温控器11通过接触器12控制电加热管4工作，对炉体2内部进行加热，通过温控器11控制达到控温的效果，当加热完成后，炉体2自身散热慢，可以将外界供水装置与水冷管6的入水口7接通，使冷水在水冷管6内流动，导热块9将炉体2的温度导入水冷管6内，冷水将热量带走，随后通过出水口8将水排出，从而加快炉体2的散热速度，散热过后，通过把手20将门板19打开，内部温度仍然较高，可以将推块17向外拉，推块17通过连接杆二15带动连接杆一14，连接杆一14带动放置架5，使放置架5向炉体2外部移动，方便工作人员进行取料的操作，该电炉能够对金属器件进行加热的操作，同时能够对炉体2内部的温度进行控温，满足金属器件...

所述环形水冷管的一侧连接有入水口，所述环形水冷管远离所述入水口的一侧设有出水口。进一步的，所述环形水冷管上连接有若干导热块，所述导热块远离所述环形水冷管的一端贯穿所述保温棉且位于所述炉体的内部。进一步的，所述控温机构包括热电偶、温控器、接触器和防护箱，所述炉体的顶部固定连接有热电偶，所述热电偶与温控器电性连接，所述温控器位于防护箱内，所述防护箱与所述炉体的外壁固定连接，所述温控器的一侧电性连接有接触器，所述接触器与所述电加热管电性连接。进一步的，所述推动机构包括连接杆一、连接杆二、空腔和推块，所述放置架的底部两侧固定连接有连接杆一，所述连接杆一的底端贯穿所述炉体且与连接杆二固定连接，所...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...

**高可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。[3]电炉电炉的优缺点编辑电炉优点1）与燃料炉相比容易得到高温。2）可从材料内部加热使其升温。3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5）容易控制温度，便于遥控、细调。6）能进行快速加热。7）操作性能好，不污染环境。电炉缺点1）需要增加配电设备费用。2）电力成本高。3）电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。电炉使用注意事项编辑为了保护和延长电炉的使用时间，必须注意下列事项：（1）定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。（2）电...

温控器11通过接触器12控制电加热管4工作，对炉体2内部进行加热，通过温控器11控制达到控温的效果，当加热完成后，炉体2自身散热慢，可以将外界供水装置与水冷管6的入水口7接通，使冷水在水冷管6内流动，导热块9将炉体2的温度导入水冷管6内，冷水将热量带走，随后通过出水口8将水排出，从而加快炉体2的散热速度，散热过后，通过把手20将门板19打开，内部温度仍然较高，可以将推块17向外拉，推块17通过连接杆二15带动连接杆一14，连接杆一14带动放置架5，使放置架5向炉体2外部移动，方便工作人员进行取料的操作，该电炉能够对金属器件进行加热的操作，同时能够对炉体2内部的温度进行控温，满足金属器件...

每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还**的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能～，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率，提高生产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。工业电炉环保特点●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中**节能的加热方式由室温加热...

重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。工业电炉推进机电编辑双通道推板炉1.窑炉配备一套全自动循环输送系统，包括液压系统、推进机械装置和电气控制柜。窑炉主推进器可以慢工业推板炉速推进、快速退回，主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速。循环线由A主推进器送入A通道，A通道横传到B通道炉口，由B主推进器送入B通道，B通道横传到A通道炉口。4个部分组成，PLC控制，设有超载卸荷保护系统，使运行更为安全、可靠。2。窑内单列移进板逆向运动。3。每块移进板允许载重≥15㎏。4。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方...

炉体2底部开有相应的孔能够使连接杆一14移动，所述支撑架1靠近所述连接杆一14处开有空腔16，所述连接杆二15位于所述空腔16内，所述连接杆二15远离所述连接杆一14的一端位于所述空腔16外部且与推块17连接，所述空腔16的端口处固定连接有隔热棉18，隔热棉18起到隔热的作用，减少炉体2内部的热量通过空腔16进行散发的现象；所述连接杆一14的两侧设有限位块21，所述限位块21与所述炉体2的底部固定连接，限位块21起到支撑限位的作用，不*能够支撑放置架5，同时能够限位连接杆一14，使连接杆一14能够平稳的移动，减少连接杆一14晃动的可能性，所述炉体2靠近所述推块17的一侧活动连接有门板1...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。[1]中文名电炉电弧炉外文名EAF(ElectricArcFurnace)能量转换热能←电能应用领域冶金、化工等学科冶金工程类型电阻炉、感应炉、电弧炉等目录1简史2种类介绍▪电阻炉▪感应炉▪电弧炉▪真空电弧炉▪等离子炉▪电子束炉▪电热炉3电炉的优缺点▪优点▪缺点4使用注意事项5操作规程电炉简...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...

