带动料液上升，沿换热壁面现成液膜，使液体呈液膜状流过受热表面，快蒸发气化，从而缩短了加热的停留时间，强化了蒸发效果，具有传热系数高，蒸发强度大和接触时间短等特点。主要特点一、传热效率高特殊的波纹状板型设计使流体产生很高的强度湍流，同时，也可使冷热流体在整张板片均匀流动，无换热死区，能获得良好的蒸发效果。加热蒸汽和被蒸料液是纯逆流传热，使被蒸料液的加热循环过程巧妙的与蒸汽冷凝过程从高到低呈对应布置。氯化亚铁OSLO结晶器可实现很低的成核速率，晶体在悬浮状态下连续生长，较易得到大粒径氯化亚铁晶体。广西印染废水MVR蒸发器哪家好
自然循环蒸发器应用范围二：对于容易结垢的产品 ，其表观粘度可能会因高速而降低。广西印染废水MVR蒸发器哪家好
强制循环式蒸发器适用范围：强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。故障解决：腐蚀，循环蒸发器管板受介质及焊接应力影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。采用美嘉华-阿克EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护，产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能，可以很好的解决此类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。广西印染废水MVR蒸发器哪家好
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