对于G20Cr2Ni4A合金钢，正火温度一般在850°C至950°C之间，保温时间根据要求而定，通常为1小时左右，然后空冷或油冷至室温。淬火：淬火是将加热至临界温度的材料迅速冷却至室温，以使其组织转变为马氏体，从而获得高硬度和强度。对于G20Cr2Ni4A合金钢，淬火温度一般在850°C至950°C之间，冷却介质可以是水、油或气体，具体选择根据要求和材料的尺寸来决定。回火：如果淬火后的合金钢过硬，可能会导致脆性增加，此时需要进行回火来降低硬度，提高韧性。回火是将材料加热至适当温度，保持一定时间后冷却，目的是降低硬度、提高韧性，并保持一定的强度。回火温度和时间根据要求而定，通常为20...

预先热处理①正火：铬G20Cr2Ni4A轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬G20Cr2Ni4A轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃，保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬G20Cr2Ni4A轴承钢球化退火工艺。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，有想...

屈服强度（σs）：合金钢在拉伸试验中开始产生塑性变形的点称为屈服点，G20Cr2Ni4A合金钢的屈服强度一般在600MPa至1000MPa之间。延伸率（δ）：延伸率是材料在拉伸断裂前能够产生的塑性变形程度，G20Cr2Ni4A合金钢的延伸率通常在10%至25%之间。硬度（HRC）：合金钢的硬度是其抗刮擦和抗压缩的能力，G20Cr2Ni4A合金钢经过适当的热处理可以获得50HRC以上的硬度。冲击韧性（AKV）：冲击韧性是材料抵抗冲击载荷的能力，G20Cr2Ni4A合金钢的冲击韧性一般在50J至100J之间。总的来说，G20Cr2Ni4A合金钢具有较高的强度、硬度和良好的塑性，适用于要...

碳钢球是很普通的一种钢球，可焊接，可打孔，具有价格低，硬度高特点，用途比较广。通常用于自行车、轴承、滑轮、工艺品、货架、万向球、箱包、小五金件、也可用来研磨其他介质。碳钢球特性：有磁，金相租织为铁素体，常为油性包装，通常外露是要电镀，可镀锌、金、镍、铬等；耐磨性比较强，热处理后硬度56-58。G20Cr2Ni4A轴承钢球和碳钢球比较：G20Cr2Ni4A轴承钢球耐磨性和硬度要好，所以G20Cr2Ni4A轴承钢球的使用寿命相对来讲较长；G20Cr2Ni4A轴承钢球比碳钢球精度高，适合要求严格的产品配套使用；碳钢球软球可焊接，G20Cr2Ni4A轴承钢球不能焊接；碳钢球软球可打孔攻牙，G20Cr2...

G20Cr2Ni4A是一种合金钢的牌号，其含有铬、镍等元素，用于制造需要一定强度和耐磨性的机械零件或工程结构。下面将对这个牌号的含义逐步进行解释：G20：这个部分表示这是一种合金结构钢。"G"是钢铁（Gangtie），而"20"则是合金元素的总质量百分比。这意味着该钢是一种含有合金元素的特殊钢。Cr：这个部分是铬（Chromium），铬是一种常用的合金元素，能够提高钢的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。在这个牌号中，"Cr"表示铬的含量。2：这个数字表示铬的含量为2%。这表明在G20Cr2Ni4A合金钢中，铬的含量占总质量的2%。Ni：这个部分是镍（Nickel），镍是一种具有很好的耐腐蚀性...

G20Cr2Ni4A合金钢的热处理工艺包括以下几个关键步骤：渗碳：将材料在900~920℃的温度下进行渗碳处理6~8小时，以实现，然后进行空冷。高温回火：接着在610±10℃的温度下进行高温回火，持续，之后再次空冷。淬火：然后在810±10℃的温度下加热后进行油冷淬火，以提高硬度和强度。冷处理：在-70℃下进行冷处理2小时，以减少残余奥氏体，提高材料的硬度和耐磨性。低温回火：在150~180℃的温度下进行低温回火，以提高材料的冲击韧性和改善构件心部的综合力学性能。此外，这种热处理工艺的目的是为了使G20Cr2Ni4A合金钢获得良好的综合力学性能，包括强度、高韧性和良好的耐磨性。这些...