普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损*为，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到...

普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损*为，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到...

1)、该电炉能够对金属器件进行加热的操作，同时能够对炉体内部的温度进行控温，满足金属器件的加热，同时在加热完成后能够有效的对炉体进行散热的操作，加快炉体的散热速率，减少高温对取料的影响，同时设置推块方便工作人员进行取料的操作。(2)、水冷机构能够对炉体进行散热的操作，导热块能够有效的将炉体内的热量导入水冷管内，方便水冷管内的冷水将热量带走。(3)、控温机构能够有效保障炉体的内部的恒温，推动机构方便对放置架进行移动的操作，隔热棉起到隔热的作用，通过把手方便将门板打开，限位块起到支撑限位的作用，不*能够支撑放置架，同时能够限位连接杆一。具体实施方式对实用新型做出进一步的描述：实施例，根据本...

本实用新型涉及工业电炉技术领域，具体来说，涉及一种可控温的工业电炉。背景技术：工业电炉是一种用于加热的机械设备，它靠电能产生热量来实现电热的交换，广泛应用于金属的热加工工业中，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用，但是在加热的过程中，需要对温度进行有效的控制，否则会影响到金属的正常加热，且在加热完成后，电炉内的温度较高，虽然会对电炉进行散热，但是温度仍然较高，不方便将加热好的金属器件取出，工作人员容易被高温伤及。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可控温的工业电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目...

所述环形水冷管6远离所述入水口7的一侧设有出水口8，出水口8位于炉体2的外侧与外界的排水管连接，所述环形水冷管6上连接有若干导热块9，所述导热块9远离所述环形水冷管6的一端贯穿所述保温棉3且位于所述炉体2的内部，导热块9能够有效的将炉体2内的热量导入水冷管6内，方便水冷管6内的冷水将热量带走；所述保温棉3远离所述水冷机构的一侧设有若干电加热管4，电加热管4对炉体2的内部进行加热的操作，所述炉体2的外部设有控温机构，所述控温机构包括热电偶10、温控器11、接触器12和防护箱13，所述炉体2的顶部固定连接有热电偶10，热电偶10对炉体2内部的温度进行感应，所述热电偶10与温控器11电性连接...

炉体2底部开有相应的孔能够使连接杆一14移动，所述支撑架1靠近所述连接杆一14处开有空腔16，所述连接杆二15位于所述空腔16内，所述连接杆二15远离所述连接杆一14的一端位于所述空腔16外部且与推块17连接，所述空腔16的端口处固定连接有隔热棉18，隔热棉18起到隔热的作用，减少炉体2内部的热量通过空腔16进行散发的现象；所述连接杆一14的两侧设有限位块21，所述限位块21与所述炉体2的底部固定连接，限位块21起到支撑限位的作用，不*能够支撑放置架5，同时能够限位连接杆一14，使连接杆一14能够平稳的移动，减少连接杆一14晃动的可能性，所述炉体2靠近所述推块17的一侧活动连接有门板1...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...

**高可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。[3]电炉电炉的优缺点编辑电炉优点1）与燃料炉相比容易得到高温。2）可从材料内部加热使其升温。3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5）容易控制温度，便于遥控、细调。6）能进行快速加热。7）操作性能好，不污染环境。电炉缺点1）需要增加配电设备费用。2）电力成本高。3）电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。电炉使用注意事项编辑为了保护和延长电炉的使用时间，必须注意下列事项：（1）定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。（2）电...

