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来源: 发布时间:2024年03月26日

电机8工作能够带动皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6旋转,由于压力泵14和注脂泵21安装在注脂上型安装板2上,注脂上型安装板2下方固定安装有注脂上型模16,此时压力泵14和注脂泵21开始工作,压力泵14将油脂压入注脂泵21,注脂泵21将油脂压入油脂管路15,此时油脂顺着注脂上型模16进入注脂套19和注脂头20之间的缝隙,然后注入正在旋转的轴承滚道18上,从而完成轮毂轴承外侧注脂工作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。北京充电钻注脂机价格。安徽切割机注脂机联系方式

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采用计量电动机转数来计量注脂的方式,能够实现准确计量注脂量,器械稳定性较好,操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图**是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均*用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的技术实现思路得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的机箱内部结构示意图;图3为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的放置架的结构示意图;图4为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的遥控器示意图;图5为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的控制盘示意图。图中:1、底座;11、储脂罐;12、高压油管。安徽切割机注脂机联系方式江苏冲击钻注脂机价格。

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图中未体现),每个安装孔固定连接有一注脂管222。环形凸台223可与轴承4相匹配,从而使注脂管222更方便地插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。参照图2,注脂机构2包括依次连接的注脂泵(图中未体现)、软管24和定量阀21,连接管23的上、下端分别设有上连接盘231和下连接盘232,定量阀21的出脂端连接于上连接盘231,轴承注脂头22的上端连接于下连接盘232。其中,注脂泵、软管24和定量阀21的工作原理属于现有技术,本领域工作人员可参照现有注脂机构的具体结构和工作原理来实施,因此在此不加赘述。但是注脂机构2并不局限于此,还可根据实际需要选择其他不同的注脂机构与本实施例提供的轴承注脂头22进行装配使用。参照图2,升降机构3包括安装板32、导杆33和气缸31,气缸31的缸体311通过若干导杆33竖直朝下地固设于工作台1,安装板32的一端固设于连接管23,另一端可上下移动地设置于若干导杆33且与气缸31的活塞杆312相连接。但是升降机构3并不局限于此,还可以是其他能带动连接管23实现上下升降的驱动机构。参照图2,轴承注脂装置还包括使若干注脂管222与工作台1上的轴承4两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构11。参照图2。

本发明属于润滑油脂加注设备技术领域,尤其涉及一种自动注脂机。背景技术:注脂机是为轴承、汽车、电机、港口,机械,车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的,润滑油脂的种类较多,根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样,可以润滑、防生锈。现有技术中,用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求,使用时,常常因为工厂气压不稳定,油脂的加注量难以保证一致。同时,即使气压稳定,因注油部分采用针筒式注油器,当针筒内油脂随着加注量的增加,空间增大,同样大的负压时,根本控制不了油脂因重力作用会滴油,因而,造成油脂浪费,特别是油脂贵重时,浪费成本较高。技术实现要素:本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机,解决现有技术中注脂机注脂控制不精确,油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,所述控制总成与油杯总成连接,所述油杯总成包括油杯组件,油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈;活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动。注脂机,让生产更加安全可靠。

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给油口只有一个,在一级递进分配器上,给油时一级递进分配器的运动指示器每动作一次该系统对每个润滑点给油一次。适用于移动式小型机械设备(如:行车、吊车等及润滑点少且不经常加油或人工加油无法进行的场合)。该系统给油口只有一个,能够对几个或几十个润滑点润滑。系统原理图:①油嘴;②主分配器;③子分配器。单线润滑系统的设备元件1、润滑泵分类型号公称压力MPa公称流量ml/min贮油桶容积L备注标准型号引进型号手动SGZ-88ml/循环SRB202、5电动DRB-LU2060、195、58520、35DRB-PBS-B40120、215、36530、60、100ZPU133、233、40040、60、100TB430、800100TCRB80/DB-NZB24、45、50、9030DB106382、分配器分类型号公称压力MPa额定给油量ml/min备注标准型号引进型号组合式PSG10适用润滑脂或润滑油,使用润滑油时,把公称压力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A、、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、、JPQ4-KZP-DJPQ1、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM、KLFP、FPX整体式SSV30四、单线润滑系统参数的确定1、润滑点需油量的确定单线润滑系统设计时首先应确定单位工作时间内每个润滑点的耗脂量;即根据润滑点的类别、工作条件、运转速度、承受的压力,环境的影响。吉林手电钻注脂机价格。广东减震注脂机价格

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电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图:①电动润滑泵;②电动加油泵;③干油过滤器;④二位二通电磁阀;⑤行程开关;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孙分配器;⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时,母递进分配器中的运动指示器每运动一次,该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单,设备费用低,适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合;并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图:①手动加油泵;②手动润滑泵;③干油过滤器;④母分配器;⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置,平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。安徽切割机注脂机联系方式