G20Cr2Ni4A耐高温轴承用钢，主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂，又需承受强大冲击载荷的轴承，也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时，选用钢已难以满足要求，而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管，以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的G20Cr2Ni4A轴承钢制造，高温G20Cr2Ni4A轴承钢除应具有一般G20Cr2Ni4A轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供...

G20Cr2Ni4A是一种常用的质量好合金渗碳钢，渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，同时心部还保留良好的韧性，能承受高的冲击负荷。G20Cr2Ni4A轴承钢主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。●特性及适用范围：●化学成份：碳C：0.17～0.23(答应偏差:±0.02)硅Si：0.15～0.40(答应偏差:±0.03)锰Mn：0.30～0.60(答应偏差:±0.04)硫S：≤0.030(答应偏差:0.005)磷P：≤0.030(答应偏差:0.005)铬Cr：1.25～1.75(答应偏差:±0.15)镍Ni：3.25～3.75(答应偏差:±0.05)铜Cu：答应残余含量...

G20Cr2Ni4A热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此...

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就...

G20Cr2Ni4A低温离子渗硫工艺，低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理，减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性，同时节省设备的投资费用G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，有想法的不要错过哦！锡...

G20Cr2Ni4A不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302...

G20Cr2Ni4A低温离子渗硫工艺，低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理，减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性，同时节省设备的投资费用无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠...

G20Cr2Ni4A轴承合金应具备的性能：①耐磨并且具有较小的摩擦因数，以减少轴的磨损。②有较高的疲劳强度和抗压强度，以承受巨大的周期性负荷。③有足够的塑形和韧性，以抵抗冲击和振动，并改善轴和轴瓦的磨合性能。④有良好的导热性和耐蚀性，以防轴瓦和轴因强烈摩擦升温而发生咬合，并能抵抗润滑油的侵蚀。在合金组织中，如在软基体上均匀分布一定大小的硬质点（或在硬基体上分布一定的软质点），则基本上能满足上述性能要求。当轴在轴承中运转时，软基体（或质点）易于磨损而凹陷，而硬基体（或质点）则凸出起承载和耐磨作用。这样，轴和轴瓦的接触面积减少，其间空隙可贮存润滑油，降低了轴和轴承的摩擦因数，减少了磨损。无锡普泽金...

夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就...

GCr15G20Cr2Ni4A轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A，价格实惠，有想法的不...

G20Cr2Ni4A钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一种**常用的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有***类回火脆性。在滚珠轴承制造中，用以轧制壁厚12mm.外径

由于滚动体和套圈滚道之间接触面积很小，所以接触压应力可以高达5000MPa，循环力次数每分钟可以高达数万次以上，滚珠在转动时还受到了离心力引起的附加载荷，它随着转数增加而加大，轴承滚珠和内外套圈之间还发生了滑动而产生的摩擦，在这几种载荷作用下，运转一定时间后就将产生接触疲劳破坏，或者受到磨损而失效。正是因为G20Cr2Ni4A轴承钢使用有着多种苛刻的要求，所以G20Cr2Ni4A轴承钢的材质，要求纯净和组织均匀，纯净就是将G20Cr2Ni4A轴承钢中的杂质元素及非金属夹杂物要少，组织均匀是指G20Cr2Ni4A轴承钢中的碳化物要细小，分布要均匀，G20Cr2Ni4A轴承钢在经过热处理以后要求均...

由于G20Cr2Ni4A钢的裂纹敏感性较大，冲击韧性差，对于有冲击载荷的厚壁轴承还不能完全满足使用要求，铁道部首先提出客车轴承不允许使用G20Cr2Ni4A钢，还有对于大壁厚的轧机和矿山轴承在承受冲击载荷大的条件下，GCr15SiMn钢也限制使用。现已开发出G20Cr2Ni4A和G20Cr2Ni4A等高淬透性钢，其性能比G20Cr2Ni4A钢优越，可在铁路轴承、轧机轴承、矿山机械轴承上替代G20Cr2Ni4A钢使用。G20Cr2Ni4A轴承钢主要用来制造壁厚大的轴承，如各种大型和特大型轴承，多用在重型机床及轧钢机上无较大冲击载荷的工作条件下。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2N...