1)、该电炉能够对金属器件进行加热的操作，同时能够对炉体内部的温度进行控温，满足金属器件的加热，同时在加热完成后能够有效的对炉体进行散热的操作，加快炉体的散热速率，减少高温对取料的影响，同时设置推块方便工作人员进行取料的操作。(2)、水冷机构能够对炉体进行散热的操作，导热块能够有效的将炉体内的热量导入水冷管内，方便水冷管内的冷水将热量带走。(3)、控温机构能够有效保障炉体的内部的恒温，推动机构方便对放置架进行移动的操作，隔热棉起到隔热的作用，通过把手方便将门板打开，限位块起到支撑限位的作用，不*能够支撑放置架，同时能够限位连接杆一。具体实施方式对实用新型做出进一步的描述：实施例，根据本...

电炉操作规程编辑1、操作人员必须了解以下几点：A、电炉及其辅助设备的结构和性能。B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。C、操作工艺和安全操作规程。2、运行前准备工作检查A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。B、检查接地装置接线处的接触是否良好。C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。D、检查温控系统是否有不正常的现象。E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。3、带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起等事故。4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。5、工件...

本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃－1800℃，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。中文名工业电炉外文名furnace采用超轻质耐火纤维制造属于节能电炉额定温度600℃－1800℃目录1基本含义2设备举例▪推板炉▪高温推板炉▪中频电炉3设备特点▪节约特点▪环保特点4推进机电5温度智控6安全操作工业电炉基本含义编辑电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等）...

炉体2底部开有相应的孔能够使连接杆一14移动，所述支撑架1靠近所述连接杆一14处开有空腔16，所述连接杆二15位于所述空腔16内，所述连接杆二15远离所述连接杆一14的一端位于所述空腔16外部且与推块17连接，所述空腔16的端口处固定连接有隔热棉18，隔热棉18起到隔热的作用，减少炉体2内部的热量通过空腔16进行散发的现象；所述连接杆一14的两侧设有限位块21，所述限位块21与所述炉体2的底部固定连接，限位块21起到支撑限位的作用，不*能够支撑放置架5，同时能够限位连接杆一14，使连接杆一14能够平稳的移动，减少连接杆一14晃动的可能性，所述炉体2靠近所述推块17的一侧活动连接有门板1...

重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。工业电炉推进机电编辑双通道推板炉1.窑炉配备一套全自动循环输送系统，包括液压系统、推进机械装置和电气控制柜。窑炉主推进器可以慢工业推板炉速推进、快速退回，主推进器慢速连续推进速度在规定的范围内可无级调速。循环线由A主推进器送入A通道，A通道横传到B通道炉口，由B主推进器送入B通道，B通道横传到A通道炉口。4个部分组成，PLC控制，设有超载卸荷保护系统，使运行更为安全、可靠。2。窑内单列移进板逆向运动。3。每块移进板允许载重≥15㎏。4。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方...

本实用新型涉及工业电炉技术领域，具体来说，涉及一种可控温的工业电炉。背景技术：工业电炉是一种用于加热的机械设备，它靠电能产生热量来实现电热的交换，广泛应用于金属的热加工工业中，供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用，但是在加热的过程中，需要对温度进行有效的控制，否则会影响到金属的正常加热，且在加热完成后，电炉内的温度较高，虽然会对电炉进行散热，但是温度仍然较高，不方便将加热好的金属器件取出，工作人员容易被高温伤及。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可控温的工业电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目...

每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还**的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能～，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率，提高生产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。工业电炉环保特点●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中**节能的加热方式由室温加热...

普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损*为，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到...

工业电炉设备举例编辑工业电炉推板炉高温推板炉以工作室尺寸：12000长/250宽/250高为例1.推板尺寸：260L/230W/50H/mm，材料：特级耐玉莫来石（DGM85）工业电炉高温推板炉2.额定功率：约120KW恒温功率：约80KW（受产品重量、温度、推进速度影响，供参考）3.高温区额定工作温度：1650℃4.控温点数：3点电窑分段长度：***节：4500mm（预热冷却区）第二节：3000mm（高温区）第三节：4500mm（预热冷却区）5.仪表控温精度：±2℃（稳态后）。6.恒温区截面内温度均匀性：≤±5℃。7.炉侧壁表面温升：≤30℃(装饰板外表面中心位置)。8。推进速度：3...

具有过热保护功能。配套3台干式电炉变压器。4热电偶配套：分度号B。数量3支5采用标准电控柜，造型美观、制造精美、器件布局及布线合理。控制柜上装有总电源开关、各加热区电流表、电压表、超温报警灯。工业电炉安全操作编辑1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以...