G20Cr2Ni4A轴承钢是一种常用的钢材，G20Cr2Ni4A轴承钢主要用于各种机械传动部分的基础零件，G20Cr2Ni4A轴承钢的工作条件十分的苛刻，要求很高，所以G20Cr2Ni4A轴承钢的制造是有着很高的要求的，G20Cr2Ni4A轴承钢是什么材质了，G20Cr2Ni4A轴承钢的牌号有哪些了，下面我们一起来了解一下吧。常用的G20Cr2Ni4A轴承钢的钢种是高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根据不同的工作条件，还可以采用渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不锈钢G20Cr2Ni4A轴承钢，常采用...

G20Cr2Ni4A下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件，还需进行260℃回火，保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC，工...

G20Cr2Ni4A轴承钢是制造各类滚动轴承套圈和滚动体的合金钢总称。中特集团生产的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢***用于汽车、工程机械、内燃机制造、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机械等传动轴上的滚柱及轴套，渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢主要应用于铁路机车及风电行业，自主开发的***G20Cr2Ni4A轴承钢受到世界六大轴承厂好评。主要客户有：瑞典SKF，日本NSK、KOYO、NTN，美国TIMKEN，德国SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG)，中国台湾东培以及上海通用轴承、瓦轴、洛轴、人本、南口、襄轴、浙江天马、宁波三基等企业。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2...

G20Cr2Ni4A轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度，和较高的弹性及限。对G20Cr2Ni4A轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格；G20Cr2Ni4A轴承钢特性：有磁，铁素体型钢，油性包装，硬度可以达到HRC62-65度，其材料耐磨性较好，表面呈镜面效果。颜色为铬色，但是不能焊接产品用途：非标球***用于各种五金行业，阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量；轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意...

制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。轴承转动时承受很高的交变应力，除要求材料有较高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨性外，还要有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢于1901年首先出现于欧洲。1913年美国将其列为标准钢种。70多年来，各国发展出许多提高G20Cr2Ni4A轴承钢纯洁度和改善碳化物不均匀性的新工艺，真空脱气、炉外精炼等技术已广泛应用于G20Cr2Ni4A轴承钢生产，并以G20Cr2Ni4A轴承钢管材制造套圈，进一步提高了钢材利用率和轴承寿命。中国于1951年开始生产G20Cr2Ni4A轴承钢。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司...

G20Cr2Ni4A调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提**度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。GCr158、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织，渗层厚度0.145mm。液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+7...

制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。轴承转动时承受很高的交变应力，除要求材料有较高的抗压强度、接触疲劳强度和耐磨性外，还要有一定的韧性、耐蚀性、良好的尺寸稳定性和工艺性。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢于1901年首先出现于欧洲。1913年美国将其列为标准钢种。70多年来，各国发展出许多提高G20Cr2Ni4A轴承钢纯洁度和改善碳化物不均匀性的新工艺，真空脱气、炉外精炼等技术已广泛应用于G20Cr2Ni4A轴承钢生产，并以G20Cr2Ni4A轴承钢管材制造套圈，进一步提高了钢材利用率和轴承寿命。中国于1951年开始生产G20Cr2Ni4A轴承钢。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司...

G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴...

20世纪70年代来随着经济发展和工业技术进步轴承应用范围扩大；而国际贸易发展又推动了G20Cr2Ni4A轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备开发和应用效率高、质量高、成本低配套技术和工艺装备应运而生日本和德国等均建成了高洁净度、高质量G20Cr2Ni4A轴承钢生产线使钢产量迅速增加钢质量和疲劳寿命大幅度提高日本和瑞典生产G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量降10ppm下80年代末期日本山阳特钢公司先进水平5.4ppm达了真空重熔G20Cr2Ni4A轴承钢水平轴承接触疲劳寿命对钢组织均匀性非常敏感提高洁净度(减少钢杂质元素和夹杂物含量)促使钢非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布提高G20Cr2Ni4...

滚动G20Cr2Ni4A轴承钢（rollingbearingsteel）是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢，通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷，滚动体与内外圈之间的接触应力大，同时又工作在润滑剂介质中。因此，滚动G20Cr2Ni4A轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度，有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性，钢的内部组织、成分均匀，热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动G20Cr2Ni4A轴承钢是含碳0.95%～1.10%、含铬0.40%～1.60%的高碳低铬G20Cr2Ni4A轴承钢，如GCr6、GCr9、GCr15等。为了满足轴承在不同工作情况下的使用要求，还发展了...

G20Cr2Ni4A适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A轴承钢了降低G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼技术而大批量G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产G20Cr2Ni4A轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20Cr2Ni4A轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低无锡普泽金属材料有...